本發明屬于檢具配件技術領域，特別是指一種定位鎖緊機構。

背景技術：

在新產品調試階段，白車身精度的提升是一項重要而艱巨的工作，也是產品量產的一個關鍵指標，而檢具則是對車身的工藝問題進行識別和驗證的重要手段，是問題分解到分總成到單件的有效措施，是產品精度分析提升的一個重要保證手段。

在零件夾緊和檢測開始之前,首先需要對零件進行定位。可通過定位銷將零件精確地定位于檢具上，以確保檢查作業時沒有松動現象。由于汽車車身結構的多樣化，許多車身板件的定位孔不平行于車身線，造成檢具的定位銷與車身線存在角度，采用普通的定位銷插入后，待測件容易掉落，影響檢測效率和檢測精度。因此，需要設計一種定位鎖緊機構，在將定位銷插入后及時鎖緊，以確保檢具定位準確性。

現有技術中，檢具的定位通常使用主定位銷如圖1所示和副定位銷如圖2所示：主定位銷01控制工件在檢具上的四個方向上移動。副定位銷02控制工件在檢具上兩個特定方向的移動，此方向根據主副定位孔的位置而定。

現有的檢具定位銷方式僅適用于一般的平放式的檢具。一旦車身板件的定位孔不平行于車身線，造成檢具的定位銷與車身線存在角度，采用現有的定位方式插入定位銷后，待測件容易因重力作用掉落，影響檢具效率和檢測精度。

技術實現要素：

本發明的目的是提供一種定位鎖緊機構，以解決現有定位銷容易掉落及檢測精度不高的問題。

本發明是通過以下技術方案實現的：

一種定位鎖緊機構，包括l型連接座、限位塊、操作手柄、u型轉接塊、連桿機構、u型連接座、移動鎖舌、移動旋轉軸、鎖勾、定位銷、定位承載塊、固定旋轉軸、連接座、限位軸、s基準面及彈簧；

所述定位承載塊固定于所述l型連接座的頂端，所述連接座固定于所述l型連接座的側邊上；所述限位塊固定于所述連接座上；

所述操作手柄通過旋轉軸與所述限位塊轉動連接，所述操作手柄通過旋轉軸與所述u型轉接塊的下端轉動連接，所述連桿機構的下端活動式穿過所述連接座后與所述u型轉接塊通過旋轉軸轉動連接，所述連桿機構的上端通過所述彈簧與所述u型連接座連接；

所述u型連接座通過所述固定旋轉軸與所述移動鎖舌轉動連接，所述移動鎖舌通過移動旋轉軸與所述鎖勾轉動連接，所述鎖勾通過所述限位軸與所述定位承載塊轉動連接，所述s基準面及所述定位銷均固定于所述定位承載塊上。

所述l型連接座包括上底座、下底座及連接梁，所述連接梁同時垂直于所述上底座和所述下底座，在所述上底座、所述下底座及所述連接梁之間還設置有加強梁；

在所述上底座及所述下底座上均設置有安裝通孔。

所述限位塊包括限位塊本體，在所述限位塊本體上設置有縱向貫通的開口，在所述限位塊本體上設置有旋轉軸孔，所述旋轉軸孔垂直于所述開口，在所述限位塊本體上設置有安裝孔。

所述操作手柄為l型結構，包括手柄部和連接部，所述手柄部與所述連接部之間的夾角大于90度，在所述連接部的端部設置有第一旋轉軸孔，在所述連接部與所述手柄部連接處設置有第二旋轉軸孔。

所述連桿機構為圓柱體結構，在所述連桿機構的下端，設置有通孔，在所述連桿機構的上端面設置有彈簧固定孔，所述彈簧的下端插入所述彈簧固定孔內且與所述連桿機構連接。

所述移動鎖舌包括兩個，分別為第一移動鎖舌和第二移動鎖舌，所述第一移動鎖舌與所述第二移動鎖舌的結構相同；

所述第一移動鎖舌包括鎖舌本體，在所述鎖舌本體的一端相對且有間隙的設置有兩個彎折部，在兩個彎折部上設置有相對的鎖勾連接孔；

在所述鎖舌本體的一側設置有臺階結構。

所述鎖勾為兩個，分別為第一鎖勾和第二鎖勾，所述第一鎖勾與所述第一移動鎖舌連接，所述第二鎖勾與所述第二移動鎖舌連接；

所述第一鎖勾與所述第二鎖勾的形狀相同，可以互換；

所述第一鎖勾包括鎖勾本體，在所述鎖勾本體的上端設置有鎖止部，在所述鎖勾本體上設置有第一通孔和第二通孔。

所述定位承載塊包括第一定位承載塊和第二定位承載塊，所述第一定位承載塊與所述第二定位承載塊連接為一體結構；

所述第一定位承載塊及所述第二定位承載塊均為長方體結構，且所述第一定位承載塊的厚度大于所述第二定位承載塊的厚度；

在所述第一定位承載塊上設置有上下貫通的鎖勾通孔，在所述第一定位承載塊的下表面設置有橫向貫通的開口槽，所述開口槽與所述鎖勾通孔連通；在所述第二定位承載塊上設置有定位銷安裝孔。

