本實用新型涉及一種分切設備，特別涉及一種自動分切機。

背景技術：

分切機是一種將寬幅的紙張、云母帶或者薄膜分切成多條窄幅材料的機械設備，常用于造紙機械、電線電纜云母帶及印刷包裝機械。

公告號為CN203956993U的中國專利公里了一種薄膜分切機，包括機架，它還包含薄膜放卷滾軸、刀片滾軸、刀架滾軸、兩根冷卻滾軸和兩根分卷滾軸，所述薄膜放卷滾軸、刀片滾軸、冷卻滾軸和分卷滾軸沿薄膜輸送方向依次設置在機架上，所述薄膜放卷滾軸包含薄膜卷滾軸和U型支架，所述薄膜卷滾軸水平設置并且兩端設置在兩側U型支架上，薄膜卷滾軸能夠在U型支架上自由轉動和上下滑動，所述U型支架豎直固定在機架上，所述刀片滾軸包含滾軸刀座、刀片、電熱管和轉動接口，所述滾軸刀座兩端轉動設置在機架上，刀片為環形刀片并且套接在滾軸刀座上，多片刀片沿滾軸刀座軸向等間距設置，所述若干根電熱管沿滾軸刀座軸向設置在滾軸刀座內并且沿滾軸刀座周向等間距分布，所述轉動接口設置在滾軸刀座一端，電熱管通過轉動接口與電源連接，所述刀架滾軸設置在刀片滾軸下側并且刀架滾軸上對應刀片滾軸的刀片位置設置有凹槽，所述兩根冷卻滾軸上下相鄰設置并且轉動設置在機架上，兩根分卷滾軸上下設置并且兩端轉動設置在機架上。

上述這種薄膜分切機雖然通過加熱后的刀片塑料薄膜進行順暢切割并切割完全，但是由于刀片處于高溫狀態對塑料薄膜進行加熱時，會導致塑料薄膜切割處出現融化的現象，進而導致塑料薄膜走樣。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供一種自動分切機，具有即能夠切割完全又不易使薄膜走樣的效果。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：一種自動分切機，包括按薄膜傳輸方向依次設置在機架上的放卷滾軸、刀片滾軸、刀架滾軸和分卷滾軸，所述刀片滾軸上的分切刀與刀架滾軸抵觸，所述刀架滾軸與分卷滾軸之間設置有上拉桿和下拉桿，所述上拉桿與下拉桿之間連接有若干與分切刀位置對應的切割線，所述上拉桿的上方通過拉伸彈簧與機架連接，所述下拉桿的下方通過拉線與機架連接并使切割線處于張緊狀態，所述機架上位于下拉桿朝向刀架滾軸的一側軸承連接有驅動輥，所述驅動輥與刀架滾軸通過傳動帶傳動連接，所述驅動輥上設置有用于將下拉桿向下壓的驅動桿。

通過在分切刀切割薄膜之后的位置設置切割線，其驅動輪通過傳動帶與刀架滾軸同步轉動，在對薄膜進行切割時，其驅動輪隨刀架滾軸轉動而帶動驅動桿轉動，驅動桿在轉動的過程中將下拉桿向下壓一端距離，下拉桿向下移動便將切割線和上拉桿也向下拉，進而使拉伸彈簧得到拉伸而具有一定彈性回復力，隨著驅動桿的轉動當驅動桿的運動軌跡脫離下拉桿時，即驅動桿不再作用在下拉桿上時，其拉伸彈簧的彈性回復力便將上拉桿向上拉起，其切割線和下拉桿均向上移動，知道下拉桿受到拉線的作用而停止在初始位置，其切割線在向下、向上往復運動的過程中便會對分切刀分切不完全的薄膜進一步的進行分切，使得薄膜經過往復移動的切割線作用下完全切割，其切割線與分切刀的位置對應，即切割線與分切刀處于同一個平面上，因而其切割線也只會切割在分切刀所切割的薄膜位置上，不會使薄膜發生走樣，以保證分切后薄膜的質量。

