本實用新型涉及機械領(lǐng)域，尤其涉及新型分切刀。

背景技術(shù)：

目前國內(nèi)外分切機在設(shè)定分切寬度時，切刀的位置調(diào)整均采用手動整體刀架移動方式（即切刀架安裝軸上標有刻度，通過松開切刀架的固定螺絲，整體移動切刀架，使其移動到相應(yīng)位置來確定分切的寬度）。分切調(diào)整寬度使用這種結(jié)構(gòu)在時，操作不方便，尤其是在細微調(diào)整時，調(diào)整時間較長影響工作效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

實用新型的目的：為了提供一種效果更好的新型分切刀，具體目的見具體實施部分的多個實質(zhì)技術(shù)效果。

為了達到如上目的，本實用新型采取如下技術(shù)方案：

新型分切刀，其特征在于，包含固定鎖緊部分和分切刀片裝夾部分，二者通過凹凸燕尾槽連接，所述分切刀片裝夾部分的刀架上夾裝著刀片，凹凸燕尾槽包含燕尾槽凸起部分和燕尾槽凹槽部分，通過調(diào)整螺母的手柄可使刀片裝夾部分在燕尾槽上橫向滑動，調(diào)整螺母的螺紋段穿過燕尾槽凸起部分上的螺孔，轉(zhuǎn)動調(diào)整螺母能夠使得燕尾槽凸起部分在螺紋上移動，燕尾槽凸起部分固定連接分切刀片裝夾部分。

本實用新型進一步技術(shù)方案在于，所述調(diào)整螺母的螺紋段端部包含光滑軸端，所述光滑軸端可轉(zhuǎn)位于固定部分的光滑孔中。

本實用新型進一步技術(shù)方案在于，所述固定部分固定連接燕尾槽凹槽部分。

本實用新型進一步技術(shù)方案在于，所述固定鎖緊部分固定在切刀固定軸上。

本實用新型進一步技術(shù)方案在于，所述固定鎖緊部分包含兩部分，兩部分之間鉸接，兩部分能通過刀架鎖緊結(jié)構(gòu)鎖緊使得兩部分夾緊在切刀固定軸上。

本實用新型進一步技術(shù)方案在于，所述刀架鎖緊結(jié)構(gòu)為螺柱，轉(zhuǎn)動螺柱能夠?qū)刹糠宙i緊。

采用如上技術(shù)方案的本實用新型，相對于現(xiàn)有技術(shù)有如下有益效果：本切刀結(jié)構(gòu)：將傳統(tǒng)的切刀分為兩部分，即切刀架的固定鎖緊部分和分切刀片裝夾部分。切刀架的鎖緊部分與刀片裝夾部分通過凹凸燕尾槽連接，通過調(diào)整螺母的手柄可使刀片裝夾部分在燕尾槽上橫向滑動。通過調(diào)整刀頭橫向微調(diào)旋鈕可以精準的調(diào)整切刀的位置（調(diào)整量為+3mm）。如圖2現(xiàn)有技術(shù)，其通常在切刀固定軸上安裝15-20把刀架，通過松開刀架鎖緊手柄來移動刀架調(diào)整刀架間的距離（分切寬度）并鎖緊手柄。如果分切寬度的精度要求小于0.5mm時，非常難調(diào)整，調(diào)整時間很長，降低工作效率。

附圖說明

為了進一步說明本實用新型，下面結(jié)合附圖進一步進行說明：

圖1為實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為燕尾槽部分連接結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖1的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

其中：1.切刀固定軸；2.刀架鎖緊結(jié)構(gòu)；3.刀片鎖緊螺母；4.刀片；5.固定鎖緊部分；6.分切刀片裝夾部分；7.刀片橫向微調(diào)按鈕；8.刀架；燕尾槽凹槽部分；10.固定部分；11.光滑軸端；12.燕尾槽凸起部分；13.螺紋軸。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型的實施例進行說明，實施例不構(gòu)成對本實用新型的限制：

新型分切刀，其特征在于，包含固定鎖緊部分和分切刀片裝夾部分，二者通過凹凸燕尾槽連接，所述分切刀片裝夾部分的刀架上夾裝著刀片，凹凸燕尾槽包含燕尾槽凸起部分和燕尾槽凹槽部分，通過調(diào)整螺母的手柄可使刀片裝夾部分在燕尾槽上橫向滑動，調(diào)整螺母的螺紋段穿過燕尾槽凸起部分上的螺孔，轉(zhuǎn)動調(diào)整螺母能夠使得燕尾槽凸起部分在螺紋上移動，燕尾槽凸起部分固定連接分切刀片裝夾部分。本處的技術(shù)方案所起到的實質(zhì)的技術(shù)效果及其實現(xiàn)過程為如下：本切刀結(jié)構(gòu)：將傳統(tǒng)的切刀分為兩部分，即切刀架的固定鎖緊部分和分切刀片裝夾部分。切刀架的鎖緊部分與刀片裝夾部分通過凹凸燕尾槽連接，通過調(diào)整螺母的手柄可使刀片裝夾部分在燕尾槽上橫向滑動。通過調(diào)整刀頭橫向微調(diào)旋鈕可以精準的調(diào)整切刀的位置（調(diào)整量為+3mm）。本申請有效的解決了分切刀位置的細微調(diào)整技術(shù)問題，縮短了調(diào)整的時間，大大提高了工作效率。

相對于現(xiàn)有技術(shù)，如圖2，通常在切刀固定軸上安裝15-20把刀架，通過松開刀架鎖緊手柄來移動刀架調(diào)整刀架間的距離（分切寬度）并鎖緊手柄。如果分切寬度的精度要求小于0.5mm時，非常難調(diào)整，調(diào)整時間很長，降低工作效率。

所述調(diào)整螺母的螺紋段端部包含光滑軸端，所述光滑軸端可轉(zhuǎn)位于固定部分的光滑孔中。所述固定部分固定連接燕尾槽凹槽部分。本處的技術(shù)方案所起到的實質(zhì)的技術(shù)效果及其實現(xiàn)過程為如下：光滑軸端作為軸端，能夠相對固定，作為優(yōu)選，本處的固定部分可以被軸承替代。所述固定鎖緊部分固定在切刀固定軸上。本處的技術(shù)方案所起到的實質(zhì)的技術(shù)效果及其實現(xiàn)過程為如下：本處提供一種具體的實現(xiàn)結(jié)構(gòu)，類似的實現(xiàn)結(jié)構(gòu)均在本專利的保護范圍內(nèi)。固定的方式可以有很多，可以是現(xiàn)有的切刀機的固定方式。所述固定鎖緊部分包含兩部分，兩部分之間鉸接，兩部分能通過刀架鎖緊結(jié)構(gòu)鎖緊使得兩部分夾緊在切刀固定軸上。所述刀架鎖緊結(jié)構(gòu)為螺柱，轉(zhuǎn)動螺柱能夠?qū)刹糠宙i緊。

開創(chuàng)性地，以上各個效果獨立存在，還能用一套結(jié)構(gòu)完成上述結(jié)果的結(jié)合。

以上結(jié)構(gòu)實現(xiàn)的技術(shù)效果實現(xiàn)清晰，如果不考慮附加的技術(shù)方案，本專利名稱還可以是一種新型切刀調(diào)整結(jié)構(gòu)。圖中未示出部分細節(jié)。

需要說明的是，本專利提供的多個方案包含本身的基本方案，相互獨立，并不相互制約，但是其也可以在不沖突的情況下相互組合，達到多個效果共同實現(xiàn)。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該了解本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的范圍內(nèi)。