本發明涉及機械工具技術領域,尤其涉及一種螺母拆卸工具。
背景技術:
大多數配電線路設備都長期暴露在大自然環境中運行,長年累月受到太陽、雨水和污染物的侵蝕。配電線路設備緊固和連接都需要使用大量的螺母,螺母長期受到侵蝕容易出現銹蝕損壞的情況。螺母受到銹蝕后,使用現有的套筒或扳手進行拆除時會發生打滑現象,導致拆卸困難。而且套筒或扳手也難以在狹小空間中使用,這樣無疑增加了操作者的工作難度和強度。
技術實現要素:
本發明實施例公開了一種螺母拆卸工具,通過在拆除座上設置止轉槽,并在止轉槽旁設置內設可滑動楔形塊的滑槽,使得當止轉槽套設在待拆卸的螺母上,推動楔形塊與螺母抵接,接著沿螺母的松動方向轉動拆除座,螺母在松動的同時會帶動楔形塊滑動,從而進一步楔緊螺母,解決了現有套筒或扳手進行銹蝕螺母拆除時會發生打滑造成的拆卸困難的技術問題,同時也解決了現有套筒或扳手難以在狹小空間中使用造成的增加操作者工作難度和強度的技術問題。
本發明實施例提供了一種螺母拆卸工具,包括:拆除座,所述拆除座上設有止轉槽,所述止轉槽的形狀與螺母的形狀相匹配,所述止轉槽的旁側設有與所述止轉槽相連通的滑槽,所述滑槽內設有可滑動的楔形塊,所述楔形塊用于與螺母相抵接。
優選地,
所述止轉槽的形狀為六角形,所述滑槽由所述止轉槽的其中兩個相鄰的槽邊向外挖設形成,所述楔形塊的形狀與滑槽的形狀相匹配。
優選地,
所述止轉槽的槽邊上設有第一齒,所述第一齒的齒向與螺母的松動方向相反。
優選地,
所述楔形塊與螺母抵接的抵接邊上設有第二齒,所述第二齒的齒向與螺母的松動方向相反。
優選地,
所述螺母拆卸工具還包括基座,所述拆除座固定在基座上。
優選地,
所述螺母拆卸工具還包括銷軸,所述基座上設有條形孔,所述銷軸的一端穿設在條形孔內,另一端與楔形塊固定連接。
優選地,
所述基座上設有讓位孔,所述讓位孔設置在與所述止轉槽對應的位置處。
優選地,
所述拆除座上設有定位凸塊,所述基座上設有與所述定位凸塊匹配的定位凹槽;或者,所述拆除座上設有定位凹槽,所述基座上設有與所述定位凹槽匹配的定位凸塊,所述定位凸塊與定位凹槽配合連接。
優選地,
所述螺母拆卸工具還包括扳手,所述扳手套接在基座上。
優選地,
所述扳手為內角扳手,所述基座上設有與所述內角扳手匹配的插孔。
從以上技術方案可以看出,本發明實施例具有以下優點:
本發明實施例提供了一種螺母拆卸工具,通過在拆除座上設置止轉槽,并在止轉槽旁設置內設可滑動楔形塊的滑槽,使得當止轉槽套設在待拆卸的螺母上,推動楔形塊與螺母抵接,接著沿螺母的松動方向轉動拆除座,螺母在松動的同時會帶動楔形塊滑動,從而進一步楔緊螺母,解決了現有套筒或扳手進行銹蝕螺母拆除時會發生打滑造成的拆卸困難的技術問題,同時也解決了現有套筒或扳手難以在狹小空間中使用造成的增加操作者工作難度和強度的技術問題。
附圖說明
為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動性的前提下,還可以根據這些附圖獲得其它的附圖。
圖1為本發明實施例中提供的一種螺母拆卸工具的結構示意圖;
圖2為本發明實施例中提供的一種螺母拆卸工具中拆除座的正視圖;
圖3為本發明實施例中提供的一種螺母拆卸工具中拆除座的第一實施例的俯視圖;
圖4為本發明實施例中提供的一種螺母拆卸工具中基座的正視圖;
圖5為本發明實施例中提供的一種螺母拆卸工具中基座的俯視圖;
圖6為本發明實施例中提供的一種螺母拆卸工具中拆除座的第二實施例的俯視圖。
附圖標記說明:
1、拆除座,2、楔形塊,3、基座,4、銷軸,10、止轉槽,11、滑槽,12、第一齒,13、定位凸塊,14、第一安裝孔,20、第二齒,30、條形孔,31、讓位孔,32、定位凹槽,33、插孔,34、第二安裝孔。
具體實施方式
