本實用新型涉及家用電器技術領域，尤其涉及一種推渣器及具有切丁功能的食物處理機。

背景技術：

具有切丁功能的食物處理機其構成一般包括：驅動裝置、容器主體，及容器蓋。且容器蓋具有向上長出的進料槽，并具有一個固定在容器蓋中心軸位置的軸套；容器主體軸心方向有驅動軸，所述驅動軸上方設置切丁結構部件。切丁結構部件包括：不動地置于容器上部的支撐體，支撐體中心位置設置有能夠通過驅動軸的通孔。且在支撐體上設置與下端容器主體連通的網狀成形器。支撐體上方配置切割刀部件，用于對從進料槽放入的食物進行切割處理。

經切割刀部件切割后的食物會經擠壓進入到網狀成形器中，最終成為丁狀到達容器主體中。在具有切丁功能的食物處理機停止工作后，在網狀成形器中往往會殘留一部分食物，而這部分食物很難進行清理。

技術實現要素：

基于此，有必要針對傳統技術中，具有切丁功能的食物處理機網狀成形器中殘留食物不易清洗的問題，提供一種專門進行食物清理的推渣器，以及配備有該推渣器的具有切丁功能的食物處理機。

為實現本實用新型目的提供的一種推渣器，適用于對具有切丁功能的食物處理機的網狀成形器進行食物清理，包括多個推渣柱，且所述推渣柱與所述網狀成形器的網孔相匹配，使所述推渣柱能夠插入所述網孔中，將所述網孔中的食物推出。

作為一種推渣器的可實施方式，所述多個推渣柱成網狀分布，與所述網狀成形器的網孔一一對應。

作為一種推渣器的可實施方式，所述多個推渣柱中，至少兩個所述推渣柱具有高度差。

作為一種推渣器的可實施方式，多個所述推渣柱以行或者列的方式分布，且多個所述推渣柱的高度從推渣器的中部向兩邊逐漸升高或者降低。

作為一種推渣器的可實施方式，所述推渣柱頂部橫截面尺寸小于根部橫截面尺寸。

作為一種推渣器的可實施方式，還包括主板，所述多個推渣柱均設置在所述主板的一側。

作為一種推渣器的可實施方式，所述主板的另一側設置有手柄。

作為一種推渣器的可實施方式，所述主板、所述手柄及所述推渣柱一體成型。

作為一種推渣器的可實施方式，還設置有導向柱；

所述導向柱設置在所述推渣柱所在區域的外側，且與所述具有切丁功能的食物處理機上的導向孔相匹配。

作為一種推渣器的可實施方式，所述導向柱的數量為兩個，且對稱分布在所述推渣柱所在區域的兩側。

基于同一構思的一種具有切丁功能的食物處理機，設置有網狀成形器，且配備有前述的推渣器，所述推渣器與所述網狀成形器相匹配。

作為一種具有切丁功能的食物處理機的可實施方式，還包括容器主體、驅動軸、容器蓋、環狀支撐體和切割刀部件；

所述驅動軸安裝在所述容器主體內，所述容器蓋安裝在所述容器主體的開口處，且在所述容器蓋上設置有進料通道，所述環狀支撐體安裝在所述容器主體內，且所述網狀成形器設置在所述環狀支撐體上，所述切割刀部件可旋轉地設置于所述環狀支撐體上，位于所述環狀支撐體和所述容器蓋之間的容置空間內，且與所述驅動軸可拆卸連接；

所述環狀支撐體上還設置有導向孔，所述導向孔設置在距所述網狀成形器預設距離處，且與所述推渣器上的導向柱相匹配。

作為一種具有切丁功能的食物處理機的可實施方式，所述環狀支撐體內側面設置有環形無開口限位槽，所述切割刀部件徑向最外端設置有旋轉塊，所述旋轉塊適用于放置到所述限位槽內，并且能夠在所述驅動軸的帶動下沿所述限位槽滑動。

