本發(fā)明涉及一種工具，特別涉及一種發(fā)動機氣門拆裝工具。

背景技術(shù)：

氣門組件是發(fā)動機配氣機構(gòu)的重要部件，如圖1至圖3所示，氣門組件由氣門桿4、彈簧ⅱ3、彈簧蓋1和鎖片2組成。在發(fā)動機工作狀態(tài)中，工作環(huán)境惡劣，氣門頭部溫度很高，達到1050～1200k，且運動頻繁。在發(fā)動機維護與修理工作中，需要拆裝氣門組件，它的裝配質(zhì)量直接影響發(fā)動機的性能。

現(xiàn)有的氣門拆卸工具如圖4所示，由把手6、固定夾頭8、拆裝工作部7及伸縮旋鈕5組成。進行氣門裝配工作時，通過伸縮旋鈕調(diào)整工作部位置，使固定夾頭和工作部上下固定，并擠壓氣門彈簧蓋，使氣門桿端部與鎖片露出，再進行安裝或拆卸。在裝配過程中，最耗時的是將鎖片裝入固定位置。由于氣門體型小，使用工具擠壓氣門彈簧蓋時，留給安裝鎖片的空間極為狹小，需要耗費大量時間將鎖片裝入固定位置，且難以保證裝備質(zhì)量，工作效率低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種發(fā)動機氣門拆裝工具，能有效提升氣門安裝的工作效率和安裝質(zhì)量。

本發(fā)明為實現(xiàn)上述目的采用的技術(shù)方案是：一種發(fā)動機氣門拆裝工具，包括把手、固定夾頭、拆裝工作部、伸縮旋鈕，把手兩端分別固定連接有在同一軸線上的定位套筒ⅰ和定位套筒ⅱ，定位套筒ⅰ和定位套筒ⅱ內(nèi)壁分別設(shè)有內(nèi)螺紋，固定夾頭包括固定夾板及垂直連接在固定夾板背面的螺桿，固定夾頭的螺桿定位在定位套筒ⅰ中，伸縮旋鈕一端端面與拆裝工作部連接，伸縮旋鈕定位在定位套筒ⅱ中，且伸縮旋鈕遠離拆裝工作部一端末突出定位套筒ⅱ外，拆裝工作部包括彈簧蓋壓板、兩條固定連桿及彈簧組件，彈簧蓋壓板與固定夾板相互平行設(shè)置，兩條固定連桿連接在彈簧蓋壓板與伸縮旋鈕內(nèi)側(cè)端面之間，彈簧蓋壓板中部設(shè)有貫穿的通孔，彈簧組件包括氣門桿定位圓柱、彈簧ⅰ及圓形彈簧墊板，氣門桿定位圓柱中部設(shè)有可定位氣門桿的氣門桿定位孔，氣門桿定位圓柱設(shè)置在彈簧蓋壓板與兩條固定連桿之間并可延伸至彈簧蓋壓板中部的通孔中，圓形彈簧墊板設(shè)置在兩條固定連桿之間的伸縮旋鈕內(nèi)側(cè)端面，彈簧ⅰ壓縮在氣門桿定位圓柱與圓形彈簧墊板之間。

本發(fā)明的進一步技術(shù)方案是：氣門桿定位圓柱中部氣門桿定位孔的孔徑稍微大于氣門桿的外徑。

本發(fā)明發(fā)動機氣門拆裝工具具有如下有益效果：彈簧蓋壓板與伸縮旋鈕內(nèi)側(cè)端面之間的兩條固定連桿中設(shè)置彈簧組件，彈簧蓋壓板下壓氣門彈簧蓋時，氣門桿可以順利進入彈簧組件的氣門桿定位圓柱氣門桿定位孔中，在安裝鎖片時，先將兩瓣鎖片放入氣門彈簧蓋內(nèi)側(cè)；用固定夾頭的固定夾板頂住氣門頭，拆裝工作部的彈簧蓋壓板壓在氣門彈簧蓋上，調(diào)整伸縮旋鈕，使得氣門彈簧蓋下滑至氣門桿中上部，再次調(diào)整伸縮旋鈕，使得拆裝工作部整體上移，在彈力作用下氣門彈簧蓋上滑，兩瓣鎖片隨著氣門彈簧蓋一同沿氣門桿上升，經(jīng)過氣門桿固定卡口時自動進入固定位置，即完成兩瓣鎖片安裝，通過增加彈簧組件，使鎖片及彈簧蓋裝配時不需要反復調(diào)整鎖片以進入固定位置，大大降低氣門裝配時間，提升發(fā)動機氣門裝配質(zhì)量。

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明發(fā)動機氣門拆裝工具作進一步的說明。

附圖說明

圖1是發(fā)動機氣門組件的局部示意圖；

圖2是氣門桿與鎖片的分離的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖2的俯視方向的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是現(xiàn)有技術(shù)發(fā)動機氣門拆裝工具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本發(fā)明發(fā)動機氣門拆裝工具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是鎖片放入氣門彈簧蓋內(nèi)側(cè)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是采用本發(fā)明發(fā)動機氣門拆裝工具裝發(fā)動機氣門的結(jié)構(gòu)示意圖（工具僅顯示拆裝工作部）；

