本發明涉及生活用品領域，具體而言，涉及一種切菜機以及廚具。

背景技術：

在我們日常生活中，在做菜時先要對菜進行處理，一般采用刀具切菜，將菜切成所要的形狀。切菜過程中，一般使用到刀具和菜板，將菜放置在菜板上后，利用刀具對菜進行切割。

發明人在研究中發現，傳統的在切菜過程中至少存在如下缺點：

其一、人們在使用刀具切菜時，需要用一只手固定菜，然后用另一只手持刀進行切割，易發生切到手的事故，存在安全隱患；

其二、在切菜過程中，菜板會出現移動的情況，進而影響切菜的效率，也增加了切到手的風險。

技術實現要素：

本發明的目的在于提供一種切菜機，以改善傳統切菜方式操作復雜、效率低以及易出現切傷操作者的問題。

本發明的目的還在于提供一種廚具，以改善傳統切菜方式操作復雜、效率低以及易出現切傷操作者的問題。

本發明的實施例是這樣實現的：

基于上述第一目的，本發明提供了一種切菜機，包括切菜機構以及承載機構，所述切菜機構包括刀具以及第一傳動機構，所述第一傳動機構驅動連接所述刀具，驅使所述刀具沿直線往復運動；所述承載機構包括承載板以及第二傳動機構，所述第二傳動機構驅動連接所述承載板，驅使所述承載板轉動，所述承載板的轉動軸線垂直于其板面且平行于所述刀具的運動方向；所述刀具在往復運動過程中能夠切割位于所述承載板上的菜品。

在本發明較佳的實施例中，所述第一傳動機構包括齒輪傳動組件以及將圓周運動轉化為直線往復運動的凸輪傳動組件，所述齒輪傳動組件的動力輸出端驅動連接所述凸輪傳動組件，所述凸輪傳動組件的動力輸出端驅動連接所述刀具，所述凸輪傳動組件帶動所述刀具往復直線運動。

在本發明較佳的實施例中，所述齒輪傳動組件包括主動齒輪、從動齒輪以及第一手柄，所述第一手柄安裝在所述主動齒輪上，轉動第一手柄帶動所述主動齒輪轉動，所述主動齒輪與所述從動齒輪相嚙合，所述從動齒輪的動力輸出端驅動連接所述凸輪傳動組件。

在本發明較佳的實施例中，所述凸輪傳動組件包括凸輪主體以及傳動框，所述從動齒輪聯接所述凸輪主體，帶動所述凸輪主體轉動，所述傳動框套設在所述凸輪主體外，所述凸輪主體轉動帶動所述傳動框往復直線運動，所述刀具安裝在所述傳動框上。

在本發明較佳的實施例中，所述傳動框為矩形框，所述傳動框的中心軸線平行于所述凸輪主體的轉軸軸線，所述傳動框上安裝有多把所述刀具，多把所述刀具平行設置。

在本發明較佳的實施例中，所述第二傳動機構包括相互嚙合的第一錐形齒輪、第二錐形齒輪以及第二手柄，所述第二手柄聯接所述第一錐形齒輪，驅使所述第一錐形齒輪轉動，令所述第二錐形齒輪轉動，所述第二錐形齒輪聯接所述承載板，帶動所述承載板轉動。

在本發明較佳的實施例中，還包括第三傳動機構以及切換機構，所述第三傳動機構包括不完全齒輪以及不完全齒條，所述不完全齒條呈環狀，其包括相對設置的兩個傳動齒條以及位于兩個所述傳動齒條之間的兩根連接桿，兩根所述連接桿分別位于所述傳動齒條的兩端，且與兩根所述傳動齒條連接，所述不完全齒輪位于兩個所述傳動齒條之間，所述不完全齒輪轉動過程中選擇性的與其中一個所述傳動齒條相嚙合，進而帶動所述不完全齒條往復直線運動，所述承載板與其中一個所述連接桿相連接，且與所述不完全齒條同步往復直線運動；

