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一種家具生產用管材切角裝置的制作方法

文檔序號:11079233閱讀:518來源:國知局
一種家具生產用管材切角裝置的制造方法

本發明涉及一種家具生產用管材切角裝置。



背景技術:

管材切角裝置是在家具生產中較為常用的一種簡易切割設備,現有技術的切角裝置大都是仿制大型的切割設備,體積較大,而且需要專用的切割模具,生產成本比較大,而且在切割一些較脆的PP管時,很容易造成切割處的損傷,經常會出現裂縫,導致切割失敗,特別是切割一些特定的角度時,報廢率特別高。



技術實現要素:

本發明要解決的技術問題是:為了克服現有技術的不足,提供一種家具生產用管材切角裝置。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:一種家具生產用管材切角裝置,包括底座、支架、夾持機構和切割機構,所述支架固定在底座上,所述夾持機構設置在支架上,所述切割機構設置在夾持機構下方;

所述夾持機構包括固定塊和半圓形夾板,所述夾板有兩塊,兩塊夾板組成圓形,所述夾板的一端與固定塊鉸接,所述夾板的另一端上設有連接板,兩塊夾板上的連接板通過螺栓固定;

所述切割機構包括驅動組件、刀片組件和導向塊,所述刀片組件包括兩片刀片和三角支撐架,所述三角支撐架為活動型三角支撐架,兩片刀片傾斜設置形成夾角,兩片刀片在連接處鉸接,所述三角支撐架設置在設置在兩片刀片之間,所述三角支撐架驅動兩片刀片形成的夾角的角度變化,所述導向塊為圓柱形,所述導向塊的下方設有錐形缺口,所述錐形缺口的頂角的角度等于兩片刀片之間的夾角;

所述底座內還設有加熱板和電磁鐵,所述加熱板設置在切割機構正下方,所述電磁鐵設置在加熱板的正下方,所述導向塊內設有磁鐵,所述磁鐵與電磁鐵之間存在斥力。

作為優選,所述底座內設有鉛塊。

作為優選,所述驅動組件為氣缸。

作為優選,所述磁鐵位于電磁鐵的正上方。

作為優選,所述夾板的內圈設有橡膠緩沖墊。

現有技術中較大的難題時,管子比較脆,特別是管子的端部,在切割時,由于受力不均勻,管壁又沒有有效的支撐,很容易造成開裂的現象,而且管子屬于四周封閉的,沒有辦法在內部提供有效地支撐,本方案中,采用磁懸浮的原理,將導向塊懸浮設置在管子內,然后導向塊下方的錐形缺口實際上就是對管子的切割角度的預設,在切割時,相當于在管子的內部對管子的內壁形成了有效的支撐,而刀片在外部施力時,使得大部分的力都集中在切割處,而其他的應力則會被導向塊消化,從而提升切割效果,并且在切割機構下方設置加熱板,實際上就是對管子的端部進行加熱,使得管子的切割部分升溫,管子變軟后,切割比較容易,而且切割出來的毛刺會比較少,平整度較好。

本發明的有益效果是,該家具生產用管材切角裝置結構簡單,設計精巧,利用磁懸浮原理實現對導向塊的有效支撐,提升了切割效果,降低了開裂現象發生的幾率。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。

圖1是本發明的家具生產用管材切角裝置的結構示意圖;

圖2是本發明的家具生產用管材切角裝置的夾持機構的結構示意圖;

圖3是本發明的家具生產用管材切角裝置的刀片組件的結構示意圖;

圖4是本發明的家具生產用管材切角裝置的刀片組件與驅動組件的連接結構示意圖;

圖5是本發明的家具生產用管材切角裝置的導向塊的結構示意圖;

圖中:1. 底座,2. 支架,3. 夾持機構,4. 切割機構,5. 加熱板,6. 電磁鐵,31.固定塊,32.夾板,33.連接板,34.緩沖墊,41.刀片,42.三角支撐架,43.氣缸,44.導向塊,45.磁鐵,46.錐形缺口。

