本實用新型涉及一種模具快速交換架，屬于線路板生產(chǎn)制造技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

現(xiàn)在模具架設(shè)時，是將用螺絲和夾板等工裝直接將模具直接固定在機(jī)臺上，每一副模具上都有一個和機(jī)臺連接的上下墊板，在裝卸時需要拆裝螺絲，夾板等固定工裝，更換一副模具至少需要30分鐘。模具固定處螺絲和卡口半年需要更換一次，這樣不僅費時，切機(jī)臺固定處壽命會大大降低。而且每副模具需要多余的模具材料。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型針對上述問題提出了一種模具快速交換架，提高了效率，也延長了機(jī)臺的模具固定部的使用壽命，節(jié)約了成本。

具體的技術(shù)方案如下：

一種模具快速交換架，包括模具主體和交換架，模具主體滑動式的設(shè)置在交換架內(nèi)；

所述模具主體包括上模具和下模具，所述上模具自上而下依次包括上墊板、裝針板和脫料板，裝針板的下表面上設(shè)有若干鉆針，裝針板固定在上墊板上，脫料板通過連接桿固定在裝針板上，鉆針穿過脫料板位于脫料板的下表面，所述上墊板的寬度L1大于裝針板的寬度L2，上墊板與裝針板相互疊合，使兩者的兩側(cè)分別形成一個第一滑槽；所述下模具包括母模板和下墊板，母模板固定在下墊板的上方，下墊板的兩側(cè)分別設(shè)有一個第二滑槽，使下墊板的截面形狀呈凸字形結(jié)構(gòu)，母模板上設(shè)有若干鉆孔，鉆孔與鉆針相對應(yīng)；

所述交換架包括兩個上導(dǎo)軌和兩個下導(dǎo)軌，兩個上導(dǎo)軌的底端上分別相對的設(shè)有一個第一導(dǎo)條，下導(dǎo)軌的頂端上分別相對的設(shè)有一個第二導(dǎo)條，使上導(dǎo)軌和下導(dǎo)軌的截面形狀均為L形結(jié)構(gòu)；

所述上模具通過第一導(dǎo)條與第一滑槽的配合滑動式的固定在兩個上導(dǎo)軌之間，所述下模具通過第二導(dǎo)條與第二滑槽的配合滑動式的固定在兩個下導(dǎo)軌之間。

上述一種模具快速交換架，其中，所述上導(dǎo)軌的前后兩端分別設(shè)有一個擋塊，所述擋塊通過轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動的固定在上導(dǎo)軌上。

上述一種模具快速交換架，其中，所述下導(dǎo)軌的前后兩端分別設(shè)有一個擋塊，所述擋塊通過轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動的固定在下導(dǎo)軌上。

上述一種模具快速交換架，其中，所述上導(dǎo)軌的高度h1和下導(dǎo)軌的高度h2為15mm﹢0.05mm。

上述一種模具快速交換架，其中，所述上墊板的高度h3為14.85mm±0.1mm。

上述一種模具快速交換架，其中，所述下墊板兩側(cè)的突出端的高度h4為14.85mm±0.1mm。

上述一種模具快速交換架，其中，所述上墊板上設(shè)有定位銷，定位銷穿過裝針板和脫料板與設(shè)置在下模具上的定位孔相對應(yīng)。

上述一種模具快速交換架，其中，所述上墊板和下墊板上分別設(shè)有一個拉手。

本實用新型的有益效果為：

使用本實用新型，每副模具使用的材料會比現(xiàn)在的模具節(jié)省15KG以上模具鋼材，且更換一副模具只需要5分鐘，模具固定處螺絲和卡口不會有損耗，模具和機(jī)臺連接所用的上下墊板用一個交換架代替，提高了效率，同時也延長了機(jī)臺的模具固定部的使用壽命，節(jié)約了成本。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)圖。