進一步的，所述機架相對的兩個側壁上均設置有滑軌，所述滑軌與切割線平行，所述下拉桿的兩端與滑軌滑移連接。

通過在機架相對的兩個側壁上設置滑軌，并且滑軌與切割線平行設置，使得下拉桿在受到驅動桿向下壓動和向上回復到初始位置時，能使下拉桿始終保持在一條直線上進行往復移動，進而使切割線始終在同一直線軌道上進行往復移動以穩定的對薄膜進行切割，使得薄膜被切割的位置始終保持與分切刀的位置一致，也不易發生晃動，進而切割的薄膜不易切刀其他位置而造成毛邊、走樣的現象。

進一步的，所述驅動桿沿驅動輥周向方向圓周陣列4根。

通過在驅動輥上周向均勻設置4根驅動桿，使得驅動輥轉動一周能夠驅動4次下拉桿往復運動，進而使切割線能夠進行4次切割，在刀片滾軸不斷的切割過程其切割線也不斷的高效的進行切割，進而使薄膜能及時的進行分切。

進一步的，下拉桿朝向驅動輥的一側設置有用于承受驅動桿下壓的橡膠輪。

通過在下拉桿上設置橡膠輪，使驅動桿在向下壓下拉桿時，其驅動桿是直接作用在橡膠輪上，而橡膠輪能夠發生轉動，因此使驅動桿在下壓的過程中不會因為驅動桿與下拉桿之間的摩擦而造成下拉桿或驅動桿磨損，而是驅動桿帶動橡膠輪轉動，極大的減少了摩擦，使驅動桿不易損壞，并且下拉桿不與驅動桿接觸，進而不會發生磨損，并且橡膠輪能夠對驅動桿的下壓起緩沖的作用。

進一步的，所述驅動桿設置為圓柱形，所述橡膠輪的周向設置有與驅動桿形狀配合的環形凹槽。

通過將橡膠輪的周向開設有與驅動桿的圓柱形相配合的環形凹槽，使得驅動桿與橡膠輪的接觸面更大，進而使驅動桿在于橡膠輪接觸時作用力不會全部作用在一個點上，進而減少驅動桿的受力以使驅動桿不易損壞而具有更長的使用壽命。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：通過驅動輥來帶動下拉輥往復移動，進而驅動切割線往復移動對薄膜進一步的切割，通過切割線的切割能是薄膜完全的分切開，并且切割線的切割軌跡與分切刀平行，進而使切割線不易造成切割薄膜的走樣現象。

附圖說明

圖1是本實施例中驅動桿未向下壓橡膠輪的結構示意圖；

圖2是本實施例中驅動桿向下壓橡膠輪后的結構示意圖；

圖3是圖1中A部的放大圖；

圖4是本實施例中用于體現下拉桿與滑軌之間連接關系的結構示意圖。

圖中，1、機架；11、放卷滾軸；12、刀片滾軸；121、分切刀；13、刀架滾軸；14、分卷滾軸；2、拉伸彈簧；21、上拉桿；22、切割線；23、下拉桿；231、橡膠輪；2311、環形凹槽；232、滑塊；24、拉線；3、驅動輥；31、驅動桿；32、傳動帶；4、滑軌；41、滑槽。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

一種自動分切機，包括在機架1上按照所需進行分切的薄膜傳輸順序依次設置有放卷滾軸11、刀片滾軸12、刀架滾軸13和兩根分卷滾軸14，刀片滾軸12位于刀架滾軸13的正上方，并且刀片滾軸12上的分切刀121與刀架滾軸13抵觸用于將薄膜分切成分切條，在機架1上位于刀架滾軸13與分卷滾軸14之間設置上拉桿21和下拉桿23，下拉桿23在上拉桿21的正下方，上拉桿21的兩端的上方固定連接有拉伸彈簧2，拉伸彈簧2遠離上拉桿21的一端與機架1的側壁固定連接，上拉桿21和下拉桿23之間固定連接有若干切割線22，這些切割線22與分切刀121的數量相同并且與分切刀121的位置一一對應，即分切刀121所在的平面與相應的切割線22重合，機架1兩個相對的側壁上設置有滑軌4，滑軌4與切割線22平行設置，并且下拉桿23的兩端夾持在兩個滑軌4之間并且與滑軌4滑移連接，在本實施例中，其滑軌4與下拉桿23的滑移連接方式為在下拉桿23的兩端設置有T形的滑塊232，滑軌4是上設置有與滑塊232現狀適配的滑槽41，滑塊232與滑槽41滑移連接（如圖4所示），使得下拉桿23可在滑軌4內上下移動，下拉桿23的下方還連接有拉線24，拉線24遠離下拉桿23的一端與機架1固定連接。非工作的情況下，其拉線24拉住下拉桿23，使切割線22在拉線24與拉伸彈簧2的作用下處于拉直狀態。

