本實(shí)用新型涉及一種紙板分切機(jī)。

背景技術(shù)：

紙板在生產(chǎn)過(guò)程中常需要對(duì)紙板進(jìn)行切割。現(xiàn)有的紙板分切機(jī)在確定切割尺寸時(shí)，由操作人員手動(dòng)橫移固定架來(lái)定位。由于固定架笨重，導(dǎo)致移動(dòng)困難且很難準(zhǔn)確定位，且操作人員需要從進(jìn)紙板側(cè)走到機(jī)器的出紙板側(cè)將固定架調(diào)到所需位置，然后再走回進(jìn)紙板側(cè)進(jìn)行進(jìn)紙板操作，耗時(shí)耗力。如此一來(lái)，整體分切效率很低，且誤差大。此外，由于是在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中調(diào)整，存在一定的安全隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題做出改進(jìn)，即本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種紙板分切機(jī)，不僅效率高，誤差小，且安全。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種紙板分切機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架沿紙板輸送方向依次設(shè)有導(dǎo)紙平臺(tái)、擠壓輸送輥筒和切割裝置，所述切割裝置包括上導(dǎo)向軸、下限位軸和設(shè)在兩根軸上的固定架，所述固定架上設(shè)有圓鋸、引導(dǎo)板、齒輪、控制齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)的第一電機(jī)和控制圓鋸轉(zhuǎn)動(dòng)的第二電機(jī)，所述上導(dǎo)向軸上設(shè)有與齒輪嚙合的齒條，以使固定架能沿上導(dǎo)向軸移動(dòng)；所述引導(dǎo)板設(shè)于擠壓輸送輥筒的輸出端，所述圓鋸設(shè)于引導(dǎo)板的上方；

所述擠壓輸送輥筒上方設(shè)有定位系統(tǒng)，所述定位系統(tǒng)包括刻度標(biāo)尺、橫桿和紅外定位裝置，所述紅外定位裝置套設(shè)在橫桿上且能左右移動(dòng)，所述刻度標(biāo)尺位于橫桿和切割裝置之間，所述機(jī)架還設(shè)有PLC控制系統(tǒng)，以使PLC控制系統(tǒng)接收紅外信號(hào)控制第一電機(jī)驅(qū)使固定架跟隨紅外定位裝置而移動(dòng)。

進(jìn)一步的，所述引導(dǎo)板的表面設(shè)有保護(hù)槽，避免圓鋸工作時(shí)碰到引導(dǎo)板而被破壞。

進(jìn)一步的，所述導(dǎo)紙平臺(tái)的邊緣設(shè)有垂直的擋板，所述擋板與刻度標(biāo)尺的零刻度線在同一直線上。

進(jìn)一步的，所述引導(dǎo)板的出紙端設(shè)有一對(duì)上下設(shè)置的出紙輥筒。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果：本實(shí)用新型通過(guò)移動(dòng)紅外定位裝置來(lái)給切割裝置定位，紅外裝置小巧，方便，且位于機(jī)器的進(jìn)紙板側(cè)，操作人員不用再來(lái)回走，大大提高了效率。且紅外線直射到刻度標(biāo)尺，定位更準(zhǔn)確，紙板的切割尺寸誤差也相應(yīng)大大減小。

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的側(cè)視圖。

圖中：1-機(jī)架， 2-導(dǎo)紙平臺(tái)，21-擋板，3-擠壓輸送輥筒，4-切割裝置，41-上導(dǎo)向軸，42-下限位軸，43-引導(dǎo)板，44-圓鋸，45-第一電機(jī)，46-固定架，5-出紙輥筒，6-紅外定位裝置，7-刻度標(biāo)尺，8-橫桿。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例：如圖1所示，一種紙板分切機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架1沿紙板輸送方向依次設(shè)有導(dǎo)紙平臺(tái)2、擠壓輸送輥筒3和切割裝置4，所述切割裝置4包括上導(dǎo)向軸41、下限位軸42和設(shè)在兩根軸上的固定架46，所述固定架46上設(shè)有圓鋸44、引導(dǎo)板43、齒輪、控制齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)的第一電機(jī)45和控制圓鋸44轉(zhuǎn)動(dòng)的第二電機(jī)，所述上導(dǎo)向軸41上設(shè)有與齒輪嚙合的齒條，以使固定架46能沿上導(dǎo)向軸41移動(dòng)；所述引導(dǎo)板43設(shè)于擠壓輸送輥筒3的輸出端，所述圓鋸44設(shè)于引導(dǎo)板43的上方；所述擠壓輸送輥筒3上方設(shè)有定位系統(tǒng)，所述定位系統(tǒng)包括刻度標(biāo)尺7、橫桿8和紅外定位裝置6，所述紅外定位裝置6套設(shè)在橫桿8上且可以左右移動(dòng)，所述刻度標(biāo)尺7位于橫桿8和切割裝置4之間，所述機(jī)架1還設(shè)有PLC控制系統(tǒng)，以使PLC控制系統(tǒng)接收紅外信號(hào)控制第一電機(jī)45驅(qū)使固定架46跟隨紅外定位裝置6而移動(dòng)。

本實(shí)施例中，所述引導(dǎo)板43的表面設(shè)有保護(hù)槽，避免圓鋸44工作時(shí)碰到引導(dǎo)板43而被破壞。

本實(shí)施例中，所述導(dǎo)紙平臺(tái)2的邊緣設(shè)有垂直的擋板21，所述擋板21與刻度標(biāo)尺7的零刻度線在同一直線上。

本實(shí)施例中，所述引導(dǎo)板43的出紙端設(shè)有一對(duì)上下設(shè)置的出紙輥筒5。

本實(shí)用新型實(shí)施例使用如下：根據(jù)紙板要切割的尺寸，結(jié)合刻度標(biāo)尺7移動(dòng)紅外定位裝置6到所需位置，PLC控制系統(tǒng)接收到紅外信號(hào)，控制第一電機(jī)45驅(qū)使對(duì)應(yīng)固定架46跟著移動(dòng)到紅外定位裝置6對(duì)應(yīng)的位置。把紙板放在導(dǎo)紙平臺(tái)2上，且紙板一邊緊貼擋板21送入擠壓輸送輥筒3輸入端。紙板在擠壓輸送輥筒3的作用下慢慢進(jìn)入到引導(dǎo)板43，并一步步被圓鋸42切割。切割后的紙板最終通過(guò)引導(dǎo)板43由出紙輥筒8送出。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本實(shí)用新型的涵蓋范圍。