本發明涉及一種冰箱組件機構，尤其涉及的是一種可變間距的冰箱門體與箱體連接結構。

背景技術：

作為一種長壽命間歇式電能消耗品，電冰箱在居民家庭中消耗的電量僅次于空調器，世界各國都非常重視電冰箱產品的節能工作，美國、歐盟、日本等都制定了嚴格的能耗等級要求，中國政府隨后也認識到了電冰箱節能技術的重要性，要求生產企業降低電冰箱的能耗水平。如何提高冰箱密封效果，成為各家電企業一直在努力的方向。

作為重要的冰箱密封件，冰箱密封條在電冰箱的密封中起到很關鍵的作用，經過試驗發現，冰箱密封部位越薄，冰箱的節能效果越好。同時降低冰箱門與箱體間距，又會帶來很多的安裝問題，如密封條變形、門無法閉合等。

技術實現要素：

本發明所要解決的技術問題在于提供了一種可變間距的冰箱門體與箱體連接結構，使得冰箱門開關過程中實現自動調節，達到節能的效果，又可以防止密封條變形。

本發明是通過以下技術方案解決上述技術問題的：本發明包括門體和箱體,所述門體和箱體通過一個或若干個鉸鏈連接，當打開門時,門體距離箱體的最小間距大于關閉門時門體距離箱體的最大間距。

優選的，所述鉸鏈包括門軸、箱體連接件、門體連接件，箱體連接件與門體連接件通過門軸連接。

優選的，所述箱體連接件前部設有腰型卡槽，所述門軸活動穿過腰型卡槽，所述箱體連接件的腰型卡槽兩端均設有兩個凸起，所述兩個凸起相對而立，且兩個凸起內為平面，所述門軸上設置凸輪結構，安裝后的凸輪結構處于兩個凸起中間。

優選的，所述兩個凸起之間的距離等于腰型卡槽的最大距離，所述兩個凸起之間的距離大于凸輪結構的最大尺寸。

優選的，所述門軸為圓柱形，所述門軸直徑小于腰型卡槽寬度，凸輪結構設置在門軸上半部，門軸下部位為安裝頭，所述門體連接件設有安裝孔，所述安裝孔設置在門體連接件中心，為兩頭為圓弧的矩形，門軸的安裝頭固定在安裝孔內。

優選的，所述箱體連接件設有若干用于安裝的通孔和螺紋孔，門體連接件設有螺紋孔，所述箱體連接件通過螺栓固定在箱體上，門體連接件通過螺栓固定在門上。

優選的，還包括汽缸，汽缸連接門軸。

優選的，還包括液壓缸，液壓缸連接門軸。

優選的，還包括絲桿和電動機，絲桿連接門軸，電動機連接絲桿。

本發明還提供一種使用如上述任一方案所述的可變間距的冰箱門體結構的冰箱，包括箱體、門體、制冷系統、電控系統和附件，所述門體通過鉸鏈與箱體連接，其特征在于，打開時的門體距離箱體的最小間距大于關閉門時的門體距離箱體的最大間距。

本發明相比現有技術具有以下優點：本發明通過冰箱門開合過程中的自我調節間距，實現降低門箱間距而不導致門封變形，既能達到密封節能效果，同時避免密封條裝配后出現的質量問題。

附圖說明

圖1是本發明一種可變間距的冰箱門體與箱體連接結構實施例一的結構示意圖；

圖2是本發明一種可變間距的鉸鏈門軸的結構示意圖；

圖3是本發明一種可變間距的鉸鏈門體連接件的結構示意圖；

圖4是本發明一種可變間距的鉸鏈箱體連接件的結構示意圖；

圖5是本發明一種可變間距的冰箱門體與箱體連接結構實施例二的示意圖；

圖6是本發明一種可變間距的冰箱門體與箱體連接結構實施例四的示意圖。

鉸鏈1箱體2門體3門軸11凸輪結構111安裝頭112箱體連接件12門體連接件13腰型卡槽121凸起122安裝孔131螺紋孔132通孔4

具體實施方式

下面對本發明的實施例作詳細說明，本實施例在以本發明技術方案為前提下進行實施，給出了詳細的實施方式和具體的操作過程，但本發明的保護范圍不限于下述的實施例。

實施例一：如圖1所示，一種可變間距的冰箱門體與箱體連接結構，包括門體3和箱體2,所述門體3和箱體2通過一個或若干個鉸鏈1連接，當打開門時,門體3距離箱體2的最小間距大于關閉門時門體3距離箱體2的最大間距。

