本發(fā)明屬于服裝設計技術領域，尤其涉及一種服裝設計工作臺。

背景技術：

服裝設計中，最初需要對布料進行放料裁切，現(xiàn)有的裁切多為人工進行裁切，或者通過丈量平直度的直尺進行壓緊測量，導致裁切效率低，裁切廢品率高，會出現(xiàn)大量的下角料，造成生產(chǎn)成本的增加，在完成自動裁切過程中，需要解決的技術問題是如果保證展平、壓平，以及如何實現(xiàn)自動裁切，且裁切過程中不發(fā)生偏移。

中國專利公開號為cn205295759u，發(fā)明創(chuàng)造名稱為一種服裝設計裁剪工作平臺，包括支腿、設置在支腿上的面板、設置在面板端部外側(cè)的放布機構和設置在面板端部上側(cè)的裁切機構，所述的放布機構包括底座、設置在底座上的放布輥和展平輥，所述的裁切機構包括橫向跨設在面板兩側(cè)的裁切支架、設置在裁切支架的頂板下側(cè)的軌道、匹配滑動卡設在軌道內(nèi)的吊桿、以及設置在吊桿下端部的驅(qū)動電機、設置在驅(qū)動電機輸出端的裁切軸和裁切刀片；所述的裁切刀片兩側(cè)的裁切軸上還設有壓輥，所述的面板上設置有裁切墊板，所述的裁切墊板上設置有分別與裁切刀片和壓輥對應的刀槽和壓平滾道。但是現(xiàn)有的工作平臺還存在著移動不方便，使用不方便以及功能不豐富的問題。

因此，發(fā)明一種服裝設計工作臺顯得非常必要。

技術實現(xiàn)要素：

為了解決上述技術問題，本發(fā)明提供一種服裝設計工作臺，以解決現(xiàn)有的工作平臺還存在著移動不方便，使用不方便以及功能不豐富的問題。一種服裝設計工作臺，包括裁剪工作臺主體和可升降移動輪裝置，所述的可升降移動輪裝置分別焊接在裁剪工作臺主體的底部四角位置；所述的裁剪工作臺主體包括多角度測量尺，裁剪夾裝一體機，水平測量尺，平度測量板，輔料放置槽和防起邊壓塊，所述的多角度測量尺設置在裁剪工作臺主體的右上部；所述的裁剪夾裝一體機安裝在裁剪工作臺主體的左上部；所述的水平測量尺，平度測量板和輔料放置槽從上到下依次設置在裁剪工作臺主體的上部左側(cè)；所述的防起邊壓塊分別設置在裁剪工作臺主體的右上部，右下部和左下部位置。

優(yōu)選的，所述的裁剪夾裝一體機包括快速拆裝板，夾裝機，裁剪機和一級異形螺栓，所述的快速拆裝板的兩端分別通過一級異形螺栓安裝在裁剪工作臺主體的左上部；所述的夾裝機和裁剪機正對設置在快速拆裝板的上部。

優(yōu)選的，所述的夾裝機包括可調(diào)夾裝縱向架，底座，固定板，活動夾裝板和二級異形螺栓，所述的可調(diào)夾裝縱向架焊接在底座的上部中間位置；所述的固定板焊接在可調(diào)夾裝縱向架的右下部；所述的活動夾裝板通過二級異形螺栓安裝在可調(diào)夾裝縱向架的右部。

優(yōu)選的，所述的裁剪機包括裁剪縱向架，滑軌，限位板，裁剪電機，滑塊，裁剪刀和提架，所述的裁剪縱向架焊接在快速拆裝板的右上部；所述的滑軌螺栓安裝在裁剪縱向架的左部；所述的限位板焊接在滑軌的下部；所述的裁剪電機通過滑塊連接在滑軌的左部；所述的裁剪刀連接在裁剪電機的輸出軸上；所述的提架抱箍連接在裁剪電機的上部。