所述切換機構安裝在所述第二手柄上，用于擇一選擇所述第一錐形齒輪轉動和所述不完全齒輪轉動。

在本發明較佳的實施例中，所述第二手柄包括第一傳動軸、第二傳動軸和第三傳動軸，所述第一傳動軸和所述第二傳動軸同軸設置，所述第三傳動軸套設在所述第一傳動軸上，且與所述第一傳動軸轉動連接，所述不完全齒輪安裝在所述第三傳動軸上，與所述第三傳動軸同步轉動，所述第一錐形齒輪安裝在所述第二傳動軸上，與所述第二傳動軸同步轉動；所述切換機構包括切換環，所述切換環沿其軸線方向具有第一連接端面和第二連接端面，所述第一連接端面上設置有第一卡槽以及滑動槽，所述第一傳動軸插裝在所述滑動槽內，所述第一傳動軸與所述滑動槽滑動連接，且所述第一傳動軸與所述滑動槽周向限位連接，所述切換環靠近所述第一傳動軸滑動過程中所述第三傳動軸能夠卡接在所述第一卡槽內，且所述切換環與所述第三傳動軸周向限位連接；所述第二連接端面上設置有第二卡槽，所述切換環遠離所述第一傳動軸滑動過程中所述第二傳動軸能夠卡接在所述第二卡槽內，且所述切換環與所述第二傳動軸周向限位連接。

在本發明較佳的實施例中，還包括手搖發電裝置、照明裝置以及殼體，所述第一傳動機構、所述第二傳動機構以及所述手搖發電裝置安裝在所述殼體內，所述手搖發電裝置的動力輸入端連接所述第一傳動機構或者所述第二傳動機構；所述照明裝置電連接所述手搖發電裝置。

基于上述第二目的，本發明提供了一種廚具，包括所述的切菜機。

本發明實施例的有益效果是：

綜上所述，本發明實施例提供了一種切菜機，其結構簡單合理，便于制造加工，安裝與使用方便，同時，該切菜機在使用過程中操作方便快捷，能夠對菜品進行快速、高效的切割，且在切菜過程中不需要操作者的手接觸菜品和刀具，增加了安全性。具體如下：

本實施例提供的切菜機，包括切菜機構和承載機構，切菜機構能夠實現切菜動作，而承載機構具有供菜品的放置的區域，菜品放置在承載機構后，切菜機構運動，進而完成了菜品的切割。切菜機構包括有第一傳動機構和刀具，第一傳動機構驅動連接刀具，帶動刀具做往復直線運動，模擬人工切菜的動作，實際操作時，控制第一傳動機構運動，進而實現刀具的切菜動作，不需要人工直接操作刀具，增加了安全性。承載機構包括有承載板和第二傳動機構，第二傳動機構驅動連接承載板，第二傳動機構運動帶動承載板做圓周運動，即帶動承載板轉動，實際操作時，操作第二傳動機構即可以實現承載板的轉動，操作方便安全。在使用時，分別操作第一傳動機構和第二傳動機構能夠實現刀具和承載板的運動，保證位于承載板上的菜品能夠被刀具切割，切割過程中不需要人工直接接觸刀具，增加了安全性，且菜品的切割質量高、效率高。

本實施例提供的廚具包括上述的切菜機，具有上述切菜機的的所有優點。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應當理解，以下附圖僅示出了本發明的某些實施例，因此不應被看作是對范圍的限定，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他相關的附圖。

圖1為本發明實施例的切菜機的結構示意圖(未示出照明裝置和手搖發電裝置)；

圖2為本發明實施例的切菜機的側向示意圖；

圖3為本發明實施例的切菜機的剖視圖；

圖4為本發明實施例的切菜機的凸輪傳動組件的結構示意圖；

圖5為本發明實施例的切菜機的第三傳動機構的結構示意圖；

圖6為本發明實施例的切菜機的切換機構與第二手柄的安裝結構示意圖；

圖7為本發明實施例的切菜機的切換環的一側向示意圖；

圖8為本發明實施例的切菜機的切換環的另一側向示意圖。

圖標：100－切菜機構；110－刀具；120－第一傳動機構；121－主動齒輪；122－從動齒輪；123－第一手柄；130－凸輪傳動組件；131－凸輪主體；132－傳動框；200－承載機構；210－第二傳動機構；211－第一錐形齒輪；212－第二錐形齒輪；213－第二手柄；214－第一傳動軸；215－第二傳動軸；216－第三傳動軸；220－承載板；230－第三傳動機構；231－不完全齒輪；232－不完全齒條；233－傳動齒條；234－連接桿；240－切換機構；2401－切換環；241－第一連接端面；242－第二連接端面；243－第一卡槽；244－滑動槽；245－第二卡槽；246－彈性件；247－撥桿；248－推桿；249－螺母；300－殼體；310－第一安裝板；320－第二安裝板；400－電磁鐵。

具體實施方式

傳統人們在使用刀具切菜時，需要用一只手固定菜，然后用另一只手持刀進行切割，易發生切到手的事故，存在安全隱患；在切菜過程中，菜板會出現移動的情況，進而影響切菜的效率，也增加了切到手的風險。

