本發明涉及一種剪切機，特別是涉及一種帶有預壓設施的海綿剪切機。

背景技術：

在如今的服裝行業中，往往會需要對海綿進行裁剪，而裁剪工作往往是通過人工或者簡易的剪切機進行裁剪，但是人工或者簡易的機器會導致每次裁剪的海綿的尺寸不一樣，這樣就會導致生產的產品在尺寸上存在很大的差別，并且這些裁剪工作比較浪費時間，會導致勞動力的浪費，加上現有的海綿剪切機沒有對海綿的預壓動作，由于海綿存放時往往會卷起來存放，在放置在機器上時，會發生海綿的翹起，在剪切時就比較會產生廢品，這樣就會導致海綿的浪費，為了滿足生產和效益的需求必須設計一種帶有預壓的并且能比較準確剪切的海綿剪切設備是十分必要的。

技術實現要素：

本發明的目的是針對現有技術存在的不足，提供一種帶有預壓設施的海綿剪切機。

為達到上述目的，本發明采用的方法是，一種帶有預壓設施的海綿剪切機，包括下框架主體、上框架主體和壓料裝置；所述下框架主體上設置有頂料缸、頂料板、下刀座、下刀座連接螺釘、副框架和斜邊，下框架主體為框架結構，采用方管焊接而成，上框架主體上方設置有上板，上框架主體中部設置有副框架，副框架下部設置有連接板，副框架下方設置有頂料缸，頂料缸上方設置有頂料板，頂料板為長條形結構，頂料板兩側設置有下刀座，下刀座通過下刀座連接螺釘與副框架連接，下刀座上設置有斜邊；所述上框架主體上設置有上板、液壓缸、液壓活塞桿、連接螺釘、上刀座、上刀座連接螺桿、圓槽、彈簧和上框架減重槽，上框架主體四周設置有液壓缸，液壓缸下方設置有液壓活塞桿，液壓活塞桿通過連接螺釘與下框架主體連接，上框架主體上方設置有上板，上板上部設置有上框架減重槽，上板下部設置有圓槽，圓槽內部設置有彈簧，上框架主體中下部設置有上刀座，上刀座通過上刀座連接螺桿與上框架主體連接；所述壓料裝置上設置有壓料板連接螺桿、長缺口和彈簧固定臺，壓料裝置設置在上框架主體下方，壓料裝置通過壓料板連接螺桿與上框架主體連接，壓料裝置上設置有彈簧固定臺，壓料裝置中部設置有長缺口。

作為優選，所述下框架主體上方設置有定位塊和定位塊螺釘，定位塊通過定位塊螺釘余框架主體連接。

作為優選，所述圓槽直徑大于彈簧直徑，彈簧固定臺外圓與彈簧內徑一致。

作為優選，所述上板與上框架主體通過焊接連接。

作為優選，所述液壓缸數量為四件。

作為優選，所述上刀座寬度小于長缺口寬度。

有益效果：

本發明結構簡單，方便實用，造價低廉，將需要裁剪的海綿放置在下框架主體上平面上，啟動液壓缸（四個液壓缸需同步運作），液壓缸帶動上框架主體和壓料裝置向下運動，在壓料裝置接觸到海綿時，在彈簧的作用下，壓料裝置停止向下運動，上框架主體繼續向下運動，上刀座運動至超出壓料裝置下平面，在上下刀座的作用下，對海綿形成一個縱向的剪切力，剪切完成后，液壓缸恢復原位，開啟頂料缸，頂料缸帶動頂料板向上運動，從而帶動剪切完成的海綿向上運動，達到將剪切完成的海綿頂出下框架主體上平面，就可以很輕松的將成品拿出，這樣不僅方便了工人的操作，還大大節省了工作時間，達到了預期的目的。

附圖說明

圖1為本發明軸向側視圖；

圖2為本發明主視圖；

圖3為本發明側視圖；

圖4為本發明俯視圖；

圖5為本發明a向剖視圖；

圖6為本發明b向剖視圖；

圖7為本發明c向剖視圖。

其中：1-下框架主體，2-上框架主體，3-壓料裝置，4-頂料缸，5-頂料板，6-下刀座，7-下刀座連接螺釘，8-副框架，9-上板，10-液壓缸，11-液壓活塞桿，12-連接螺釘，13-上刀座，14-上刀座連接螺桿，15-圓槽，16-彈簧，17-壓料板連接螺桿，18-長缺口，19-彈簧固定臺，20-斜邊，21-上框架減重槽，22-定位塊，23-定位塊螺釘。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例，進一步闡明本發明，本實施例在以本發明技術方案為前提下進行實施，應理解這些實施例僅用于說明本發明而不用于限制本發明的范圍。

實施例1：

如圖1至圖7所示，一種帶有預壓設施的海綿剪切機，包括下框架主體1、上框架主體2和壓料裝置3。

下框架主體1上設置有頂料缸4、頂料板5、下刀座6、下刀座連接螺釘7、副框架8和斜邊20，下框架主體1為框架結構，采用方管焊接而成，上框架主體1上方設置有上板，上框架主體1中部設置有副框架8，副框架8下部設置有連接板，副框架8下方設置有頂料缸4，頂料缸4上方設置有頂料板5，頂料板5為長條形結構，頂料板5兩側設置有下刀座6，下刀座6通過下刀座連接螺釘7與副框架8連接，下刀座6上設置有斜邊20。通過將下刀座設置在下框架主體內部，可以有效減少裝置的體積，通過設置有斜邊可以保證上刀座與下刀座不發生干涉，保證裝置的安全性。

