本實用新型涉及PCB板插板架，具體涉及一種可同時放置不同尺寸的可調節的PCB板插板架。

背景技術：

在PCB板制造工藝中，主要由PCB板的清洗、印刷(烘烤)、曝光和顯影幾大工序，在這些工序中，時常使用一種PCB板插板框，其主要作用是固定和容置多塊PCB板半成品，然而，根據PCB板的尺寸的不同，插板架中要存放不同尺寸的PCB板，這就需要插板架能適應存放不同尺寸的PCB板。目前常用的可調式PCB板插板架，每次調節后只可放置一種規格的PCB板，無法滿足生產需求。

技術實現要素：

為了克服上述缺陷，本實用新型提供一種可調式PCB板插板架，該插板架可以解決現有的PCB板測試架每次只能放置一種規格的PCB板的技術問題。

本實用新型為了解決其技術問題所采用的技術方案是：一種可調式PCB板插板架，包括箱體框架、設于箱體框架一側的第一側面板、與所述第一側面板相向對應的第二側面板、設于第一側面板內側的第一插槽、設于第二側面板內側的第二插槽以及設于第一側面板兩側連接第二側面板的第一固定板，在所述兩個第一固定板之間至少設有一個分隔板，所述分隔板滑動連接于所述第一固定板，所述分隔板與第一側面板平行的兩側面設有第三插槽，在所述側面板(第一或第二側面板)和分隔板之間、或者兩分隔板之間設有支撐架，所述支撐架滑動連接于所述第一固定板上，所述支撐架的底板內側壁設有第四插槽。

優選地，所述支撐架的高度能夠調節。

優選地，所述支撐架的高度調節機構為，所述支撐架由兩根套管、兩根套桿和底板組成，所述套管滑動連接于所述第一固定板上，所述套桿與底板固定連接，所述套桿滑動套設于套管內，所述套管和套桿上垂直方向設有多個對應的通孔，所述調節螺栓分別穿過套管和套桿上的通孔將兩者連接。

優選地，所述分隔板滑動連接于所述第一固定板的機構為，所述分隔板具有兩連接臂，所述連接臂上設有鎖緊螺絲并套于第一固定板上，通過旋緊頂緊螺絲使分隔板與第一固定板相互固定。

優選地，所述支撐架滑動連接于所述第一固定板上的機構為，所述支撐架的套管上與第一固定板的連接處設有第一螺紋孔，對應的第一固定板上水平設有若干第二螺紋孔，所述限位螺栓分別穿過第一螺紋孔和第二螺紋孔將支撐架固定于固定板上。

優選地，設有兩個分隔板和三個支撐架。

進一步地，在所述第一固定板的同一垂直面的下方設有第二固定板。

優選地，所述的插板架由不銹鋼制成。

優選地，所述的插板架長為1200毫米、寬為400毫米、高為600毫米。

本實用新型的有益效果是：由支撐架的第一側面、兩個第一固定板和第二側面板形成一個可以容置PCB板的大的空間，本實用新型利用在所述兩個第一固定板之間設有的分隔板將大的空間分割成多個相對獨立的空間，由于分隔板可以沿第一固定板滑動，所以可以形成多個不同尺寸的空間，即同時可容置不同寬度的PCB板；另因為所設置的支撐架的高度是可以調節的，所以也可以插入不同高度的PCB板，實現了一個PCB板插板架同時供不同尺寸(寬度和高度都可以不同)的PCB板插設，具有操作簡單、靈活多變、節省材料和節約成本的優點，廣泛適用于PCB板制作的多道工序中。

附圖說明

圖1為本實用新型可調式PCB板插板架的結構示意圖。

圖中：1-箱體框架，11-第一側面板，12-第二側面板，13-第一插槽，14-第二插槽，2-第一固定板，3-分隔板，31-第三插槽，32-連接臂，33-頂緊螺絲，4-支撐架，41-底板，42-第四插槽，43-套管，44-套桿，45-調節螺栓，46-限位螺栓，5-第二固定板。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

如圖1所示，一種可調式PCB板插板架，包括箱體框架1、設于箱體框架一側的第一側面板11、與所述第一側面板相向對應的第二側面板12、設于第一側面板內側的第一插槽13、設于第二側面板內側的第二插槽14以及設于第一側面板11兩側連接第二側面板12的第一固定板2，在所述兩個第一固定板2之間至少設有一個分隔板3，所述分隔板3滑動連接于所述第一固定板2，所述分隔板3與第一側面板平行的兩側面設有第三插槽31，在所述側面板(第一或第二側面板)和分隔板之間、或者兩分隔板之間設有支撐架4，所述支撐架4滑動連接于所述第一固定板2上，所述支撐架4的底板41內側壁設有第四插槽42。在所述兩個第一固定板2之間設有分隔板3，分隔板可以將側面板和固定板圍成的一個空間分割成多個空間供PCB板插入，在使用過程中，PCB板的兩個側面分別插入側面板和分隔板上的插槽或全部插在分隔板的插槽中，PCB板的底面插入支撐架底板上的第四插槽上，實現了PCB板的穩定插入，而且分隔板是可以滑動的，所以分割的空間可以根據用途分成大小相同或不同的空間，即同時可容置兩個或兩個以上不同寬度尺寸的PCB板，實現了一個插板架的多功能化。