所述連接座包括連接座本體、連桿機構安裝部及兩個固定部；

兩個所述固定部分別固定于所述連接座本體的兩側，在每個所述固定部上均設置有鎖緊螺母孔；

所述連桿機構安裝部固定于所述連接座本體的上部，在所述連桿機構安裝部上設置有連桿機構穿孔。

本發明的有益效果是：

1、本技術方案結構簡單，加工方便，精度可靠，生產制造簡單，極大程度降低了制造成本。

2、本技術方案適用于定位定位孔不平行于車身線的車身板件，避免待測件因重力作用掉落，影響檢具效率和檢測精度。

3、本技術方案帶有鎖緊機構，能夠準確定位鎖緊，提高檢具檢測結果的準確性。

4、定位鎖緊裝置使用方便，便于工人現場操作，能夠提高檢具檢測效率和檢測精度。

附圖說明

圖1為主定位銷工作示意圖；

圖2為副定位銷工作示意圖；

圖3為本發明軸視圖；

圖4為本發明正視圖；

圖5為本發明左視圖；

圖6為本發明仰視圖；

圖7為本發明俯視圖；

圖8為本發明后視圖；

圖9為發明在檢具帶件實際使用狀態示意圖；

圖10為圖9的局部放大圖；

圖11為l型連接座示意圖；

圖12為限位塊示意圖；

圖13為操作手柄示意圖；

圖14為u型轉接塊示意圖；

圖15為連桿機構示意圖；

圖16為u型連接座示意圖；

圖17為移動鎖舌示意圖；

圖18為鎖勾示意圖；

圖19為定位銷示意圖；

圖20為定位承載塊示意圖；

圖21為連接座示意圖；

圖22為s基準面示意圖。

附圖標記說明

01主定位銷，02副定位銷，1l型連接座，2限位塊，3操作手柄，4u型轉接塊，5連桿機構，7u型連接座，8移動鎖舌，9移動旋轉軸，10鎖勾，11定位銷，12定位承載塊，13固定旋轉軸，14連接座，15限位軸，16s基準面，17彈簧，101上底座，102下底座，103連接梁，104加強梁，201限位塊本體，202開口，203旋轉軸孔，301手柄部，302連接部，303第一旋轉軸孔，304第二旋轉軸孔，501圓柱體結構，502通孔，503彈簧固定孔，801第一移動鎖舌，802第二移動鎖舌，803彎折部，804鎖勾連接孔，805固定旋轉軸孔，806臺階結構，1001第一鎖勾，1002第二鎖勾，1003第一通孔，1004第二通孔，1005鎖止部，1201第二承載塊，1202第一承載塊，1203鎖勾通孔，1204開口槽，1205定位銷安裝孔，1401連接座本體，1402固定部，1403連桿機構安裝部。

具體實施方式

以下通實施例來詳細說明本發明的技術方案，以下的實施例僅是示例性的，僅能用來解釋和說明本發明的技術方案，而不能解釋為是對本發明技術方案的限制。

本申請提供一種定位鎖緊機構，如圖3至圖22所示，包括l型連接座1、限位塊2、操作手柄3、u型轉接塊4、連桿機構5、u型連接座7、移動鎖舌8、移動旋轉軸9、鎖勾10、定位銷11、定位承載塊12、固定旋轉軸13、連接座14、限位軸15、s基準面16及彈簧17；

