本實用新型涉及夾具技術領域，具體為一種微動開關組裝夾具。

背景技術：

夾具是機械制造過程中用來固定加工對象，使之占有正確的位置，以接受施工或檢測的裝置，在機床上加工工件時，為使工件的表面能達到圖紙規定的尺寸、幾何形狀以及與其他表面的相互位置精度等技術要求，加工前必須將工件裝好(定位)、夾牢(夾緊)，夾具通常由定位元件(確定工件在夾具中的正確位置)、夾緊裝置、對刀引導元件(確定刀具與工件的相對位置或導引刀具方向)、分度裝置(使工件在一次安裝中能完成數個工位的加工，有回轉分度裝置和直線移動分度裝置兩類)、連接元件以及夾具體(夾具底座)等組成。

但現有的夾具，制作方式單一，不僅使夾具的工作效率降低，而且還增加了夾具的資源使用率，提高夾具的使用成本，使用中夾具的安全保護措施不當，縮短了使用壽命，夾具的檢測精度不高等缺點。

所以，如何設計一種微動開關組裝夾具，成為我們當前要解決的問題。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種微動開關組裝夾具，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種微動開關組裝夾具，包括組裝夾具主體，所述組裝夾具主體的頂端安裝有彈性塊，且所述彈性塊與組裝夾具主體活動連接，所述組裝夾具主體的側面設有卡槽，所述卡槽的頂端安裝有凸塊，所述凸塊的一側安裝有活動架，所述活動架的頂端設有多個均勻分布的圓孔，所述凸塊與組裝夾具主體固定連接，所述組裝夾具主體的側面安裝有第一推動件，所述第一推動件的頂端安裝有彈片，所述彈片的一側安裝有第二推動件，所述第二推動件的一側安裝有彈簧組裝定位器，所述第二推動件與第一推動件固定連接，所述彈簧組裝定位器的底端安裝有限位塊，所述限位塊的頂端安裝有彈性軟膠，所述彈簧組裝定位器嵌入設置在所述第二推動件中，并與所述限位塊活動連接，所述組裝夾具主體的內部安裝有定位端子。

進一步的，所述活動架的一側安裝有傳動鉚釘，且所述活動架與組裝夾具主體通過傳動鉚釘傳動連接。

進一步的，所述第一推動件的底端安裝有連接管，且所述第一推動件與組裝夾具主體通過連接管活動連接。

進一步的，所述限位塊的底端安裝有耐磨鋁條，且所述耐磨鋁條與限位塊固定連接。

進一步的，所述定位端子的頂端安裝有固定器，且所述定位端子與組裝夾具主體通過固定器固定連接。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該種微動開關組裝夾具，整體以鉗子式結構進行設計，在對微動開關進行組裝時，第一推動件與第二推動件利用杠桿原理，控制組裝夾具主體進行工作，不僅有利于提高微動開關組裝夾具的工作效率，而且還節省了力的使用，降低微動開關組裝夾具的使用成本，安裝了活動架，活動架的來回移動有利于擴大微動開關組裝夾具的工作范圍，安裝了彈性塊，在組裝夾具主體工作時減小組裝夾具主體受到的壓力，有利于延長組裝夾具主體的使用壽命，安裝了彈簧組裝定位器與限位塊，在彈簧組裝定位器為微動開關組裝夾具精準定位時，定位器限制彈簧組裝定位器的活動范圍，有利于提高微動開關組裝夾具的工作效率。

附圖說明

圖1是本實用新型的整體結構示意圖；

圖2是本實用新型的定位端子整體結構示意圖。

圖中：1-卡槽；2-凸塊；3-組裝夾具主體；4-活動架；5-傳動鉚釘；6-彈性塊；7-圓孔；8-連接管；9-第一推動件；10-彈片；11-限位塊；12-耐磨鋁條；13-第二推動件；14-彈簧組裝定位器；15-彈性軟膠；16-固定器；17-定位端子。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-2，提供一種微動開關組裝夾具，包括組裝夾具主體3，所述組裝夾具主體3的頂端安裝有彈性塊6，且所述彈性塊6與組裝夾具主體3活動連接，所述組裝夾具主體3的側面設有卡槽1，所述卡槽1的頂端安裝有凸塊2，所述凸塊2的一側安裝有活動架4，所述活動架4的頂端設有多個均勻分布的圓孔7，所述凸塊2與組裝夾具主體3固定連接，所述組裝夾具主體3的側面安裝有第一推動件9，所述第一推動件9的頂端安裝有彈片10，所述彈片10的一側安裝有第二推動件13，所述第二推動件13的一側安裝有彈簧組裝定位器14，所述第二推動件13與第一推動件9固定連接，所述彈簧組裝定位器14的底端安裝有限位塊11，所述限位塊11的頂端安裝有彈性軟膠15，所述彈簧組裝定位器14嵌入設置在所述第二推動件13中，并與所述限位塊11活動連接，所述組裝夾具主體3的內部安裝有定位端子17，所述限位塊11在微動開關組裝夾具工作時對彈簧組裝定位器14進行限位處理，有利于提高微動開關組裝夾具的工作精度。

進一步的，所述活動架4的一側安裝有傳動鉚釘5，且所述活動架4與組裝夾具主體3通過傳動鉚釘5傳動連接，方便了活動架4的活動，有利于提高微動開關組裝夾具的工作效率。

進一步的，所述第一推動件9的底端安裝有連接管8，且所述第一推動件9與組裝夾具主體3通過連接管8活動連接，所述第一推動件9能有效地控制限位塊11，最大化的發揮限位塊11的作用。

進一步的，所述限位塊11的底端安裝有耐磨鋁條12，且所述耐磨鋁條12與限位塊11固定連接，加固了耐磨鋁條12，有利于延長限位塊11的使用壽命。

進一步的，所述定位端子17的頂端安裝有固定器16，且所述定位端子17與組裝夾具主體3通過固定器16固定連接，使定位端子17更為牢固，有利于延長定位端子17的使用周期。

工作原理：首先，將微動開關組裝夾具與機械設備通過組裝夾具主體3進行連接，通過卡槽1與凸塊2將微動開關組裝夾具進行穩固后，微動開關組裝夾具進行使用，在對物體進行夾取過程中，活動架4受到來自組裝夾具主體3的力，通過傳動鉚釘5自動擴展，彈性塊6自動減輕組裝夾具主體3受到的壓力，第一推動件9與第二推動件13采用杠桿原理進行閉合工序，彈簧組裝定位器14自動為第一推動件9與第二推動件13進行定位，限位塊11自動限制彈簧組裝定位器14的活動范圍，第一推動件9與第二推動件13對物體進行夾取，限位塊11底端的耐磨鋁條12自動減少限位塊11受到的摩擦力，彈性軟膠15自動減輕限位塊11受到的壓力。

盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。