鑒于此，本發明設計者設計了一種切菜機以及廚具，通過傳動機構來帶動刀具110和承載板220分別運動，能夠模擬刀具110的切菜動作，將位于承載板220上的菜品進行切割，切割過程中，承載板220配合刀具110運動，菜品的切割質量高，效率高，整個過程安全性高。

為使本發明實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。通常在此處附圖中描述和示出的本發明實施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設計。

因此，以下對在附圖中提供的本發明的實施例的詳細描述并非旨在限制要求保護的本發明的范圍，而是僅僅表示本發明的選定實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

應注意到：相似的標號和字母在下面的附圖中表示類似項，因此，一旦某一項在一個附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進行進一步定義和解釋。

在本發明的描述中，需要說明的是，術語“上”、“下”、“水平”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，或者是該發明產品使用時慣常擺放的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發明的限制。此外，術語“第一”、“第二”、“第三”等僅用于區分描述，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

此外，術語“水平”等術語并不表示要求部件絕對水平或懸垂，而是可以稍微傾斜。如“水平”僅僅是指其方向相對“豎直”而言更加水平，并不是表示該結構一定要完全水平，而是可以稍微傾斜。

在本發明的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“設置”、“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本發明中的具體含義。

需要說明的是，在不沖突的情況下，本發明中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

切菜機實施例

請參閱圖1和圖2，本實施例提供了一種切菜機，切菜時，不需要人工直接與刀具110和菜品接觸，增加了切菜過程的安全性，且切菜機構100和承載機構200能夠有效的配合，提高了切菜的效率和質量。

請參閱圖1和圖3，切菜機包括有切菜機構100、承載機構200、殼體300、手搖發電裝置以及照明裝置，切菜機構100、承載機構200、手搖發電裝置和照明裝置都安裝在殼體300上，整個切菜機的結構緊湊，體積小，占用的空間小，放置與運輸方便。切菜機構100能夠模擬切菜動作，將位于承載機構200上的菜品進行切割，同時，在切菜機構100和承載機構200運行時，能夠帶動手搖發電裝置運動，實現發電，提高了能源的利用率，手搖發電裝置發出的電能夠為照明裝置提供電力，增加了觀賞性，也便于觀察菜品的切割情況，能夠實時進行調整。

需要說明的是，手搖發電裝置和照明裝置為現有技術，本實施例中未對其結構和功能進行改進，為了避免敘述重復累贅，在此不進行詳細說明。

請參閱圖3，切菜機構100包括刀具110以及第一傳動機構120，第一傳動機構120驅動連接刀具110，驅使刀具110沿直線往復運動，能夠模擬人工操作刀具110時的運動，第一傳動機構120包括有齒輪傳動組件以及將圓周運動轉化為直線往復運動的凸輪傳動組件130，齒輪傳動組件的動力輸出端驅動連接凸輪傳動組件130，凸輪傳動組件130的動力輸出端驅動連接刀具110，凸輪傳動組件130帶動刀具110往復直線運動。齒輪傳動組件包括主動齒輪121、從動齒輪122以及第一手柄123，第一手柄123安裝在主動齒輪121上，轉動第一手柄123帶動主動齒輪121轉動，主動齒輪121與從動齒輪122相嚙合，從動齒輪122的動力輸出端驅動連接凸輪傳動組件130。請參閱圖4，凸輪傳動組件130包括凸輪主體131以及傳動框132，從動齒輪122聯接凸輪主體131，帶動凸輪主體131轉動，傳動框132套設在凸輪主體131外，凸輪主體131轉動帶動傳動框132往復直線運動，刀具110安裝在傳動框132上。工作過程為，人工操作第一手柄123，帶動第一手柄123轉動，此時，與第一手柄123連接的凸輪主體131轉動，凸輪主體131轉動帶動套設在其外的傳動框132沿垂直于凸輪主體131的轉動軸線的方向往復直線運動，刀具110安裝在傳動框132上，與傳動框132同步直線運動，實現了刀具110的切菜動作。刀具110沿直線往復運動，即刀具110的刀刃能夠上下往復運動。實際安裝時，刀具110垂直于傳動框132所在的平面，進一步的，傳動框132為矩形框，傳動框132的中心軸線平行于凸輪主體131的轉軸軸線，刀具110安裝在傳動框132的一根桿上，為了提高切菜效率，可以設置多組凸輪傳動組件130，實現多把刀具110交替運動，也能夠提高切菜的質量。本實施例中的另一優選方案為，傳動框132上安裝有多把刀具110，多把刀具110平行設置，能夠實現多把刀具110同時工作，提高切菜效率。

