可對圓形工件進行任意角度劃線的角度尺及其使用方法與流程
本發明涉及一種可對圓形工件進行任意角度劃線的角度尺及其使用方法。
背景技術：
在實戰加工中的很多情況下，需要準確劃出圓形工件的準確角度，方可進行加工，然而許多人是采用隨機作圖法劃線，并無依據，從而造成巨大的浪費。為此，需要一種可對圓形工件進行任意角度劃線的角度尺。
技術實現要素：
本發明的目的在于提供一種可對圓形工件進行任意角度劃線的角度尺及其使用方法，不僅結構簡單，而且使用方便。
本發明的技術方案在于：一種可對圓形工件進行任意角度劃線的角度尺，包括豎直設置的中心尺，所述中心尺上套置有滑座，所述滑座上設置有由兩側桿組成的v型架，所述v型架的一側桿與中心尺相應一側的側邊之間的夾角為45°，v型架的兩側桿之間的夾角為90°，所述中心尺上部的另一側橫向設置有刻度尺。
進一步地，所述滑座上螺接有用于實現滑座鎖定的鎖定螺栓。
進一步地，所述中心尺的長度為250mm，所述側桿到滑座下部的垂直高度為75mm。
一種可對圓形工件進行任意角度劃線的角度尺的使用方法，步驟如下：
1）將圓形工件放置于v型架的兩側桿之間，并使v型架靠緊圓型工件的側壁，中心尺靠緊圓型工件的平面；
2）用劃針在工件上劃出圓形工件的第一條直徑線；
3）用
4）移動中心尺，使
5）用劃針在圓形工件上劃出與中心尺一側邊相重合的第二條直徑線，第一條直徑線和第二條直徑線之間形成的夾角即為所需劃出的中心角a。
與現有技術相比較，本發明具有以下優點：該角度尺不僅結構簡單，而且用于圓形工件上任意角度的劃線，效率高，工作可靠，使用方便。并且當準確地對圓形工件進行劃線后就可以精確加工了，從而避免了浪費和廢品之產生。
附圖說明
圖1為本發明的結構示意圖；
圖2為本發明的側視圖；
圖3為本發明的使用狀態示意圖；
圖中：10-中心尺20-滑座21-鎖定螺栓31-側桿32-側桿40-刻度尺50-圓形工件51-第一條直徑線52-交點53-第二條直徑線。
具體實施方式
為讓本發明的上述特征和優點能更明顯易懂，下文特舉實施例，并配合附圖，作詳細說明如下，但本發明并不限于此。
參考圖1至圖3
一種可對圓形工件進行任意角度劃線的角度尺，包括豎直設置的中心尺10，所述中心尺上套置有滑座20，所述滑座上設置有由兩側桿31、32組成的v型架，所述v型架的一側桿的內側邊31與中心尺相應一側的側邊之間的夾角為45°，以便圓形工件圓心所在的直徑線與中心尺相應一側的側邊始終相重合。v型架的兩側桿之間的夾角為90°，所述中心尺上部的另一側橫向設置有刻度尺40，所述刻度尺零點所述在垂線為為中心尺的一側邊。
本實施例中，所述滑座上螺接有用于實現滑座鎖定的鎖定螺栓21。
本實施例中，所述中心尺的長度為250mm，所述側桿到滑座下部的垂直高度為75mm。
一種可對圓形工件進行任意角度劃線的角度尺的使用方法，步驟如下：
1）將圓形工件50放置于v型架的兩側桿之間，并使v型架靠緊圓型工件的側壁，中心尺靠緊圓型工件的平面；
2）用劃針在工件上劃出圓形工件的第一條直徑線51；
3）用
4）移動中心尺，使
5）用劃針在圓形工件上劃出與中心尺一側邊相重合的第二條直徑線53，第一條直徑線和第二條直徑線之間形成的夾角即為所需劃出的中心角a；當中心角a小于90°時，第一條直徑線和第二條直徑線之間形成的銳角即為中心角a，當中心角a大于90°時，第一條直徑線和第二條直徑線之間形成的鈍角即為中心角a。
以上所述僅為本發明的較佳實施例，對于本領域的普通技術人員而言，根據本發明的教導，設計出不同形式的角度尺并不需要創造性的勞動，在不脫離本發明的原理和精神的情況下凡依本發明申請專利范圍所做的均等變化、修改、替換和變型，皆應屬本發明的涵蓋范圍。
技術特征：
技術總結
本發明涉及一種可對圓形工件進行任意角度劃線的角度尺及其使用方法，包括豎直設置的中心尺，所述中心尺上套置有滑座，所述滑座上設置有由兩側桿組成的V型架，所述V型架的一側桿與中心尺相應一側的側邊之間的夾角為45°，V型架的兩側桿之間的夾角為90°，所述中心尺上部的另一側橫向設置有刻度尺。該角度尺不僅結構簡單，而且方便用于圓形工件劃線，使用方便。
技術研發人員：陳功振
受保護的技術使用者：福州大學
技術研發日：2017.06.13
技術公布日：2017.08.25
- 還沒有人留言評論。精彩留言會獲得點贊！