本實用新型涉及衛生巾生產線，特別涉及一種衛生巾生產線用廢邊處理裝置。

背景技術：

衛生巾生產原理，其實是無紡布或棉布、打孔膜、絨毛漿、吸水性樹脂、流延膜、熱熔膠等通過一系列機械設備的一個物理組合和壓切成型的過程，衛生巾生產用機械設備從前到后一般包括：絨毛漿的粉碎與高分子下料混合裝置，棉切刀總成，導流總成，周封總成，成型刀總成，四化壓切總成和面料、底膜、芯片、底膜、包膜開卷裝置及面膜、底膜、點膠膠槍和膠機系統。

現有的可參考申請號為200920266123.4的中國專利，其公開了一種衛生巾生長線中的雙模連刃模切裝置，包括機架、呈筒狀的輥筒一和輥筒二，輥筒一和輥筒二平行裝配設置在機架上，輥筒一的表面設有刀鋒，刀鋒在輥筒一周向表面形成至少兩組緊密排列的雙模模切刀鋒，雙模模切刀鋒形成兩片周向銜接的衛生巾產品形狀。

但是這種雙模連刃模切裝置在切除廢邊后廢邊不容易進行處理，造成環境的破壞。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供一種自動排除廢邊，提高生產效率的衛生巾生產線用廢邊處理裝置。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：

一種衛生巾生產線用廢邊處理裝置，包括豎直設置的架板以及兩個設置在架板側壁上的傳送帶，在兩個傳送帶之間設有裁除衛生巾廢邊的裁邊機構，所述裁邊結構包括轉動連接在架板上的上裁邊輥和下裁邊輥，所述下裁邊輥與傳送帶之間留有間隙，在上裁邊輥沿圓周方向均勻的固設有兩組相互對接的環形的切刀，在架板上還設有將廢邊從間隙中吹出的氣管，所述氣管連通有吹風機，在氣管與架板之間設有固定氣管的調節組件，在架板上設有控制吹風機工作的控制電路，所述控制電路包括：檢測模塊，設置在架板上并且在上裁邊輥旋轉半圈完成切割工作時輸出高電平信號，在上裁邊輥處于切割過程中輸出低電平信號；信號放大模塊，耦接在檢測模塊上并且將檢測模塊輸出的高電平信號進行放大后輸出；驅動模塊，耦接在信號放大模塊上并且受控于檢測模塊，在檢測模塊輸出高定平信號時控制吹風機開始工作。

通過采用上述方案，在使用過程中，檢測模塊實時檢測上裁邊輥和下裁邊輥裁除廢邊的情況，上裁邊輥上有兩組沿上裁邊輥軸向設置的兩組環形的切刀，兩組切刀的兩端相互對接使得上裁邊輥每旋轉半周會完成一次切割動作，當檢測模塊檢測到完成一次切割作用時控制驅動模塊帶動吹風機開始工作，連接在吹風機上的氣管會將廢邊從下裁邊輥與傳送帶之間的間隙中吹出，在上裁邊輥處于切割狀態時吹風機不工作，實現了自動化控制排除廢邊，提高設備生產效率的技術效果。

較佳的，所述調節組件包括相對滑移固定連接的兩個支撐桿，支撐桿的長度方向與上裁邊輥的軸線方向平行，靠近架板的支撐桿固設在架板的側壁上，所述氣管固設在遠離架板的支撐桿上。

通過采用上述方案，具體的，調節模塊包括相對滑移固定連接的兩個支撐桿，在使用時，可以調節兩個支撐桿相互貼合部分的長度，進而控制氣缸沿上裁邊輥的軸線方向運動，方便控制吹除散落在不同位置處的廢邊，增加了設備的實用性效果。

較佳的，所述檢測模塊包括設置在架板與上裁邊輥之間的壓力傳感器，壓力傳感器固設在上裁邊輥端面上，所述壓力傳感器與兩組切刀的連接處相對應，在架板上對應壓力傳感器的位置處固設有上下兩組彈片，當壓力傳感器轉至正上方或者正下方時壓力傳感器的信號檢測端與彈片接觸。

通過采用上述方案，具體的，在上裁邊輥朝向架板的端面上固設有壓力傳感器，壓力傳感器與兩組切刀的連接處相互對應，壓力傳感器會隨著上裁邊輥的轉動沿圓周方向進行運動，在架板對應壓力傳感器的位置沿豎直方向固設有兩組彈片，使得在傳感器運行至最下端和最上端時會與彈片進行接觸，壓力傳感器得到輸出高定平信號，實現了在切割完成后能夠自動控制吹風機開始工作，增加了設備的實用性效果。

較佳的，所述控制電路包括電源模塊，所述電源模塊包括為吹風機提供工作電壓的高壓電源單元以及為檢測模塊提供工作電壓的低壓電源單元。

通過采用上述方案，具體的，檢測模塊一般的工作電壓為低壓12V電壓，而電機一般在市電220V電壓的工作電壓下工作，在設備進行工作時為避免設備損壞，可以為兩種不同的設備提供不同的電壓，增加了設備的實用性效果。

較佳的，在高壓電源單元與低壓電源單元之間設有將高壓電源降至低壓電源的降壓模塊。

通過采用上述方案，具體的，降壓模塊能夠將高壓電源單元降至低壓電源單元，在具體的使用過程中避免了使用多個電源，使得電路的結構簡單清晰，增加了設備的實用性效果，減少了資源的浪費。

較佳的，所述降壓模塊包括降壓單元以及耦接于降壓單元上的整流單元。

通過采用上述方案，具體的，降壓模塊包括降壓單元和整流單元，降壓單元將高壓電源單元的220V交流電壓降至12V交流電壓，然后通過整流單元將12V交流電壓整流至12V直流電壓，得到檢測模塊的工作電壓，減少了電源的使用，增加了設備的實用性效果。