實際加工時，主動齒輪121的直徑大于從動齒輪122，構成了一個加速傳動的齒輪結構，保證刀具110能夠快速的進行上下往復運動。

請參閱圖1，殼體300為安裝切菜機構100、承載機構200等的部件，優選設置為，殼體300具有第一安裝板310和第二安裝板320，第一安裝板310和第二安裝板320垂直設置，即殼體300的沿垂直于第一安裝板310和第二安裝板320的交線的截面呈L型。第一手柄123轉動連接在第一安裝板310上，凸輪主體131、傳動框132位于第一安裝板310內，傳動框132與第一安裝板310滑動連接，具體的，第一手柄123垂直于第一安裝板310的板面，刀具110的運動方向垂直于第二安裝板320的板面。

請參閱圖3，承載機構200包括有承載板220、第二傳動機構210、第三傳動機構230以及切換機構240。承載板220為菜品放置的構件，承載板220可以設置為一塊菜板，直接與第二傳動機構210連接，在第二傳動機構210的運動下實現轉動，或者，承載板220可以設置為夾持機構，夾持機構與第二傳動機構210連接，在第二傳動機構210運動時帶動其轉動，需要使用時，在夾持機構上安裝一塊菜板，便于菜板的清洗和更換。在切菜過程中，第二傳動裝置帶動承載板220轉動，保證切菜的質量和效率。

具體的，第二傳動機構210包括相互嚙合的第一錐形齒輪211、第二錐形齒輪212以及第二手柄213，第二手柄213聯接第一錐形齒輪211，驅使第一錐形齒輪211轉動，令第二錐形齒輪212轉動，第二錐形齒輪212聯接承載板220，帶動承載板220轉動，第二手柄213轉動安裝在第一安裝板310上，第二手柄213的轉動軸線平行于第一手柄123的轉動軸線，第二錐形齒輪212安裝在第二安裝板320內，且第二錐形齒輪212的軸線垂直于第二安裝板320的板面，即第二錐形齒輪212在平行于第二安裝板320的板面的平面內轉動。第二錐形齒輪212的輪軸的一端伸出第二安裝板320的板面，與承載板220連接，帶動承載板220相對于第二安裝板320轉動。

請參閱圖5，同時，承載板220還通過第三傳動機構230與第二手柄213連接，第三傳動機構230帶動承載板220實現往復直線運動，第三傳動機構230優選安裝在第二安裝板320內，第三傳動機構230包括不完全齒輪231以及不完全齒條232，不完全齒條232呈環狀，其包括相對設置的兩個傳動齒條233以及位于兩個傳動齒條233之間的兩根連接桿234，兩根連接桿234分別位于傳動齒條233的兩端，且與兩根傳動齒條233連接，不完全齒輪231位于兩個傳動齒條233之間，不完全齒輪231轉動過程中選擇性的與其中一個傳動齒條233相嚙合，進而帶動不完全齒條232往復直線運動，承載板220與位于上方的傳動齒條233相連接，具體的，承載板220與傳動齒條233采用電磁鐵400連接，通電時，承載板220與傳動齒條233同步往復直線運動，斷電時，承載板220與傳動齒條233分離。實際工作過程中，手柄轉動帶動不完全齒輪231轉動，不完全齒輪231轉動過程中，設定先與第一個傳動齒條233嚙合，此時，帶動整個不完全齒條232向左運動，當不完全齒輪231繼續轉動，與第一個傳動齒條233分離，不完全齒條232不運動，繼續轉動不完全齒輪231，不完全齒輪231與第二個傳動齒條233嚙合，帶動整個不完全齒條232向右運動，進而實現了承載板220的直線往復運動，承載板220上設置有矩形槽，第二錐形齒輪212的輸出軸滑動練接在矩形槽內，且第二錐形齒輪212的輸出軸的截面為矩形，能夠與矩形槽卡接，保證了承載板220既能夠順利實現往復直線運動和轉動。電磁鐵400可以通過手搖發電裝置供電，電磁鐵400為現有技術，本實施例中未對其結構和功能進行改進，為了避免敘述重復累贅，在此不進行詳細說明。

實際操作時，承載板220能夠實現轉動和往復直線運動，兩個運動是分開進行的，即承載板220轉動時，不能夠實現往復直線運動，承載板220往復直線運動時不能夠繼續轉動，還需要說明的是，在承載板220轉動時，電磁鐵400斷電，保證承載板220不與傳動齒條233固定連接，能夠正常轉動。因此，通過切換機構240來實現運動方式的選擇或者稱之為運動方式的切換。