具體實施方式

現在結合附圖對本發明作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖,僅以示意方式說明本發明的基本結構,因此其僅顯示與本發明有關的構成。

如圖1-5所示,一種家具生產用管材切角裝置,包括底座1、支架2、夾持機構3和切割機構4,所述支架2固定在底座1上,所述夾持機構3設置在支架2上,所述切割機構4設置在夾持機構3下方;

所述夾持機構3包括固定塊31和半圓形夾板32,所述夾板32有兩塊,兩塊夾板32組成圓形,所述夾板32的一端與固定塊31鉸接,所述夾板32的另一端上設有連接板33,兩塊夾板32上的連接板33通過螺栓固定;

所述切割機構4包括驅動組件、刀片組件和導向塊44,所述刀片組件包括兩片刀片41和三角支撐架42,所述三角支撐架42為活動型三角支撐架,兩片刀片41傾斜設置形成夾角,兩片刀片41在連接處鉸接,所述三角支撐架42設置在設置在兩片刀片41之間,所述三角支撐架42驅動兩片刀片41形成的夾角的角度變化,所述導向塊44為圓柱形,所述導向塊44的下方設有錐形缺口46,所述錐形缺口46的頂角的角度等于兩片刀片41之間的夾角;

所述底座1內還設有加熱板5和電磁鐵6,所述加熱板5設置在切割機構4正下方,所述電磁鐵6設置在加熱板5的正下方,所述導向塊44內設有磁鐵45,所述磁鐵45與電磁鐵6之間存在斥力。

作為優選,所述底座1內設有鉛塊。

作為優選,所述驅動組件為氣缸43。

作為優選,所述磁鐵45位于電磁鐵6的正上方。

作為優選,所述夾板32的內圈設有橡膠緩沖墊34。

現有技術中較大的難題時,管子比較脆,特別是管子的端部,在切割時,由于受力不均勻,管壁又沒有有效的支撐,很容易造成開裂的現象,而且管子屬于四周封閉的,沒有辦法在內部提供有效地支撐,本方案中,采用磁懸浮的原理,將導向塊44懸浮設置在管子內,然后導向塊44下方的錐形缺口46實際上就是對管子的切割角度的預設,在切割時,相當于在管子的內部對管子的內壁形成了有效的支撐,而刀片41在外部施力時,使得大部分的力都集中在切割處,而其他的應力則會被導向塊44消化,從而提升切割效果,并且在切割機構4下方設置加熱板5,實際上就是對管子的端部進行加熱,使得管子的切割部分升溫,管子變軟后,切割比較容易,而且切割出來的毛刺會比較少,平整度較好。

該切割裝置的工作原理為:先將需要加工的管子倒插入兩塊夾板32之間,使得管子需要加工的端部頂到加熱板5上,然后收緊螺栓,使得夾板32對管子夾緊,同時,將導向塊44放入管子內,使得錐形缺口46向下,然后使得加熱板5和電磁鐵6通電,此時,加熱板5對管子的端部進行加熱,而電磁鐵6產生的磁力將磁鐵45排斥,產生向上的斥力,最終導向塊44實現受力平衡,此時錐形缺口46所處的位置正好是刀片41需要切割的位置,然后由氣缸43推動刀片41對管子進行切割,加工出預期的角。

與現有技術相比,該家具生產用管材切角裝置結構簡單,設計精巧,利用磁懸浮原理實現對導向塊44的有效支撐,提升了切割效果,降低了開裂現象發生的幾率。

以上述依據本發明的理想實施例為啟示,通過上述的說明內容,相關工作人員完全可以在不偏離本項發明技術思想的范圍內,進行多樣的變更以及修改。本項發明的技術性范圍并不局限于說明書上的內容,必須要根據權利要求范圍來確定其技術性范圍。

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