在機架1的側壁上還軸承連接有一根與下拉桿23平行的驅動輥3，驅動輥3與下拉桿23非工作情況下的位置平行，該驅動輥3與刀架滾軸13通過傳動帶32傳動連接，在驅動輥3的兩端設置有驅動桿31，并且驅動桿31沿驅動軸周向方向圓周陣列有4根，在本實施例中，驅動桿31為圓柱形，在下拉桿23朝向驅動軸的一側與驅動桿31對應的位置設置有橡膠輪231，在橡膠輪231的周向上開設有與驅動桿31形狀配合的環形凹槽2311；當驅動桿31與橡膠輪231初步接觸時，其驅動桿31位于橡膠輪231的上方，并且驅動桿31的正投影剛好覆蓋橡膠輪231的投影。

具體實施過程：如圖1所示，開始進行分切時，其薄膜從放卷滾軸11傳輸到刀片滾軸12和刀架滾軸13之間通過分切刀121進行分切，薄膜經過分切刀121分切后的分切條牽引至分卷滾軸14進行收卷，而切割線22介于相鄰的兩個分切條之間，刀架滾軸13在轉動的過程中通過傳動帶32帶動驅動輥3轉動，驅動輥3轉動便帶動驅動桿31轉動，當驅動桿31轉動至與橡膠輪231接觸時，首先驅動桿31嵌入到環形凹槽2311內，與環形凹槽2311完全貼合，于此同時，因為驅動桿31具有一定的轉速，因此會快速的撞擊到環形凹槽2311內，由于橡膠輪231具有較好的緩沖性能，因此能夠對驅動桿31進行有效的緩沖，染指驅動桿31強烈的撞擊橡膠輪231而損壞，在驅動桿31受驅動輥3的驅動作用下而不斷的向下轉動，進而驅動桿31向下壓橡膠輪231，從而將下拉桿23向下壓動，使下拉桿23在滑軌4內向下移動，在驅動桿31向下壓的過程中其驅動桿31會慢慢的脫離橡膠輪231，其橡膠輪231在驅動桿31的作用下慢慢的轉動，同時下拉桿23向下移動拉動切割線22向下移動，切割線22向下移動便將上拉桿21向下拉動，上拉桿21向下移動便向下拉伸拉伸彈簧2，進而使拉伸彈簧2具有一定的彈性回復力，而此時的拉線24處于松弛狀態，這個過程切割線22向下移動對未完全分切的薄膜進一步分切，使其完全分切；如圖2所示，在驅動桿31繞驅動軸轉動而脫離橡膠輪231使，其拉伸彈簧2在自身的彈性回復力的作用下將上拉桿21向上拉動，進而帶動切割線22向上移動，切割線22便將下拉桿23沿滑軌4向上拉動直到拉線24再次繃直，這個過程中其切割線22向上移動對未完全分切的薄膜進一步分切，使其完全分切；在本實施例中，當上拉桿21回復到初始位置時，其下一根驅動桿31便于橡膠輪231接觸重復上述過程，使得切割線22一直處于切割狀態；其下拉桿23一直在滑軌4上進行上下滑動，因此切割線22也一直處于同一直線上進行切割工作，其分切刀121與切割線22在同一平面，使得切割線22能夠將分切后且為完全分切的薄膜進一步分切，使薄膜能夠切割完全又不易使薄膜走樣。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求范圍內都受到專利法的保護。