作為一種具有切丁功能的食物處理機的可實施方式，所述切割刀部件包括切割刀體及與所述切割刀體連接的耦合限位部；

所述耦合限位部設置有與所述驅動軸相配的通孔；所述通孔內壁上還設置有限位塊；

所述驅動軸的一端與所述耦合限位部相配合，所述驅動軸與所述耦合限位部相配合的端部設置有限位凹槽，所述限位凹槽在所述端部具有開口，且與軸向具有預設傾斜角度。

作為一種具有切丁功能的食物處理機的可實施方式，所述限位凹槽沿軸向底端設置有凸出部，所述凸出部相對所述限位凹槽主體部分具有周向位移，且所述凸出部靠近所述耦合限位部方向的側面為平滑曲面。

本實用新型的有益效果包括：本實用新型提供的一種推渣器，其設置有多個與具有切丁功能的食物處理機的網狀成形器相匹配的推渣柱。從而在具有切丁功能的食物處理機對食物切丁處理結束后，可以使用本實用新型的推渣器對食物處理機的環狀支撐體上的網狀成形器進行清理，清理出卡在網狀成形器孔隙中的食物殘渣，達到清理食物處理機的目的。操作簡便，食物處理機清潔處理效率高，節省時間和人力。同樣，配備有該推渣器的具有切丁功能的食物處理機也具有便于清理的優點。

附圖說明

圖1為本實用新型一種推渣器的一具體實施例的結構示意圖；

圖2為本實用新型一種推渣器的另一具體實施例的結構示意圖；

圖3為本實用新型一種推渣器的另一具體實施例的結構示意圖；

圖4為本實用新型一種推渣器的另一具體實施例的結構示意圖；

圖5為本實用新型一種推渣器的另一具體實施例的結構示意圖；

圖6為本實用新型一種推渣器的另一具體實施例的結構示意圖；

圖7為本實用新型一種具有切丁功能的食物處理機的一具體實施例的結構示意圖；

圖8為本實用新型一種具有切丁功能的食物處理機的一具體實施例的爆炸圖；

圖9為本實用新型一種具有切丁功能的食物處理機的一具體實施例的環狀支撐體、切割刀部件和驅動軸配合示意圖；

圖10為本實用新型一種具有切丁功能的食物處理機的一具體實施例的環狀支撐體結構示意圖；

圖11為本實用新型一種具有切丁功能的食物處理機的一具體實施例的環狀支撐體剖視圖；

圖12為本實用新型一種具有切丁功能的食物處理機的一具體實施例的切割刀部件結構示意圖；

圖13為本實用新型一種具有切丁功能的食物處理機的一具體實施例的驅動軸結構示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖對本實用新型的推渣器及具有切丁功能的食物處理機的具體實施方式進行說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。且以下各實施例及實施例中的特征在不沖突的情況下可以相互組合。

本實用新型提供的推渣器100適用于對具有切丁功能的食物處理機的網狀成形器進行清理。即，具有切丁功能的食物處理機對食物切丁處理結束后，使用本實用新型的推渣器100對食物處理機的環狀支撐體上的網狀成形器進行清理，清理出卡在網狀成形器孔隙中的食物殘渣，達到清理食物處理機的目的。

一實施例的推渣器100，如圖1所示，包括多個推渣柱110，且推渣柱110與要進行食物殘渣清理的食物處理機中的網狀成形器的網孔相匹配。推渣器100的推渣柱110能夠被按壓進網狀成形器的網孔中，通過推力將殘留在網狀成形器中的食物推出，從而達到對食物處理機進行清理的目的，食物殘渣清理方便，節省時間和人力。

本領域技術人員可以理解，為了使推渣柱110能夠推進到網狀成形器的網孔中，推渣柱110的橫截面尺寸大小應該小于等于網孔的橫截面的尺寸。

且本實用新型實施例的推渣器100中包含多個推渣柱110，從而能夠快速的對網狀成形器的多個網孔同時進行清理。

較佳的，為了更好的對網狀成形器中殘留的食物殘渣進行快速清理，在其中一個實施例中，推渣器100中的多個推渣柱110同樣成網狀分布，推渣柱110與網狀成形器的網孔一一對應，這樣就能夠使用推渣器100準確的對網狀成形器中的網孔進行清理。當然，最佳的，推渣柱110的數量可以與網狀成形器中網孔的數量相同。這樣可以實現一次完成對網狀成形器410中殘留食物殘渣的處理。但是考慮到推渣器100的通用性，可在推渣器100上設置數量較少的推渣柱110，使推渣器100能夠對網孔較少的網狀成形器進行清理也可以對網孔數量較多的網狀成形器進行食物殘渣清理。