本發明實施例公開了一種螺母拆卸工具,通過在拆除座上設置止轉槽,并在止轉槽旁設置內設可滑動楔形塊的滑槽,使得當止轉槽套設在待拆卸的螺母上,推動楔形塊與螺母抵接,接著沿螺母的松動方向轉動拆除座,螺母在松動的同時會帶動楔形塊滑動,從而進一步楔緊螺母,解決了現有套筒或扳手進行銹蝕螺母拆除時會發生打滑造成的拆卸困難的技術問題,同時也解決了現有套筒或扳手難以在狹小空間中使用造成的增加操作者工作難度和強度的技術問題。
請參閱圖1至圖5,本發明實施例中提供的一種螺母拆卸工具的第一實施例包括:拆除座1,拆除座1上設有止轉槽10,止轉槽10的形狀與螺母的形狀相匹配,止轉槽10的旁側設有與止轉槽10相連通的滑槽11,滑槽11內設有可滑動的楔形塊2,楔形塊2用于與螺母相抵接。
使用上述螺母拆卸工具時,將拆除座1上的止轉槽10套設在待拆卸的螺母上,然后推動楔形塊2與螺母抵接,接著沿螺母的松動方向轉動拆除座1,螺母在松動的同時會帶動楔形塊2滑動,從而進一步楔緊螺母,防止螺母在止轉槽10內打滑。該螺母拆卸工具結構簡單,即使是銹蝕的螺母也能輕松拆除,適用性廣。
如圖3所示,止轉槽10的形狀為六角形,滑槽11由止轉槽10的其中兩個相鄰的槽邊向外挖設形成,楔形塊2的形狀與滑槽11的形狀相匹配。楔形塊2與螺母抵接的抵接邊連同止轉槽10的槽邊合圍成一個近似六角形的空腔,能夠與普通六角螺母的形狀相匹配,有效避免螺母發生打滑。需要說明的是,可以根據螺母的形狀對止轉槽10的形狀和楔形塊2的形狀進行調整,并不以此為限。
止轉槽10的槽邊上設有第一齒12,第一齒12的齒向與螺母的松動方向相反。第一齒12能夠增加螺母與止轉槽10的槽邊之間的摩擦力,實現更好的止轉效果。楔形塊2與螺母抵接的抵接邊上設有第二齒20,第二齒20的齒向與螺母的松動方向相反。第二齒20能夠增加螺母與楔形塊2的抵接邊之間的摩擦力,實現更好的止轉效果。
在本實施例中,螺母拆卸工具還包括基座3,拆除座1固定在基座3上,方便握持。
本實施例的螺母拆卸工具還包括銷軸4,基座3上設有條形孔30,銷軸4的一端穿設在條形孔30內,另一端與楔形塊2固定連接。利用銷軸4與條形孔30配合實現楔形塊2的滑動,同時也能防止楔形塊2從滑槽11內脫出。
基座3上設有讓位孔31,讓位孔31設置在與止轉槽10對應的位置處。設備上的螺母一般與螺栓、螺柱等零件配合,這些零件會從螺母中穿出,而基座3上的讓位孔31能夠讓這些零件穿過,以免妨礙螺母的拆卸。
在本實施例中,拆除座1上設有定位凸塊13,基座3上設有與定位凸塊13匹配的定位凹槽32,定位凸塊13與定位凹槽32配合連接,便于拆除座1與基座3的組裝。或者,在拆除座1上設置定位凹槽32,在基座3上設置與定位凹槽32匹配的定位凸塊13,定位凸塊13與定位凹槽32配合連接,也是可行的方案。在本實施例中,定位凸塊13上設有第一安裝孔14,基座3上設有第二安裝孔34,第二安裝孔34位于定位凹槽32內,第一安裝孔14與第二安裝孔34內穿設有螺釘,以將拆除座1固定在基座3上。
螺母拆卸工具還包括扳手,扳手套接在基座3上,利用扳手帶動拆除座1轉動,從而實現螺母的拆卸,方便省力。本實施例的扳手為內四角扳手,基座3上設有與內四角扳手匹配的插孔33,拆除螺母時將內四角扳手插入插孔33內,并沿螺母的松動方向轉動即可。
請參閱圖6,本發明實施例提供了一種螺母拆卸工具的第二實施例,相比于第一實施例中的螺母拆卸工具,兩者的區別在于:在第二實施例中,止轉槽10的形狀為六角形,滑槽11由止轉槽10的其中一個槽邊向外挖設形成,楔形塊2的形狀與滑槽11的形狀相匹配。楔形塊2與螺母抵接的抵接邊連同止轉槽10的槽邊合圍成一個近似六角形的空腔,能夠與普通六角螺母的形狀相匹配,有效避免螺母發生打滑。
上面是對一種螺母拆卸工具的結構和連接方式進行的詳細說明,為便于理解,下面將以一具體應用場景對一種螺母拆卸工具的應用進行說明,應用例包括:
以上對本發明所提供的一種螺母拆卸工具進行了詳細介紹,對于本領域的一般技術人員,依據本發明實施例的思想,在具體實施方式及應用范圍上均會有改變之處,綜上所述,本說明書內容不應理解為對本發明的限制。