所述鉸鏈1包括門軸11、箱體連接件12、門體連接件13，箱體連接件12與門體連接件12通過門軸11連接，所述箱體連接件12前部設有腰型卡槽121，所述門軸11活動穿過腰型卡槽121。所述箱體連接件12腰型卡槽121兩端均設有兩個凸起122，所述兩個凸起122相對而立，且兩個凸起122內為平面，所述門軸11上設置凸輪結構111，安裝后的凸輪結構111處于兩個凸起122中間。

所述兩個凸起122之間的距離等于腰型卡槽121的最大距離。所述門軸11為圓柱形，凸輪結構111設置在門軸11上半部，門軸11下部位為安裝頭112。所述門軸11直徑小于腰型卡槽121寬度。所述兩個凸起122之間的距離大于凸輪結構111的最大尺寸。

所述箱體連接件12設有若干用于安裝的通孔2和螺紋孔132，門體連接件13設有螺紋孔132。所述箱體連接件12通過螺栓固定在箱體上，門體連接件13通過螺栓固定在門上。所述門體連接件13設有安裝孔131，所述安裝孔131設置在門體連接件13中心，為兩頭為圓弧的矩形，門軸11的安裝頭112固定在安裝孔131內。

本發明工作過程如下：

箱體連接件12安裝在箱體上，門體連接件13安裝在門上，門軸11穿過腰型卡槽121，通過下部的安裝頭112安裝于門體連接件13的安裝孔131內，使得凸輪結構111相對門靜止；凸輪結構4的位置處于箱體連接件12腰型卡槽121兩端的凸起122中間，在冰箱門打開過程中，門軸11由離箱體最近位置，逐漸使得凸輪結構111抵到凸起122，使得門軸11遠離箱體，防止密封條變形，冰箱門關閉過程中，門軸11由離箱體最遠位置，隨著轉動，逐漸不再抵到凸起122上，待門與箱體平行時，借助磁條吸引，壓緊密封條，使密封條與冰箱配合更加緊密達到節能效果；此結構在不改變原先箱體和門的尺寸的情況下，僅對門軸和安裝門軸的孔稍作改變，就可以達到節能的效果，結構簡單有效，具有很強的實施性和可推廣性。

實施例二：如圖5所示，與實施例一中的區別在于，依靠汽缸5，來改變門軸11與腰型卡槽121的位置實現本申請的目的，所述汽缸5同時連接門軸11和下門軸21。

本結構在冰箱門開關時通過汽缸5控制門軸的相對位置，以達到在門關閉時減小門箱間距，在冰箱門打開時，門體2與箱體3間距變大的目的。在關門時，待門體2與箱體3達到平行位置時，汽缸啟動，拉動門軸11移動，減小門體2與箱體3的間距。在開門時，先啟動汽缸使門體2與箱體3間距拉開一部分距離，然后打開冰箱。

實施例三：與實施例一中的區別在于，依靠液壓缸，來改變門軸與腰型卡槽121的位置實現本申請的目的，液壓缸連接門軸。

本結構在冰箱門開關時通過液壓缸5控制門軸的相對位置，以達到在門關閉時減小門箱間距，在冰箱門打開時，門體2與箱體3間距變大的目的。在關門時，待門體2與箱體3達到平行位置時，液壓缸啟動，拉動門軸11移動，減小門體2與箱體3的間距。在開門時，先啟動液壓缸使門體2與箱體3間距拉開一部分距離，然后打開冰箱。

實施例四：如圖6所示，與實施例一中的區別在于，依靠電動機轉動帶動絲桿6轉動，來改變門軸與腰型卡槽121的位置實現本申請的目的，絲桿6連接門軸，電動機連接絲桿6。

本結構是在冰箱門開關時通過絲桿6控制門軸的相對位置，以達到在門關閉時減小門箱間距，在冰箱門打開時，門體2與箱體3間距變大的目的。在關門時，待門體2與箱體3達到平行位置時，啟動電動機正轉，絲桿6旋轉，拉動門軸11直線運動，減小門體2與箱體3的間距。在開門時，先啟動電動機反轉，使門體2與箱體3間距拉開一部分距離，然后打開冰箱。

以上所述僅為本發明的較佳實施例而已，并不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。