而對于具體的推渣器100中推渣柱110的數量可根據實際需求進行設定生產。最主要的是保證推渣器100與網狀成形器的匹配。作為一個具體實例，推渣柱110的數量可以為54個。

為了提高使用的舒適性，可將推渣器100中的各推渣柱110的高度設計成不完全相等，即至少有兩個所述推渣柱的高度是不相等的，具有一定的高度差。事實上，在制作過程中，一般會設置幾個不同高度等級，且每個高度等級都會設置一定數量的推渣柱。從而在推渣過程中，不是所有的推渣柱110同時接觸到網孔中的殘渣，大大減小所需要的推力，增強使用的舒適性。但為了推渣效果好，推渣到位，清理徹底，每個推渣柱110的高度應該都大于網狀成形器的網孔的深度。從而當推渣組全部或者部分推進到網孔中后就可以將網狀成形器中殘留的食物殘渣完全推出，清理干凈網狀成形器。

更佳的，與網狀成形器網孔結構類似，多個推渣柱110可以以行或者列的方式分布。而且如圖2至圖5所示，推渣柱110的高度可從推渣器100的中部向兩邊逐漸升高或者降低。圖2至圖5中所述的推渣器100設置有6行9列共54個推渣柱110。

這四幅圖中共展現了4中不同的推渣柱110高度變換方式。圖2中是第5列推渣柱110最高，而其他列的推渣柱110從中間到邊緣高度依次降低。且每列推渣柱110的高度均相同。在實際中每列中的推渣柱110高度也可以不同，但是制作成每列高度相同的推渣柱110制作成本更低，外形也更加美觀。

圖3中的推渣器100依然是中部最高，兩端推渣柱110高度較低。與圖2中推渣器100不同的是，這個實施例中是第3行和第4行中的推渣柱110高度較高，而從中部到邊緣其他行的推渣柱110高度依次降低。由圖2和圖3也可以看出，對于成行且成列分布的推渣柱110，其從中部到兩端是指從中心區域的位置向任意對稱的兩端，而無需特別的兩端。本領域技術人員可以理解，即使中心區域的高度最高，而沿圖2、圖3所示推渣柱110長方形區域對角線方向推渣柱110高度依次降低也是可以的。其不會影響減小使用推渣器100時所用推力的效果。

相應的，圖4和圖5展示了推渣柱110的高度從兩端向中心逐漸降低的推渣器100。本領域技術人員可以理解，圖4所示的推渣器100和圖2所示的推渣器100在使用過程中受力情況基本相同；圖5所示的推渣器100和圖3所示的推渣器100在使用過程中受力情況基本相同。

另外，作為另一種可實施方式，將中心部分的推渣柱110設計為高度最高，而其他部分的推渣柱110設計為從中心區域到周邊依次降低。

當然，也可以劃分好較高和較低推渣柱110的數量后，隨機選取任意位置相應數量的推渣柱110制作成不同高度。

為了便于將推渣柱110插入到網狀成形器的網孔中，在其中一個實施例中，將推渣柱110的頂部的橫截面尺寸設計的較小。但為了能夠更干凈徹底的清除網孔中的食物殘渣，將推渣柱110根部的橫截面尺寸設計的較為大，一般以稍小于網孔橫截面為宜。推渣器100在使用過程中，推渣柱110的頂部先進入到網孔中，并在推進過程中，推渣柱110的根部也會逐漸進入到網孔中。