請參閱圖6，具體的，切換機構240安裝在第二手柄213上，用于擇一選擇第一錐形齒輪211轉動和不完全齒輪231轉動，即對應選擇承載板220的轉動和往復直線運動。進一步的，第二手柄213包括第一傳動軸214、第二傳動軸215和第三傳動軸216，第一傳動軸214和第二傳動軸215同軸設置，第三傳動軸216套設在第一傳動軸214上，且與第一傳動軸214轉動連接，不完全齒輪231安裝在第三傳動軸216上，與第三傳動軸216同步轉動，第一錐形齒輪211安裝在第二傳動軸215上，與第二傳動軸215同步轉動；切換機構240包括切換環2401，切換環2401沿其軸線方向具有第一連接端面241和第二連接端面242，第一連接端面241上設置有第一卡槽243以及滑動槽244，第一傳動軸214插裝在滑動槽244內，第一傳動軸214與滑動槽244滑動連接，且第一傳動軸214與滑動槽244周向限位連接，切換環2401靠近第一傳動軸214滑動過程中第三傳動軸216能夠卡接在第一卡槽243內，且切換環2401與第三傳動軸216周向限位連接；第二連接端面242上設置有第二卡槽245，切換環2401遠離第一傳動軸214滑動過程中第二傳動軸215能夠卡接在第二卡槽245內，且切換環2401與第二傳動軸215周向限位連接。

需要說明的是，周向限位連接是指A和B部件能夠實現同步轉動，也即A轉動能夠帶動B轉動。

對應該實施例中，當切換環2401滑動至靠近第一傳動軸214的位置時，切換環2401實現了第一傳動軸214和第三傳動軸216的連接，第一傳動軸214由第二手柄213帶動轉動，然后通過切換環2401將轉動扭力傳遞給第三傳動軸216，第三傳動軸216帶動不完全齒輪231轉動，實現承載板220的往復直線運動。此時，切換環2401與第二傳動軸215分離，第二手柄213轉動不會帶動第二傳動軸215轉動，即承載板220不會實現轉動。

當切換環2401滑動至靠近第二傳動軸215的位置時，切換環2401實現了第一傳動軸214和第二傳動軸215的連接，第二手柄213帶動第一傳動軸214轉動，通過切換環2401帶動第二傳動軸215轉動，第一錐形齒輪211安裝在第二傳動軸215上，實現了承載板220的轉動。此時，切換環2401與第三傳動軸216分離，承載板220不會實現往復直線運動。本實施例中可以看出，無論切換環2401怎樣滑動，切換環2401始終與第一傳動軸214周向限位連接，保證施加在第一傳動軸214上的力能通過切換環2401傳遞到對應的位置，實現承載板220的不同的運動。

請參閱圖7和圖8，需要說明的是，切換環2401與第一傳動軸214可以采用方形槽和方向凸起的卡接方式周向限位連接；切換環2401與第二傳動軸215可以采用方形槽和方向凸起的卡接方式周向限位連接；切換環2401與第三傳動軸216可以采用方形槽和方向凸起的卡接方式周向限位連接。連接方式簡單可靠。

進一步的，為了便于切換環2401的位置的調整，切換機構240還包括彈性件246、撥桿247和推桿248，彈性件246安裝在第一傳動軸214和切換環2401之間，使得切換環2401具有朝向第二傳動軸215的運動趨勢，保證切換環2401與第二傳動軸215的連接結構的牢固性，傳動過程中不易脫落。撥桿247安裝在切換環2401上，推桿248連接撥桿247，推桿248與殼體300滑動連接，推桿248滑動帶動切換環2401滑動，實現切換環2401位置的調整。同時，在推桿248的伸出殼體300(第一安裝板310的遠離第二安裝板320的板面)的部分螺接有螺母249，當切換環2401與第三傳動軸216卡接時，擰緊螺母249，切換環2401不易從第三傳動軸216上脫落，操作更加安全可靠。優選設置為，彈性件246為彈簧。

需要說明的是，手搖發電裝置可以與第一手柄123傳動連接，還可以與第二手柄213傳動連接，設置靈活，或者在第一手柄123和第二手柄213上都傳動連接有一個手搖發電裝置。

本實施例提供的切菜機，結構簡單緊湊，使用方便，操作方便，效率高，安全性高，還可以作為觀賞品放置在房間內，進一步的，采用透明材質做成，更加具有觀賞性。

廚具實施例

本實施例提供了一種廚具，包括上述實施例提供的切菜機，還包括電機，電機驅動連接第一傳動機構120，帶動第一傳動機構120轉動，更加省時省力，操作更加方便。

以上所述僅為本發明的優選實施例而已，并不用于限制本發明，對于本領域的技術人員來說，本發明可以有各種更改和變化。凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。