圖2為本實用新型模具主體剖視圖。

圖3為本實用新型上導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)圖。

圖4為本實用新型下導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)圖。

具體實施方式

為使本實用新型的技術(shù)方案更加清晰明確，下面結(jié)合附圖對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步描述，任何對本實用新型技術(shù)方案的技術(shù)特征進(jìn)行等價替換和常規(guī)推理得出的方案均落入本實用新型保護(hù)范圍。

附圖標(biāo)記

模具主體1、交換架2、上模具3、下模具4、上墊板5、裝針板6、脫料板7、鉆針8、第一滑槽9、母模板10、下墊板11、第二滑槽12、上導(dǎo)軌13、下導(dǎo)軌14、第一導(dǎo)條15、第二導(dǎo)條16、定位銷17、定位孔18、限位塊19、下墊板兩側(cè)的突出端20、擋塊21、轉(zhuǎn)軸22、拉手23。

如圖所示一種模具快速交換架，包括模具主體1和交換架2，模具主體滑動式的設(shè)置在交換架內(nèi)；

所述模具主體包括上模具3和下模具4，所述上模具自上而下依次包括上墊板5、裝針板6和脫料板7，裝針板的下表面上設(shè)有若干鉆針8，裝針板固定在上墊板上，脫料板通過連接桿固定在裝針板上，鉆針穿過脫料板位于脫料板的下表面，所述上墊板的寬度L1大于裝針板的寬度L2，上墊板與裝針板相互疊合，使兩者的兩側(cè)分別形成一個第一滑槽9；所述下模具包括母模板10和下墊板11，母模板固定在下墊板的上方，下墊板的兩側(cè)分別設(shè)有一個第二滑槽12，使下墊板的截面形狀呈凸字形結(jié)構(gòu)，母模板上設(shè)有若干鉆孔，鉆孔與鉆針相對應(yīng)；

所述交換架包括兩個上導(dǎo)軌13和兩個下導(dǎo)軌14，兩個上導(dǎo)軌的底端上分別相對的設(shè)有一個第一導(dǎo)條15，下導(dǎo)軌的頂端上分別相對的設(shè)有一個第二導(dǎo)條16，使上導(dǎo)軌和下導(dǎo)軌的截面形狀均為L形結(jié)構(gòu)；

所述上墊板和下墊板上分別設(shè)有一個拉手23；

所述上墊板上設(shè)有定位銷17，定位銷穿過裝針板和脫料板與設(shè)置在下模具上的定位孔18相對應(yīng)，所述上導(dǎo)軌和下導(dǎo)軌的前后兩端均分別設(shè)有一個限位塊19限位塊位于轉(zhuǎn)軸的內(nèi)側(cè)；

所述上導(dǎo)軌的高度h1和下導(dǎo)軌的高度h2均為15mm﹢0.05mm，所述上墊板的高度h3為14.85mm±0.1mm，所述下墊板兩側(cè)的突出端20的高度h4為14.85mm±0.1mm，上模具通過第一導(dǎo)條與第一滑槽的配合滑動式的固定在兩個上導(dǎo)軌之間，所述下模具通過第二導(dǎo)條與第二滑槽的配合滑動式的固定在兩個下導(dǎo)軌之間。

所述上導(dǎo)軌的前后兩端分別設(shè)有一個擋塊21，所述擋塊通過轉(zhuǎn)軸22可轉(zhuǎn)動的固定在上導(dǎo)軌上，所述下導(dǎo)軌的前后兩端分別設(shè)有一個擋塊，所述擋塊通過轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動的固定在下導(dǎo)軌上，對上模具和下模具起到了二次固定的作用。

使用本實用新型，分別將上導(dǎo)軌和下導(dǎo)軌固定在機(jī)臺上，再將上模具和下模具分別固定在上導(dǎo)軌和下導(dǎo)軌上，每副模具使用的材料會比現(xiàn)在的模具節(jié)省15KG以上模具鋼材，且更換一副模具只需要5分鐘，模具固定處螺絲和卡口不會有損耗，模具和機(jī)臺連接所用的上下墊板用一個交換架代替，提高了效率，同時也延長了機(jī)臺的模具固定部的使用壽命，節(jié)約了成本。