另外還需要說明的是，為了更好的推出食物殘渣，推渣柱110一般采用具有一定硬度的材料制成，如硬塑料或者一些剛性材料等。但為了減小對網狀成形器的損傷并保證硬度，優選硬塑料材料。當然，也可選擇一些彈性不是很大的材料，當選擇這種類型的材料時，推渣柱110整體或者推渣柱110的根部的橫截面尺寸可設計為稍大于網孔的橫截面的尺寸，從而在將推渣柱110推進到網孔中時，推渣柱110的外側能夠與網孔內部很好的貼合，食物殘渣的清理會更加徹底。

作為一種較佳地的可實施方式，推渣柱110可由兩部分組成，分別為內部剛性的柱芯及外部包裹的由彈性材料制成的包裹層。使推渣柱110便于提供推力的同時，具有更高的清潔能力。

參見圖1至圖6，推渣器100中還包括主板120，推渣柱110均設置在主板120的一側。這是本領域技術人員很容易理解的，所有的推渣柱110應該朝向一個方向。從而使用者在使用推渣器100的時候，可以從主板120的一側用力，將所有的推渣柱110均推進到網狀成形器的網孔中。

為了使用方便，主板120的另一側還設置有手柄130。手柄130的主要作用是便于持握。使用者可通過手柄130拿持推渣器100，更可通過手柄130將推渣器100從網狀成形器410的網孔中拔出。為了提高拿捏的手感及便于拔出推渣器100，如圖6所示，手柄130包括柄帽和連接柱。柄帽呈三角形且橫截面尺寸稍大于圓柱形連接柱的橫截面，從而柄帽能夠在連接柱外部有一圈凸出的外邊，便于拿捏。

在其中一個實施例的推渣器100中，主板120、手柄130及推渣柱110一體成型。使整個推渣器100結構更加穩固，使用壽命長。

當然，在另外的實施例中，為了運輸方便，主板120、手柄130及推渣柱110可分別制作成單獨的部件，在運輸過程中單獨存放，節省空間。而在使用時將三者組裝在一起使用即可。如手柄130和主板120之間可通過螺釘固定。而所有的推渣柱110可安裝在一塊薄板上，組裝時將薄板與主板120通過螺釘或者卡扣固定即可。作為另一種可實施方式，也可在主板120上設置推渣柱110放置孔或者放置槽，且每個推渣柱110制作成單獨的部件，在安裝時將推渣柱110放到放置孔中固定。且這兩者之間的固定方式可采用在放置孔孔底設置固定釘的方式實現，或者在孔壁設置卡槽，同時在推渣柱110側壁設置卡塊實現。

如圖1至6所示，推渣器100上還設置有導向柱140。導向柱140設置在推渣柱110所在區域的外側，且與具有切丁功能的食物處理機上的導向孔430相匹配。其中，導向柱140設置在推渣柱110所在區域的外側是指，以單個導向柱140看，所有的推渣柱110都在導向柱140的一側，另一側是沒有推渣柱110的。所述導向柱140可以安裝在主板120上。圖1至6所示的推渣器100中均設置了兩個導向柱140，且分布在主板120對稱的兩側。因為推渣柱110是設置在主板120的中部位置的，因此，圖1至6中推渣器100的兩個導向柱140也位于推渣柱110所在區域的兩側，且對稱分布。本領域技術人員可以理解，導向柱140的作用主要是限定推渣器100的位置，因此，導向柱140的數量并沒有嚴格要求，一般兩個以上即能達到定位的作用。

基于相同的實用新型構思，本實用新型還提供一種具有切丁功能的食物處理機，該食物處理機中設置有網狀成形器410，且配備有前述任一實施例的推渣器100，推渣器100與網狀成形器410相匹配。最主要的是，推渣器100中的推渣柱110與網狀成形器410的網孔相匹配，即，推渣器100能夠將自身的推渣柱110插入到食物處理機的網狀成形器410的網孔中，對其中殘留的食物殘渣進行清理。

該實施例的具有切丁功能的食物處理機，其完成切丁工作后，使用推渣器100對網孔中殘留食物進行清理，完美解決食物處理機難清理的問題。

作為一種可實施方式，如圖7、圖8所示，具有切丁功能的食物處理機除配備有推渣器100外，還包括一些基本切丁處理部件，如容器主體600、容器蓋200、驅動軸300、環狀支撐體400和切割刀部件500。

