本實用新型屬于一種機械設備安裝用裝置，特別涉及一種重型螺母水平安裝用可調節旋轉托架。

背景技術：
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冶金行業隨著生產力和生產效率的提高，冶金設備的要求也越多，大型冶金設備不斷融入到現在的冶金行業中，這給大型冶金設備的安裝設置了更多的障礙與考驗。

鍛壓設備幾乎是每個鋼企或制造企業都要具備的產品制造機器，是產品成型的基礎，鍛壓設備的鍛壓能力是制造更多產品的前提。設計師們通過設計大型的鍛壓設備，來提高鍛壓設備的鍛壓能力。

大型設備部件的現場安裝，避免不了要安裝重型螺母。在水平方向安裝重型螺母時，遇到的問題有：1、螺母過重，無法采用人工搬運的方法安裝；2、螺母設計時無吊裝位置；3吊裝后，無法進行定心的旋轉、裝配。

技術實現要素：
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本實用新型的目的就在于提供一種可使重型螺母旋轉、利于吊裝、穩定性強的重型螺母水平安裝用可調節旋轉托架，該托架可實現重型螺母安裝的方便、高效和安全，并且可用于不同規格重型螺母的安裝。

如上構思，本實用新型的技術方案是：一種重型螺母水平安裝用可調節旋轉托架，其特征在于：包括底座、兩個軸承支架和旋轉機構；所述底座上制有兩條形長孔，兩個軸承支架可移動安裝在兩條條形長孔內；所述軸承支架由底板和兩側板固接組成，底板上制有兩個與兩條條形長孔連接的安裝孔；所述旋轉機構由軸承和軸組成，軸承支架的兩側板頂部分別固裝軸，軸上套裝一排軸承。

上述軸承采用深溝球軸承。

上述安裝在軸承支架兩側板的軸承同心，且高度相同。

上述兩個軸承支架通過螺栓和螺母安裝在兩條條形長孔內。

本實用新型具有如下的優點和積極效果：

1、本實用新型在底板上開出兩條形長孔，兩個軸承支架安裝在兩條條形長孔內通過螺栓連接、緊固，通過調整兩個軸承支架的距離，即可實現整個托架的可調整性，以適用于不同規格的重型螺母。

2、本實用新型結構中的旋轉機構軸承采用標準深溝球軸承，具有現場方便采購，成本低的優點。

3、本實用新型結構中的軸承支架可支撐重型螺母的外圓。

4、本實用新型由軸承和軸套裝組成的旋轉機構和軸承支架的結構可使軸承外圈靈活轉動，從而帶動重型螺母旋轉、便于其吊裝，同時可避免軸承在軸上的竄動，與側板無接觸摩擦，提高工作的穩定性和安裝效率。

附圖說明:

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是軸承支架的主視圖；

圖3是圖2的側視圖；

圖4是圖2的俯視圖；

圖5是本實用新型的使用示意圖；

圖6是圖5的俯視圖。

圖中：1、2、3-為螺栓、螺母呢墊片；4-軸承；5-軸承支架；6-軸；7-底座；8-底板、9-側板、10-安裝孔；11-倒鏈；12-鎖緊吊裝帶；13-吊裝鋼絲繩；14-重型螺母；15-本托架。

具體實施方式：

如圖1-4所示：一種重型螺母水平安裝用可調節旋轉托架，由底座、兩個軸承支架和旋轉機構組成。所述底座上制有兩條形長孔，兩個軸承支架可移動安裝在兩條條形長孔內。所述軸承支架由底板和兩側板固接組成，底板上制有兩個安裝孔，兩個軸承支架通過安裝孔、螺栓、螺母安裝在兩條條形長孔內。所述旋轉機構由深溝球軸承和軸組成，軸承支架的兩側板頂部分別固裝軸，軸上套裝一排同心、高度相同的深溝球軸承。

本實用新型的工作過程是：

用鎖緊吊裝帶將重型螺母中心鎖住，通過倒鏈掛在行車吊鉤上，吊裝鋼絲繩和倒鏈同時掛在行車吊鉤上，U型卡環安裝在吊裝底座的吊點位置，使重型螺母落在軸承上。吊裝時，鎖緊吊裝帶起保護重型螺母的作用，保證螺母不會滑輪脫出托架，造成人身和設備危險。調整倒鏈保證軸承與重型螺母充分接觸，當重型螺母安裝在螺桿上兩周時，即可拆掉鎖緊吊裝帶。要保證底座水平，則通過調節連接螺栓，調節軸承支架間距，使產生夾角的鋼絲繩不與螺母的外圓面接觸，螺母的外圓面不與底座接觸，保證螺母可在軸承支架上平穩旋轉，從而輕松、高效和方便的把重型螺母裝配到螺柱上。