上框架主體2上設置有上板9、液壓缸10、液壓活塞桿11、連接螺釘12、上刀座13、上刀座連接螺桿14、圓槽15、彈簧16和上框架減重槽21，上框架主體2四周設置有液壓缸10，液壓缸10下方設置有液壓活塞桿11，液壓活塞桿11通過連接螺釘12與下框架主體1連接，上框架主體2上方設置有上板9，上板9上部設置有上框架減重槽21，上板9下部設置有圓槽15，圓槽15內部設置有彈簧16，上框架主體2中下部設置有上刀座13，上刀座13通過上刀座連接螺桿14與上框架主體2連接。通過設置有上框架減重槽可以保證有效的減輕上框架主體的重量。

壓料裝置3上設置有壓料板連接螺桿17、長缺口18和彈簧固定臺19，壓料裝置3設置在上框架主體2下方，壓料裝置3通過壓料板連接螺桿17與上框架主體2連接，壓料裝置3上設置有彈簧固定臺19，壓料裝置3中部設置有長缺口18。通過將壓料裝置設置在上框架主體下方可以對需要剪切的物品進行預壓。

圓槽15直徑大于彈簧16直徑，彈簧固定臺19外圓與彈簧16內徑一致。通過彈簧固定臺可以保證彈簧能固定在彈簧固定臺上，可以保證裝置有效的運行。

上板9與上框架主體2通過焊接連接。通過設置上板和上框架主體可以既保證裝置的強度嗎，也減輕裝置的重量。

液壓缸10數量為四件。通過設置四組液壓缸可以保證裝置剪切的平穩性。

上刀座13寬度小于長缺口18寬度。通過設置長缺口可以保證在壓料時，上刀座能夠穿過壓料裝置。

實施例2：

一種帶有預壓設施的海綿剪切機，包括下框架主體1、上框架主體2和壓料裝置3。

下框架主體1上設置有頂料缸4、頂料板5、下刀座6、下刀座連接螺釘7、副框架8和斜邊20，下框架主體1為框架結構，采用方管焊接而成，上框架主體1上方設置有上板，上框架主體1中部設置有副框架8，副框架8下部設置有連接板，副框架8下方設置有頂料缸4，頂料缸4上方設置有頂料板5，頂料板5為長條形結構，頂料板5兩側設置有下刀座6，下刀座6通過下刀座連接螺釘7與副框架8連接，下刀座6上設置有斜邊20。通過將下刀座設置在下框架主體內部，可以有效減少裝置的體積，通過設置有斜邊可以保證上刀座與下刀座不發生干涉，保證裝置的安全性。

上框架主體2上設置有上板9、液壓缸10、液壓活塞桿11、連接螺釘12、上刀座13、上刀座連接螺桿14、圓槽15、彈簧16和上框架減重槽21，上框架主體2四周設置有液壓缸10，液壓缸10下方設置有液壓活塞桿11，液壓活塞桿11通過連接螺釘12與下框架主體1連接，上框架主體2上方設置有上板9，上板9上部設置有上框架減重槽21，上板9下部設置有圓槽15，圓槽15內部設置有彈簧16，上框架主體2中下部設置有上刀座13，上刀座13通過上刀座連接螺桿14與上框架主體2連接。通過設置有上框架減重槽可以保證有效的減輕上框架主體的重量。

壓料裝置3上設置有壓料板連接螺桿17、長缺口18和彈簧固定臺19，壓料裝置3設置在上框架主體2下方，壓料裝置3通過壓料板連接螺桿17與上框架主體2連接，壓料裝置3上設置有彈簧固定臺19，壓料裝置3中部設置有長缺口18。通過將壓料裝置設置在上框架主體下方可以對需要剪切的物品進行預壓。

圓槽15直徑大于彈簧16直徑，彈簧固定臺19外圓與彈簧16內徑一致。通過彈簧固定臺可以保證彈簧能固定在彈簧固定臺上，可以保證裝置有效的運行。

上板9與上框架主體2通過焊接連接。通過設置上板和上框架主體可以既保證裝置的強度嗎，也減輕裝置的重量。

液壓缸10數量為四件。通過設置四組液壓缸可以保證裝置剪切的平穩性。

上刀座13寬度小于長缺口18寬度。通過設置長缺口可以保證在壓料時，上刀座能夠穿過壓料裝置。

下框架主體1上方設置有定位塊22和定位塊螺釘23，定位塊22通過定位塊螺釘23余框架主體1連接。通過設置定位塊可以保證在對海綿剪切時進行定位，可以有效節省海綿。

本發明在使用時，將需要裁剪的海綿放置在下框架主體上平面上，啟動液壓缸（四個液壓缸需同步運作），液壓缸帶動上框架主體和壓料裝置向下運動，在壓料裝置接觸到海綿時，在彈簧的作用下，壓料裝置停止向下運動，上框架主體繼續向下運動，上刀座運動至超出壓料裝置下平面，在上下刀座的作用下，對海綿形成一個縱向的剪切力，剪切完成后，液壓缸恢復原位，開啟頂料缸，頂料缸帶動頂料板向上運動，從而帶動剪切完成的海綿向上運動，達到將剪切完成的海綿頂出下框架主體上平面，就可以很輕松的將成品拿出，這樣不僅方便了工人的操作，還大大節省了工作時間，達到了預期的目的。