本實用新型涉及一種驅動錐螺母轉動的工具，具體涉及一種錐螺母驅動扳手。

背景技術：

六角螺母和螺栓相配合，作為最常用的螺紋連接副，被廣泛用于設施或設備的安裝緊固。但是，有很多在野外的設施或設備，用上述螺紋連接副進行安裝緊固后，很容易發生失盜，其原因在于六方螺母很容易被活扳手、呆頭扳手等常規工具驅動。為了實現連接和防盜的雙重目的，目前采用圓錐臺螺母和螺栓組成的螺紋連接副，對野外設施或設備進行安裝緊固，由于活扳手、呆頭扳手等常規工具不能對圓錐臺螺母進行夾持，因而常規工具不能驅動圓錐臺螺母，從而實現了野外設施或設備的防盜。為了在安裝或維修時實現圓錐臺螺母與螺栓的旋緊或從螺栓上旋下，必須設計一種能驅動圓錐臺螺母轉動的工具。

技術實現要素：

本實用新型要解決的技術問題是，提供一種能驅動圓錐螺母在螺栓上轉動的錐螺母驅動扳手。

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了一種如下結構的錐螺母驅動扳手，其結構特點在于包括設有軸向通孔的連接座和臺階軸，臺階軸的細段轉動連接在連接座的內孔中；臺階軸內設貫通其軸向的臺階孔，所述臺階孔的細段和粗段的位置分別與臺階軸的細段和粗段相對應，臺階孔細段內壁上設有螺紋，臺階孔粗段內設有驅動套，驅動套的內設貫通其軸向的錐孔，驅動套的外周面上設有外環槽，臺階孔粗段的孔壁上連接有伸入外環槽內且可在外環槽內滑動的驅動柱，外環槽內設有可阻止驅動柱滑動的凸塊，凸塊與外環槽的槽壁間設有設定間隙；臺階軸的細段上固接有位于連接座和臺階軸的粗段之間的從動錐齒輪，連接座上連接有手柄，手柄內轉動連接有驅動軸，驅動軸的一端裝有與從動錐齒輪嚙合的主動齒輪、另一端設有用于與驅動裝置的動力連接的連接部。

所述臺階孔粗段的孔壁上設有與外環槽的位置相應的內環槽，外環槽和內環槽內裝有多個滾珠，所述滾珠與外環槽的槽壁間設有所述的設定間隙。

所述設定間隙至少為所述螺紋的螺距的一倍。

本實用新型僅由連接座、臺階軸、驅動套、手柄、驅動軸、主、從動錐齒輪等有限部件構成，因而使得本實用新型具有結構簡單、制作成本低的優點，其使用可快捷省力的完成錐螺母的緊固，可大大提高作業效率。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步的詳細說明：

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是圖1的俯視圖；

圖3是沿圖1中A-A線的剖視圖；

圖4是本實用新型使用狀態的結構示意圖。

具體實施方式

如圖1、圖2和圖3所示，錐螺母驅動扳手包括連接座1和臺階軸2，連接座1內設有軸向的通孔，臺階軸2的細段轉動連接在連接座1的內孔中。臺階軸2內設有貫通其軸向的臺階孔3，臺階孔3的細段與臺階軸2的細段位置相應，臺階孔3的粗段的位置與臺階軸2的粗段的位置相應。臺階孔3細段內壁上設有螺紋4，臺階孔3粗段內設有驅動套5，驅動套5的內設貫通其軸向的錐孔6，驅動套5的外周面上設有外環槽7，所述臺階孔3粗段的孔壁上設有與外環槽7的位置相應的內環槽14。臺階孔3粗段的孔壁上連接有越過內環槽14伸入外環槽7內的驅動柱8，驅動柱8可在外環槽7內滑動，外環槽7內設有可阻止驅動柱8滑動的凸塊9，驅動柱8可以設置在分列在凸塊9兩側的兩根，驅動柱8與外環槽7的槽壁間設有設定間隙，該設定間隙的大小至少為所述螺紋4的螺距的一倍。外環槽7和內環槽14內裝有多個滾珠15，所述滾珠15能使臺階軸2和驅動套5的相對轉動保持平穩。所述滾珠15與外環槽7的槽壁間也設有上述的設定間隙。臺階軸2的細段上固接有位于連接座1和臺階軸2的粗段之間的從動錐齒輪10，連接座1上連接有手柄11，手柄11內轉動連接有驅動軸12，驅動軸12的一端裝有與從動錐齒輪10嚙合的主動齒輪13、另一端設有用于與驅動裝置的動力連接的連接部16。

下面參照圖1和圖4，對本實用新型的使用過程作進一步描述。

首先將錐螺母17旋在螺栓18上，然后使螺栓18越過驅動套5的錐孔6并使螺栓18與臺階孔3細段內壁上的螺紋4螺接，啟動與驅動軸12動力連接的驅動裝置（圖中未示出）驅使驅動軸12轉動，繼而通過主動齒輪13和從動錐齒輪10驅動臺階軸2轉動，臺階軸2沿螺栓18移動的過程中會帶動驅動套5移動并最終使錐孔6的壁面緊緊壓在錐螺母17上，臺階軸2繼續轉動，驅動柱8會推著凸塊9帶動驅動套5轉動，在摩擦力的作用下驅動套5會帶著錐螺母17繼續轉動，從而實現錐螺母17的緊固。

緊固完成后，反向旋轉臺階軸2，驅動柱8轉離凸塊9，不會驅使驅動套5轉動，因而也不會使錐螺母17反轉，由于驅動柱8與外環槽7的槽壁間以及滾珠15與外環槽7的槽壁間均設有間隙，臺階軸2能上移一段距離，解除了對驅動套5擠壓，驅動套5也同時解除了對錐螺母17的擠壓，繼續反向臺階軸2，當凸塊9與另一根驅動柱8與接觸后，驅動套5也隨臺階軸2反向轉動并逐漸遠離錐螺母17，繼續反向轉動臺階軸2就可將錐螺母驅動扳手從螺栓18上退下，錐臺螺母的緊固過程完成。