驅動軸300安裝在容器主體600內，且最好是設置在容器主體600的中心位置處。容器蓋200安裝在容器主體600的開口610處，且在容器蓋200上設置有進料通道210，環狀支撐體400安裝在容器主體600內，且在環狀支撐體400上設有網狀成形器410，切割刀部件500可旋轉地設置于環狀支撐體400上，位于環狀支撐體400和容器蓋200之間的容置空間內，且與驅動軸300可拆卸聯接，具體的，可通過耦合方式連接。

需要說明的是，如圖7所示，環狀支撐體400安裝在容器主體600中后，環狀支撐體400與容器主體600底部之間還留有較大的空間，用于存放切好的食物。而為了節省能源，食物切割處理效率更高，容器蓋200上的進料通道210最好設置在網狀成形器410的正上方，從而放入的大部分食物可在網狀形成器位置就能完成切割并被推入到網狀成形器410中，最后落入到容器主體600中。

為了配合推渣器100中的導向柱140，如圖9所示，可在環狀支撐體400上設置導向孔430，且導向孔430設置在距網狀成形器410預設距離處。當然，環狀支撐體400上的導向柱140與網狀成形器410之間的距離應與推渣器100中的導向柱140與推渣柱110之間的距離相對應，這樣才能使推渣器100在導向柱140和導向孔430的導向作用下更好的將推渣柱110推入到網孔中，實現對食物殘渣的清理。

較佳地，如圖10、圖11、圖12所示，環狀支撐體400內側面設置有環形限位槽421，切割刀部件500徑向外端部520的徑向最外端設置有旋轉塊521，旋轉塊521適用于放置到限位槽421內，并且能夠在驅動軸300的帶動下沿限位槽421滑動。

具體的，如圖10、圖11所示，所述環狀支撐體400具有沿驅動軸300的中心軸向容器蓋200方向延伸的環狀凸緣420。且在該環狀凸緣420的內側面上設置有限位槽421。如圖12所示，所述切割刀部件500具有一個切割刀體510，所述切割刀體510，對食物起到切割及將被切割后的食物擠壓到網狀成形器410內的作用。所述切割刀部件500徑向外端部520設置有旋轉塊521，所述旋轉塊521與所述限位槽421截面相配合地自所述切割刀部件500的徑向外端部520長出且與切割刀部件500為一體。旋轉塊521工作時在所述限位槽421內滑動，防止所述切割刀部件500向上移動，如圖9所示。

較優地，如圖10-11，所述環狀凸緣420內側面的上部設置有向內凸出的環狀凸筋422，該環狀凸筋422與所述環狀凸緣420內側面和所述環狀支撐體400的上表面430一起形成所述限位槽421，所述限位槽421具有連續性，上部沒有開口。

本實施例的具有切丁功能的食物處理機，當切丁時，食物從進料通道210進入到所述的環狀支承體400上，所述的切割刀部件500將食物切片并經所述的切割刀體510將所述食物擠壓入到網狀成形器410內，所述切割刀部件500的徑向外端部520在所述的環狀支承體400的限位槽421內滑動并被軸向限位，由于所述的限位槽421是連續性的，所述的切割刀部件500的徑向外端部520在所述的限位槽421的任意位置角度都是具有連續性，沒有開設所述切割刀部件500的旋轉塊521的進入口，因此不產生碰撞的噪音。

所述切割刀部件500還包括與所述切割刀體510連接的耦合限位部530。所述耦合限位部530在所述切割刀體510的一端，與所述驅動軸300中心軸線同線同向長出。所述耦合限位部530，其作用是與所述的驅動軸300相耦合，由所述驅動軸300驅動切割刀部件500旋轉來切割食物。耦合限位部530設置有與驅動軸300相配的通孔531，通孔內壁上還設置有限位塊532。如圖13所示，驅動軸300與耦合限位部相配合的端部設置有端部開口，且與軸向具有預設傾斜角度的限位凹槽310。耦合限位部中的限位塊532能夠從端部的開口滑入到限位凹槽310中，并卡接在所述限位凹槽310中，從而使切割刀部件500能夠和驅動軸300一同轉動。