作為本實用新型進一步的改進，所述支撐架4的高度能夠調節。支撐架的高度具有可調性，即意味著可以插入不同長度的PCB板，增加了該插板架的使用功能。

作為本實用新型進一步的改進，所述支撐架4的高度調節機構為，所述支撐架由兩根套管43、兩根套桿44和底板41組成，所述套管43滑動連接于所述第一固定板上，所述套桿44與底板41固定連接，所述套桿滑動套設于套管內，所述套管和套桿上垂直方向設有多個對應的通孔，所述調節螺栓45分別穿過套管和套桿上的通孔將兩者連接。在使用過程中，根據PCB板的長度將套桿調節到套筒的相應位置，再將調節螺栓45分別穿過套筒和套桿上的通孔，然后擰緊調節螺栓，將兩者固定連接。在現有技術中，還可以采取多種常規技術方案將套管和套桿連接，本實施例不再一一說明。

作為本實用新型進一步的改進，所述分隔板3滑動連接于所述第一固定板2的機構為，所述分隔板具有兩連接臂32，所述連接臂32上設有鎖緊螺絲33并套于第一固定板2上，通過旋緊頂緊螺絲使分隔板與第一固定板相互固定。所述分隔板通過兩邊的連接臂分別套設于兩個第一固定板上，所述連接臂上設有螺孔，頂緊螺絲插入所述螺孔內，并通過旋緊頂緊螺絲將分隔板的兩個連接臂與兩個第一固定板固定住，從而固定分隔板與支撐架側面板之間的距離或者兩個分隔板之間的距離，亦即固定了能夠插入PCB板的寬度。當需要插入不同寬度的PCB板時，反向旋轉頂緊螺絲，使連接臂與第一固定板松開，根據PCB板的寬度將分隔板滑動到第一固定板的相應位置，再次鎖緊頂緊螺絲。

作為本實用新型進一步的改進，所述支撐架4滑動連接于所述第一固定板2上的機構為，所述支撐架的套管43上與第一固定板2的連接處設有第一螺紋孔，對應的第一固定板2上水平設有若干第二螺紋孔，所述限位螺栓46分別穿過第一螺紋孔和第二螺紋孔將支撐架固定于固定板上。支撐架底板上的第四插槽用于插入PCB板的底面，因此為了提高PCB板插在插板架的平衡性，最好是PCB板底面的中部插在第四插槽中，因此可以通過調節支撐架在第一固定板上的位置，來保證支撐架位于側面板與離側面板最近的分隔板或者兩個相鄰的分隔板之間的中部位置。

作為本實用新型進一步的改進，設有兩個分隔板和三個支撐架。通過第一側面板、兩個分隔板、第二側面板以及固定板形成三個相對獨立的空間，三個支撐架分別設于三個獨立空間的中部，再分別調整分隔板的位置以及分隔板的高度，根據需要可以容置相同或者不同寬度或高度的PCB板，分別可以供三種三種不同高度、三種不同寬度或者三種高度和寬度都不相同的PCB板使用。

作為本實用新型進一步的改進，在所述第一固定板2的同一垂直面的下方設有第二固定板5。第二固定板可以貼于支撐板的表面，防止支撐板在使用時晃動而造成PCB板的損壞。

作為本實用新型進一步的改進，所述的插板架由不銹鋼制成，所述的插板架長為1200毫米、寬為400毫米、高為600毫米。

本實用新型的操作過程是：首先根據實際需要放置一定數量的分隔板，以放置兩個分隔板為例，根據放置的PCB板的寬度調整分隔板在第一固定板上的位置，此時可同時放置三排PCB板，再根據PCB板的高度來調整支撐架的高度，同時將三個調整好高度的支撐架分別固定在第一固定架上，分別位于第一側面板與一分隔板、兩個分隔板以及另一分隔板和第二側面板之間的中間位置，至此可以放置三排PCB板的插板架準備完畢，使用時只要插入PCB板即可，位于兩邊的PCB板分別插入側面板和分隔板的插槽中，位于中間的PCB板分別插入兩個分隔板的插槽中，PCB板的底面插在支撐架的插槽中。對于僅使用一個分隔板或者使用若干個分隔板的插板架操作方式類似，不再重復。

應當指出，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。