定位承載塊固定于l型連接座的頂端，連接座固定于l型連接座的側邊上；限位塊固定于連接座上。

操作手柄通過旋轉軸與限位塊轉動連接，操作手柄通過旋轉軸與u型轉接塊的下端轉動連接，連桿機構的下端活動式穿過連接座后與u型轉接塊通過旋轉軸轉動連接，連桿機構的上端通過彈簧與u型連接座連接。

u型連接座通過固定旋轉軸與移動鎖舌轉動連接，移動鎖舌通過移動旋轉軸與鎖勾轉動連接，鎖勾通過限位軸與定位承載塊轉動連接，s基準面及定位銷均固定于定位承載塊上。

本申請的定位鎖緊機構主要有兩個功能，分別為定位功能和鎖緊功能。其中定位功能依靠定位銷11和定位承載塊12實現，鎖緊功能主要依靠鎖勾10實現。

l型連接座1包括上底座101、下底座102及連接梁103，連接梁同時垂直于上底座和下底座，在上底座、下底座及連接梁之間還設置有加強梁104。

在上底座及下底座上均設置有安裝通孔。

l型連接座1主要起到固定整個定位銷裝置的作用，可通過四個內六角螺栓將l型連接座的下底座固定在檢具上。

限位塊2包括限位塊本體201，在限位塊本體上設置有縱向貫通的開口202，在限位塊本體上設置有旋轉軸孔203，旋轉軸孔垂直于開口，在限位塊本體上設置有安裝孔。

操作手柄3為l型結構，包括手柄部301和連接部302，手柄部與連接部之間的夾角大于90度，在連接部的端部設置有第一旋轉軸孔303，在連接部與手柄部連接處設置有第二旋轉軸孔304。

通過旋轉軸穿過第一旋轉軸孔303及旋轉軸孔203將操作手柄與限位塊轉動連接。

限位塊2起到限制操作手柄3的打開角度的作用，防止操作手柄3與l型連接座1的側面接觸，以延長操作手柄3的使用壽命。人工下壓操作手柄3向下運動。如果不通過限位塊2進行限位，操作手柄3的尾部會與l型連接座1的側面接觸，因而產生損傷，降低其使用壽命。限位塊2通過鎖緊螺絲與連接座14的下端連接在一起。

連桿機構5為圓柱體結構501，在連桿機構的下端，設置有通孔502，通過旋轉軸穿過通孔及u型轉接塊，使得操作手柄3與連桿機構5通過u型轉接塊4轉動連接。在連桿機構的上端面設置有彈簧固定孔503，彈簧17的下端插入彈簧固定孔503內且與連桿機構連接。操作操作手柄3，可帶動u型轉接塊4和連桿機構5隨之上下運動。

將彈簧17與連桿機構5連接在一起。彈簧17的作用是起到緩沖作用，防止操作手柄3操作過快，導致相關運動件磕碰劃傷。彈簧17的兩端分別插入連桿機構5和u型連接座7所開的彈簧固定孔中。本申請通過彈簧使得連桿機構與u型連接座實現彈性連接，即能夠保證鎖舌的動作，又能夠防止因為操作手柄的動作過快而對待檢測部件的損傷。

移動鎖舌8包括兩個，分別為第一移動鎖舌801和第二移動鎖舌802，第一移動鎖舌801與第二移動鎖舌802的結構相同。

第一移動鎖舌801包括鎖舌本體，在鎖舌本體的一端相對且有間隙的設置有兩個彎折部803，在兩個彎折部上設置有相對的鎖勾連接孔804。

在鎖舌本體的一側設置有臺階結構806，在臺階結構上設置有固定旋轉軸孔805，用于穿過固定旋轉軸。

第一移動鎖舌與第二移動鎖舌相對設置并通過固定旋轉軸13與u型連接座連接在一起。

鎖勾10為兩個，分別為第一鎖勾1001和第二鎖勾1002，第一鎖勾與第一移動鎖舌連接，第二鎖勾與第二移動鎖舌連接。

第一鎖勾與第二鎖勾的形狀相同，可以互換。

第一鎖勾1001包括鎖勾本體，在鎖勾本體的上端設置有鎖止部1005，在鎖勾本體上設置有第一通孔1003和第二通孔1004。

其中第一鎖勾的第二通孔與第二鎖勾上的第二通孔通過限位軸15轉動連接；第一鎖勾的第一通孔與第一移動鎖舌的鎖勾連接孔通過移動旋轉軸連接，第二鎖勾的第一通孔與第二移動鎖舌的鎖勾連接孔通過移動旋轉軸連接。

通過操作操作手柄3，通過連桿機構5帶動整個機構運動，通過u型連接座7的固定旋轉軸13帶動移動鎖舌8運動，進而帶動鎖勾10圍繞移動旋轉軸9和限位軸15運動，從而實現鎖勾的打開和鎖緊。

固定旋轉軸13穿過u型連接座7和移動鎖舌8。移動旋轉軸9穿過鎖勾10和移動鎖舌8。通過u型連接座7的固定旋轉軸13帶動移動鎖舌8運動，進而帶動鎖勾10圍繞移動旋轉軸9和限位軸15運動，從而實現鎖勾的打開和鎖緊。