需要說明的是，如圖所示，耦合限位部是通過通孔從驅動軸300的上方套入到驅動軸300上的。相應的，驅動軸300上的限位凹槽310也是在驅動軸300的上端開設有開口的。耦合限位部在套入到驅動軸300上時，其通孔內部的限位塊沿著所述限位凹槽310的開口滑入到限位凹槽310中。

更佳的，如圖13所示，限位凹槽310沿軸向底端設置有一個凸出部311，凸出部311相對限位凹槽310主體部分具有周向位移，且凸出部311靠近耦合限位部方向的上端為平滑曲面。所述軸向的周向位移的方向由驅動軸300的轉動方向決定。如圖13中所示的驅動軸300結構，則其是沿逆時針方向旋轉的。所述周向位移是指沿所述驅動軸的圓周方向具有一定偏轉，如圖13所示，則所述凸出部311相對限位凹槽310具有向左的周向偏轉，也即從驅動軸300上方向下看具有順時針的一定量偏轉。當然，所述凸出部311還是限位凹槽310的一部分。旋轉時，耦合限位部中的限位塊532卡在限位凹槽310底部左側的凸出部311內，從而凸出部311左側的旋轉限位面312對限位塊進行旋轉限位的同時，凸出部311上部的軸向限位面313也對限位塊532起到了軸向限位的作用。且所述旋轉限位面312和所述軸向限位面313均為光滑曲面。當然，在對限位塊532損傷不大的情況下，旋轉限位面312和軸向限位面313也可為不光滑曲面。

在其他實施例中，如果旋轉方向沒有預先設定，則也可以將限位凹槽310設計成人字形，且在左右兩側均設置凸出部311，這樣驅動軸順時針旋轉或者逆時針旋轉時，都可以通過凸出部311限定切割刀部件的軸向移動和旋轉移動。

本實用新型實例的具有切丁功能的食物處理機進行食物切丁處理時按照如下方式實現。

首先，在所述環狀支承體400的上表面430，環狀支承體400的任意角度，將所述切割刀部件500的徑向外端部520的旋轉塊521，對著所述限位槽421稍微傾斜地插入到所述限位槽421中。

然后，將所述切割刀部件500的另一端的耦合限位部530，對著所述驅動軸300裝入，當所述具有切丁功能的食物處理機在工作時，所述驅動軸300上的限位凹槽310將所述耦合機構上的限位塊進行限位，此時所述驅動軸300上的凸出部311上部的軸向限位面313將所述限位塊進行軸向定位，同時，所述的旋轉塊521也被環狀支承體400上的限位槽421軸向限位，使得整個切割刀部件500在中心軸軸向的上下位置基本上是保持不變的。由于所述環狀支承體400的限位槽421，其上下表面，是個連續的表面，也就是說整個限位槽421是連續的，因此所述切割刀部件500的旋轉塊521內所述限位槽421內滑動是滑順的，不會產生碰撞，因而不產生的噪音。由于所述驅動軸300的旋轉限位面312，將所述耦合限位部530的限位塊532進行旋轉方向的限位，從而保證了切割刀部件500與所述驅動軸300不會產生相對運動，起到驅動軸300對切割刀部件500的驅動作用。

而在拆卸切割刀部件500時，先將具有耦合限位部530的一端直接提起，由于所述驅動軸300的軸向限位面313也具有沿軸向傾斜角度，使得所述限位塊532沿著所述軸向限位面313的傾斜面輕易拆出，然后切割刀部件500在所述限位槽421的一端直接撥出即可。因此，拆裝所述切割刀部件500，不用將切割刀部件500調到特定的位置角度，而是直接進行拆裝就可以了，拆裝方便。

食物切割完成后，把電源關掉，所述推渣器100所設的導向柱140對準所述環狀支承體400所設的導向孔440后，向下推壓將殘留在所述網狀成形器410內的塊狀食物排出，達到排渣清潔的目的。清潔徹底、便利，且耗時短。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。