優(yōu)選的，所述的裁剪刀具體采用圓形裁剪刀。

優(yōu)選的，所述的可升降移動輪裝置包括固定桿，活動套管，移動輪和三級異形鎖緊螺栓，所述的固定桿插接在活動套管的上部；所述的移動輪螺栓連接在活動套管的下部；所述的三級異形鎖緊螺栓螺紋連接在固定桿和活動套管的連接處；所述的固定桿分別焊接在裁剪工作臺主體的底部四角位置。

優(yōu)選的，所述的移動輪具體采用帶有剎車的尼龍萬向輪；所述的移動輪設置有四個。

優(yōu)選的，所述的水平測量尺上還刻畫有刻度線。

優(yōu)選的，所述的可調(diào)夾裝縱向架上還開設有三個或者三個以上的通孔。

優(yōu)選的，所述的平度測量板設置有三個；所述的平度測量板具體采用不銹鋼刻度尺。

優(yōu)選的，所述的多角度測量尺逆時針標注有測量角度數(shù)字；所述的逆時針標注的測量角度數(shù)字設置為0度，45度，90度，135度，180度，225度，270度和315度。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明具有如下有益效果：由于本發(fā)明的一種服裝設計工作臺廣泛應用于服裝設計技術領域。同時，本發(fā)明的有益效果為：

1.本發(fā)明中，所述的多角度測量尺，水平測量尺，平度測量板和輔料放置槽的設置，有利于進行測量布料的尺寸，同時可以根據(jù)需要進行裁剪布料并放置在輔料放置槽內(nèi)，增加使用功能。

2.本發(fā)明中，所述的防起邊壓塊的設置，有利于對布料進行按壓，可以防止布料起邊，以使使用更加方便。

3.本發(fā)明中，所述的快速拆裝板，夾裝機，裁剪機和一級異形螺栓的設置，有利于快速安裝和拆卸夾裝機和裁剪機，以使更加方便的對其進行檢修和維護。

4.本發(fā)明中，所述的可調(diào)夾裝縱向架，底座，固定板，活動夾裝板和二級異形螺栓的設置，有利于可以一次性夾裝多塊布料，可以減少勞動強度。

5.本發(fā)明中，所述的裁剪縱向架，滑軌，限位板，裁剪電機，滑塊，裁剪刀和提架的設置，有利于可是對夾裝的布料進行裁剪，以使使用更加方便，可以省去原有設計中人工裁剪的過程。

6.本發(fā)明中，所述的固定桿，活動套管，移動輪和三級異形鎖緊螺栓的設置，有利于可以根據(jù)不同檢修人員的身高進行調(diào)節(jié)工作臺的高度，同時可以便于移動工作臺，使得使用更加方便。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結構示意圖。

圖2是本發(fā)明的裁剪夾裝一體機的結構示意圖。

圖3是本發(fā)明的夾裝機的結構示意圖。

圖4是本發(fā)明的裁剪機的結構示意圖。

圖5是本發(fā)明的可升降移動輪裝置的結構示意圖。

圖中：

1、裁剪工作臺主體；11、多角度測量尺；12、裁剪夾裝一體機；121、快速拆裝板；122、夾裝機；1221、可調(diào)夾裝縱向架；1222、底座；1223、固定板；1224、活動夾裝板；1225、二級異形螺栓；123、裁剪機；1231、裁剪縱向架；1232、滑軌；1233、限位板；1234、裁剪電機；1235、滑塊；1236、裁剪刀；1237、提架；124、一級異形螺栓；13、水平測量尺；14、平度測量板；15、輔料放置槽；16、防起邊壓塊；2、可升降移動輪裝置；21、固定桿；22、活動套管；23、移動輪；24、三級異形鎖緊螺栓。