鎖勾10起到鎖緊定位機構的作用。鎖勾10的材質為40crmo，硬度要求hrc40-45，以保證機構韌性。鎖勾10在鎖緊后與板件的上表面接觸，承擔鎖緊功能。鎖勾10的運動軌跡受移動旋轉軸9和限位軸15的限制。通過操作手柄3，可帶動鎖勾10圍繞移動旋轉軸9和限位軸15運動，實現鎖緊機構的開合。當操作手柄3的底部與限位塊2接觸時，此時鎖勾開口尺寸小于定位承載塊12所開缺口，最終使鎖勾離開板件表面，此時鎖緊裝置處于打開狀態(非鎖緊狀態)。當操作手柄3的底部離開限位塊2，帶動整個機構向上運動，使兩處鎖勾10打開，其打開尺寸超出定位承載塊12的鎖勾通孔，并與板件表面接觸，確保s基準面16與板件下表面貼合，此時鎖緊裝置處于鎖緊狀態。

定位銷11承擔本定位鎖緊機構的主定位功能，通過螺紋連接擰緊的方式插入定位承載塊12所開的定位銷安裝孔。定位銷11的尺寸較白車身上對應的孔位直徑d-0.1mm，以方便后續調節。定位銷11的材質為40cr，硬度要求hrc48-52，以保證定位強度。

定位承載塊12包括第一定位承載塊1202和第二定位承載塊1201，第一定位承載塊1202與第二定位承載塊1201連接為一體結構。

第一定位承載塊及第二定位承載塊均為長方體結構，且第一定位承載塊的厚度大于第二定位承載塊的厚度。

在第一定位承載塊上設置有上下貫通的鎖勾通孔1203，在第一定位承載塊的下表面設置有橫向貫通的開口槽1204，開口槽與鎖勾通孔連通；在第二定位承載塊上設置有定位銷安裝孔1205。

定位承載塊12起到定位承載功能，其材質為40cr，硬度要求hrc48-52，以保證定位強度。鎖勾通孔的尺寸較所需定位的孔徑小0.2mm。定位承載塊12的一端通過內六角螺栓固定在l型連接座1的頂端。

連接座14包括連接座本體1401、連桿機構安裝部1403及兩個固定部1402。

兩個固定部分別固定于連接座本體的兩側，在每個固定部上均設置有鎖緊螺母孔。

連桿機構安裝部固定于連接座本體的上部，在連桿機構安裝部上設置有連桿機構穿孔。

連接座14起到將整個操作機構固定到l型連接座1上的作用。連接座14的一端穿過連桿機構5，另一端通過4個緊固螺絲將連接座14固定在l型連接座1的側面。

限位軸15起到旋轉和限位的作用。鎖勾10圍繞移動旋轉軸9和限位軸15運動。通過限位軸15可防止鎖勾10打開角度過大，壓緊力過大，導致板件損傷。

在本定位鎖緊機構上設有s基準面16，通過鎖緊螺絲固定在定位承載塊12上。s基準面16作為定位基準面一共有兩個，定位時需要確保待檢測板件的下表面與s基準面貼合。

具體操作：首先，檢測前確保定位鎖緊機構處于打開狀態(非鎖緊狀態，鎖勾處于收緊狀態)，再將待檢測的總成放到檢具上，使定位銷穿過所需定位的板件定位孔，定位承載塊12的表面與板件下表面貼合后，再拉動操作手柄3，使操作手柄3的底部離開限位塊2，帶動整個機構向上運動，使移動鎖舌8圍繞固定旋轉軸13運動，帶動鎖勾10圍繞移動旋轉軸9和限位軸15運動，使兩處鎖勾10打開，其打開尺寸超出定位承載塊12所開缺口，并與板件上表面接觸，確保s基準面16與板件下表面貼合，以實現鎖勾的鎖緊，從而起到鎖緊定位機構，實現將總成穩定固定的目的。

在總成檢測完成后，再下壓操作手柄3，使操作手柄3的底部與限位塊2接觸，帶動整個機構向下運動，使移動鎖舌8圍繞固定旋轉軸13運動，帶動鎖勾10圍繞移動旋轉軸9和限位軸15運動，使兩處鎖勾10收緊，確保鎖勾開口尺寸小于定位承載塊12所開缺口，最終使鎖勾離開板件表面，此時鎖緊裝置處于打開狀態(非鎖緊狀態，鎖勾處于收緊狀態)，即可將檢測后的總成取下，換下一個總成上件檢測。

盡管已經示出和描述了本發明的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變形，本發明的范圍由所附權利要求極其等同限定。