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回轉(zhuǎn)體零件盛具架的制作方法

文檔序號(hào):11498494閱讀:287來(lái)源:國(guó)知局

本發(fā)明涉及零件盛具架領(lǐng)域,具體涉及一種回轉(zhuǎn)體零件盛具架。



背景技術(shù):

目前,不管是在生產(chǎn)制造車間、總裝車間,還是在運(yùn)輸過(guò)程中,齒輪類回轉(zhuǎn)體零件均采用的是任意堆集或盒子盛裝的方式,在此過(guò)程中,零件容易碰傷、壓傷、磨損或銹蝕,對(duì)齒輪等精密零件來(lái)說(shuō),甚至?xí)?dǎo)致報(bào)廢。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

有鑒于此,本發(fā)明的目的是提供一種對(duì)零件固定可靠且能避免零件損傷的回轉(zhuǎn)體零件盛具架。

本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)手段解決上述問題:一種回轉(zhuǎn)體零件盛具架,包括堆放板,所述堆放板上沿長(zhǎng)度方向并列設(shè)置有多個(gè)盛放單元,所述盛放單元包括兩塊對(duì)稱且傾斜布置的支撐板,所述支撐板沿堆放板寬度方向延伸,兩塊支撐板之間存在間隔,支撐板底部與堆放板鉸接,支撐板正面設(shè)置有氣囊墊,支撐板背面通過(guò)傾斜設(shè)置的支撐彈簧與堆放板連接。

進(jìn)一步,同一個(gè)盛放單元的兩塊支撐板之間沿堆放板寬度方向并列設(shè)置有多個(gè)吸盤,所述吸盤頂部設(shè)置有卡槽,吸盤底部通過(guò)連接彈簧與堆放板連接。

進(jìn)一步,同一個(gè)盛放單元的兩塊支撐板之間布置有開設(shè)在堆放板頂部的滑槽,所述滑槽沿堆放板寬度方向延伸,所述連接彈簧通過(guò)滑塊與滑槽滑動(dòng)連接。

本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明的回轉(zhuǎn)體零件盛具架,包括堆放板,所述堆放板上沿長(zhǎng)度方向并列設(shè)置有多個(gè)盛放單元,所述盛放單元包括兩塊對(duì)稱且傾斜布置的支撐板,所述支撐板沿堆放板寬度方向延伸,兩塊支撐板之間存在間隔,支撐板底部與堆放板鉸接,支撐板正面設(shè)置有氣囊墊,支撐板背面通過(guò)傾斜設(shè)置的支撐彈簧與堆放板連接。該結(jié)構(gòu)的回轉(zhuǎn)體零件盛具架,不僅對(duì)零件固定可靠,而且在用其盛放零件時(shí),能避免零件損傷。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明,如圖1所示:一種回轉(zhuǎn)體零件盛具架,包括堆放板1,所述堆放板上沿長(zhǎng)度方向并列設(shè)置有多個(gè)盛放單元,所述盛放單元包括兩塊對(duì)稱且傾斜布置的支撐板2,所述支撐板沿堆放板寬度方向延伸,兩塊支撐板之間存在間隔,支撐板底部與堆放板鉸接,支撐板正面設(shè)置有氣囊墊3,支撐板背面通過(guò)傾斜設(shè)置的支撐彈簧4與堆放板連接。該結(jié)構(gòu)的回轉(zhuǎn)體零件盛具架,將回轉(zhuǎn)體零件(此實(shí)施例中選用齒輪)放置在盛放單元,不同盛放單元內(nèi)的齒輪獨(dú)立存放,不會(huì)相互碰撞、擠壓和磨損,在同一個(gè)盛放單元中,齒輪通過(guò)兩側(cè)的支撐板支撐,沿支撐板長(zhǎng)度方向疊置,齒輪與氣囊墊接觸。這種結(jié)構(gòu)的盛具架存在的好處是:1)相鄰齒輪之間不會(huì)發(fā)生達(dá)到損傷程度的碰撞和擠壓,能避免齒輪撞傷和壓傷;2)輪齒與氣囊墊接觸,避免了磨損等損傷;3)支撐板能繞鉸接點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng),且支撐板通過(guò)支撐彈簧與堆放板支撐連接,兩塊支撐板之間的張開程度可調(diào),能適應(yīng)不同尺寸零件的堆放需求,同時(shí),在支撐彈簧的夾持作用下,能保證零件固定的可靠性。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),同一個(gè)盛放單元的兩塊支撐板之間沿堆放板寬度方向并列設(shè)置有多個(gè)吸盤5,所述吸盤頂部設(shè)置有卡槽6,吸盤底部通過(guò)連接彈簧7與堆放板連接。盛放零件時(shí),零件底部卡入卡槽內(nèi),并壓縮連接彈簧,使吸盤吸附在堆放板上,進(jìn)一步提高了零件固定的可靠性,可有效避免相鄰零件之間出現(xiàn)碰撞和擠壓,進(jìn)一步避免了零件損傷的可能。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),同一個(gè)盛放單元的兩塊支撐板之間布置有開設(shè)在堆放板頂部的滑槽,所述滑槽沿堆放板寬度方向延伸,所述連接彈簧通過(guò)滑塊8與滑槽滑動(dòng)連接。在將零件卡入卡槽之前,可以調(diào)整吸盤的位置,提高了使用的便利性。

最后說(shuō)明的是,以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制,盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換,而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的宗旨和范圍,其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種回轉(zhuǎn)體零件盛具架,包括堆放板,所述堆放板上沿長(zhǎng)度方向并列設(shè)置有多個(gè)盛放單元,所述盛放單元包括兩塊對(duì)稱且傾斜布置的支撐板,所述支撐板沿堆放板寬度方向延伸,兩塊支撐板之間存在間隔,支撐板底部與堆放板鉸接,支撐板正面設(shè)置有氣囊墊,支撐板背面通過(guò)傾斜設(shè)置的支撐彈簧與堆放板連接。該結(jié)構(gòu)的回轉(zhuǎn)體零件盛具架,不僅對(duì)零件固定可靠,而且在用其盛放零件時(shí),能避免零件損傷。

技術(shù)研發(fā)人員:張代洪;周明;蘇明洪
受保護(hù)的技術(shù)使用者:重慶鑫泉機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2017.02.10
技術(shù)公布日:2017.08.18
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