具體實施方式

以下結合附圖對本發(fā)明做進一步描述：

實施例：

如附圖1至附圖5所示

本發(fā)明提供一種服裝設計工作臺，包括裁剪工作臺主體1和可升降移動輪裝置2，所述的可升降移動輪裝置2分別焊接在裁剪工作臺主體1的底部四角位置；所述的裁剪工作臺主體1包括多角度測量尺11，裁剪夾裝一體機12，水平測量尺13，平度測量板14，輔料放置槽15和防起邊壓塊16，所述的多角度測量尺11設置在裁剪工作臺主體1的右上部；所述的裁剪夾裝一體機12安裝在裁剪工作臺主體1的左上部；所述的水平測量尺13，平度測量板14和輔料放置槽15從上到下依次設置在裁剪工作臺主體1的上部左側(cè)；所述的防起邊壓塊16分別設置在裁剪工作臺主體1的右上部，右下部和左下部位置。

上述實施例中，具體的，所述的裁剪夾裝一體機12包括快速拆裝板121，夾裝機122，裁剪機123和一級異形螺栓124，所述的快速拆裝板121的兩端分別通過一級異形螺栓124安裝在裁剪工作臺主體1的左上部；所述的夾裝機122和裁剪機123正對設置在快速拆裝板121的上部。

上述實施例中，具體的，所述的夾裝機122包括可調(diào)夾裝縱向架1221，底座1222，固定板1223，活動夾裝板1224和二級異形螺栓1225，所述的可調(diào)夾裝縱向架1221焊接在底座1222的上部中間位置；所述的固定板1223焊接在可調(diào)夾裝縱向架1221的右下部；所述的活動夾裝板1224通過二級異形螺栓1225安裝在可調(diào)夾裝縱向架1221的右部。

上述實施例中，具體的，所述的裁剪機123包括裁剪縱向架1231，滑軌1232，限位板1233，裁剪電機1234，滑塊1235，裁剪刀1236和提架1237，所述的裁剪縱向架1231焊接在快速拆裝板121的右上部；所述的滑軌1232螺栓安裝在裁剪縱向架1231的左部；所述的限位板1233焊接在滑軌1232的下部；所述的裁剪電機1234通過滑塊1235連接在滑軌1232的左部；所述的裁剪刀1236連接在裁剪電機1234的輸出軸上；所述的提架1237抱箍連接在裁剪電機1234的上部。

上述實施例中，具體的，所述的裁剪刀1236具體采用圓形裁剪刀。

上述實施例中，具體的，所述的可升降移動輪裝置2包括固定桿21，活動套管22，移動輪23和三級異形鎖緊螺栓24，所述的固定桿21插接在活動套管22的上部；所述的移動輪23螺栓連接在活動套管22的下部；所述的三級異形鎖緊螺栓24螺紋連接在固定桿21和活動套管22的連接處；所述的固定桿21分別焊接在裁剪工作臺主體1的底部四角位置。

上述實施例中，具體的，所述的移動輪23具體采用帶有剎車的尼龍萬向輪；所述的移動輪23設置有四個。

上述實施例中，具體的，所述的水平測量尺13上還刻畫有刻度線。

上述實施例中，具體的，所述的可調(diào)夾裝縱向架1221上還開設有三個或者三個以上的通孔。

上述實施例中，具體的，所述的平度測量板14設置有三個；所述的平度測量板14具體采用不銹鋼刻度尺。

上述實施例中，具體的，所述的多角度測量尺11逆時針標注有測量角度數(shù)字；所述的11逆時針標注的測量角度數(shù)字設置為0度，45度，90度，135度，180度，225度，270度和315度。

工作原理

本發(fā)明中，裁剪之前需要將裁剪機123右側(cè)的異形螺栓卸下，才可以通過提架1237上下移動裁剪電機1234，移動時由滑塊1235在滑軌1232上上下移動以使裁剪電機1234可以實現(xiàn)上下移動進行裁剪工作，由限位板1233起到限制作用，裁剪時，將布料通過夾裝機122內(nèi)的固定板1223和活動夾裝板1224進行夾裝由二級異形螺栓1225進行固定鎖緊夾裝，由裁剪電機1234帶動裁剪刀1236進行裁剪工作。

利用本發(fā)明所述的技術方案，或本領域的技術人員在本發(fā)明技術方案的啟發(fā)下，設計出類似的技術方案，而達到上述技術效果的，均是落入本發(fā)明的保護范圍。