圖8是采用本發(fā)明發(fā)動機氣門拆裝工具裝發(fā)動機氣門過程的結(jié)構(gòu)示意圖（工具僅顯示拆裝工作部）；

圖9是采用本發(fā)明發(fā)動機氣門拆裝工具裝完發(fā)動機氣門后的結(jié)構(gòu)示意圖（工具僅顯示拆裝工作部）；

附圖標號說明：1-彈簧蓋,2-鎖片,3-彈簧ⅱ,4-氣門桿,5-伸縮旋鈕,6-把手,7-拆裝工作部,8-固定夾頭,9-定位套筒ⅱ,10-圓形彈簧墊板,11-彈簧ⅰ,12-固定連桿,13-氣門桿定位圓柱,14-彈簧蓋壓板,15-固定夾板,16-螺桿,17-定位套筒ⅰ。

具體實施方式

如圖5所示，本發(fā)明發(fā)動機氣門拆裝工具（簡稱“拆裝工具”），包括把手6、固定夾頭8、拆裝工作部7、伸縮旋鈕5，把手6兩端分別固定連接有在同一軸線上的定位套筒ⅰ17和定位套筒ⅱ9，定位套筒ⅰ17和定位套筒ⅱ9內(nèi)壁分別設(shè)有內(nèi)螺紋。固定夾頭8包括固定夾板15及垂直連接在固定夾板15背面的螺桿16，固定夾頭8的螺桿16定位在定位套筒ⅰ17中，伸縮旋鈕5一端端面與拆裝工作部7連接，伸縮旋鈕5定位在定位套筒ⅱ9中，且伸縮旋鈕5遠離拆裝工作部7一端末突出定位套筒ⅱ9外，拆裝工作部7包括彈簧蓋壓板14、兩條固定連桿12及彈簧組件，彈簧蓋壓板14與固定夾板15相互平行設(shè)置，兩條固定連桿12連接在彈簧蓋壓板14與伸縮旋鈕5內(nèi)側(cè)端面之間，彈簧蓋壓板14中部設(shè)有貫穿的通孔。彈簧組件包括氣門桿定位圓柱13、彈簧ⅰ11及圓形彈簧墊板10，氣門桿定位圓柱13中部設(shè)有可定位氣門桿4的氣門桿定位孔，氣門桿定位圓柱13中部氣門桿定位孔的孔徑稍微大于氣門桿4的外徑。氣門桿定位圓柱13設(shè)置在彈簧蓋壓板14與兩條固定連桿12之間并可延伸至彈簧蓋壓板14中部的通孔中，圓形彈簧墊板10設(shè)置在兩條固定連桿12之間的伸縮旋鈕5內(nèi)側(cè)端面，彈簧ⅰ11壓縮在氣門桿定位圓柱13與圓形彈簧墊板10之間。

安裝氣門組件時，鎖片外側(cè)有一定的錐度，先將兩瓣鎖片2放入氣門彈簧蓋1內(nèi)側(cè)；用固定夾頭8的固定夾板15頂住氣門頭，拆裝工作部7的彈簧蓋壓板14壓在氣門彈簧蓋1上，氣門桿穿過氣門桿定位圓柱13的通孔，氣門桿定位圓柱13下端面頂住鎖片，產(chǎn)生壓力p3；氣門彈簧蓋內(nèi)壁錐度與鎖片外側(cè)錐度相同，氣門彈簧蓋向上滑動的同時對鎖片產(chǎn)生壓力p1；氣門桿相對鎖片的突出部產(chǎn)生壓力p2；氣門桿相對鎖片的突出部產(chǎn)生壓力p2；③鎖片一旦移動至氣門桿凹槽處，立即在壓力p1的作用下扣入凹槽；氣門彈簧蓋相對鎖片上移，扣緊鎖片，完成安裝工作。鎖片在三力平衡使鎖片能夠緊緊依附在氣門桿上，不再需要人工調(diào)整鎖片位置，簡化了安裝工作。

以上實施例僅為本發(fā)明的較佳實施例，本發(fā)明的結(jié)構(gòu)并不限于上述實施例列舉的形式，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明發(fā)動機氣門拆裝工具，涉及一種工具，包括把手、固定夾頭、拆裝工作部、伸縮旋鈕，固定夾頭包括固定夾板及垂直連接在固定夾板背面的螺桿，伸縮旋鈕一端端面與拆裝工作部連接，拆裝工作部包括彈簧蓋壓板、兩條固定連桿及彈簧組件，彈簧蓋壓板與固定夾板相互平行設(shè)置，兩條固定連桿連接在彈簧蓋壓板與伸縮旋鈕內(nèi)側(cè)端面之間，彈簧組件包括氣門桿定位圓柱、彈簧Ⅰ及圓形彈簧墊板，氣門桿定位圓柱中部設(shè)有可定位氣門桿的氣門桿定位孔，氣門桿定位圓柱設(shè)置在彈簧蓋壓板與兩條固定連桿之間并可延伸至彈簧蓋壓板中部的通孔中，圓形彈簧墊板設(shè)置在兩條固定連桿之間的伸縮旋鈕內(nèi)側(cè)端面，彈簧Ⅰ壓縮在氣門桿定位圓柱與圓形彈簧墊板之間。

技術(shù)研發(fā)人員：陳秉陶;張敬銘;羅建;韋珂俊;李國興
受保護的技術(shù)使用者：柳州鐵道職業(yè)技術(shù)學院
技術(shù)研發(fā)日：2017.03.28
技術(shù)公布日：2017.08.15