較佳的，所述控制電路包括去除諧波的濾波模塊。

通過采用上述方案，控制電路包括濾波模塊，在正常的使用過程中能夠通過濾波模塊濾去諧波，去除峰值電壓，能夠有效防止設備損壞，使得設備能夠穩定的運行，增加了設備的實用性效果。

較佳的，所述濾波模塊包括LC濾波單元，所述LC濾波單元包括串聯在控制電路中的濾波電感以及并聯在控制電路中的濾波電容

通過采用上述方案，具體的，濾波模塊包括LC濾波單元，在正常的使用過程中能夠通過LC濾波單元進行濾波，同時LC濾波單元包括濾波電容和濾波電感，利用電容具有濾波的特性采用濾波電容作為主要的濾波元器件，濾波單元包括濾波電感，與濾波電容組成LC濾波，使濾波效果更佳，電路簡單同時操作方便，增加了設備的實用性效果。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：自動排除廢邊，提高生產效率；增加了設備的實用性效果；減少了資源的浪費。

附圖說明

圖1是實施例1中廢邊處理裝置整體示意圖；

圖2是圖1中A部放大圖；

圖3是實施例1中突出壓力傳感器與彈片的位置關系的示意圖；

圖4是圖3中B部放大圖；

圖5是實施例1中控制電路突出驅動模塊的示意圖；

圖6是實施例1中控制電路突出檢測模塊的示意圖。

圖中，1、架板；11、傳送帶；12、裁邊機構；13、上裁邊輥；131、切刀；14、下裁邊輥；141、間隙；15、氣管；151、吹風機；16、彈片；161、壓力傳感器；17、支撐桿；171、固定螺栓；2、檢測模塊；3、信號放大模塊；4、驅動模塊；5、電源模塊；6、降壓模塊；7、濾波模塊。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。其中相同的零部件用相同的附圖標記表示。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“底面”和“頂面”、“內”和“外”分別指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向。

實施例1：一種衛生巾生產線用廢邊處理裝置，結合圖1和圖2，包括豎直設置的架板1，在架板1的側壁上沿水平方向設置有兩個傳送帶11，在兩個傳送帶11之間設有裁邊機構12，裁邊機構12包括與架體轉動連接的上裁邊輥13和下裁邊輥14，在上裁邊輥13的圓周面上沿軸向固設有兩組槽口朝向端面的環形的切刀131，兩組環形的切刀131的形狀相同并且兩組切刀131相互對接，環形切刀131的刀鋒與下裁邊輥14的圓周面相抵接。

結合圖3和圖4，在上裁邊輥13朝向架板1的端面上固設有一個壓力傳感器161，壓力傳感器161與兩組切刀131的對接處相對應，使得切刀131完成切割工作時壓力傳感器161旋轉至最高點或者最低點，在架板1上對應壓力傳感器161在最高點和最低點的位置固設有與壓力傳感器161相配合的彈片16，當壓力傳感器161旋至最高點或者最低點時會與彈片16接觸，此時壓力傳感器161輸出高電平信號。

在上裁邊輥13旁邊的架板1上固設有小型的吹風機151，吹風機151連通有氣管15，在吹風機151下側的架板1上設有兩個相互滑移連接的支撐桿17，在兩個支撐桿17之間設有固定螺栓171，兩個支撐桿17通過固定螺栓171相互固定，其中一個支撐桿17固定在架板1上，另一個支撐桿17與氣管15固定連接。

結合圖5和圖6，在架板1上設有控制吹風機151工作的控制電路，控制電路包括檢測模塊2、信號放大模塊3、驅動模塊4、電源模塊5、降壓模塊6和濾波模塊7。

檢測模塊2為上述壓力傳感器P1，信號放大模塊3為連接壓力傳感器P1的運算放大器T1，運算放大器T1的正向輸入端與壓力傳感器P1耦接，運算放大器T1的負向輸入端連接有電阻R2，運算放大器T1經電阻R2后接地，運算放大器T1的負向輸入端與運算放大器T1的輸出端之間接有電阻R3，在壓力傳感器P1上連接有電源CHO（VCC）,在運算放大器T1的輸出端接有NPN三極管VT1，NPN三極管VT1的基極與運算放大器T1的基極耦接，NPN三極管VT1的集電極與電源CHO（VCC）耦接，NPN三極管VT1的發射極耦接有負載電阻R4，負載電阻R4的發射極耦接繼電器KA1，繼電器KA1包括電磁線圈KA1以及常開觸點KA1，負載電阻R4與電磁線圈KA1耦接并且經電磁線圈KA1后接地。

電源模塊5包括為吹風機151提供220V市電電壓的高壓電源單元和為檢測模塊2提供12V工作電壓的低壓電源單元，驅動模塊4連接在高壓電源單元上，驅動模塊4包括相互串聯的常開觸點KA1以及吹風機M。

降壓模塊6設置在高壓電源單元與低壓電源單元之間，降壓模塊6包括降壓單元和整流單元，降壓單元包括并聯在電源模塊5兩端的變壓器，變壓器包括一次繞組和二次繞組，在電源模塊5與一次繞組之間連接有負載電阻R1，一次繞組的兩端并聯在電源模塊5的兩端，二次繞組的兩端與整流單元并聯，整流單元包括由二極管D1、二極管D2、二極管D3和二極管D4組成的整流器。

濾波模塊7與降壓模塊6連接，濾波模塊7包括LC濾波單元，整流器的正極連接有濾波電感L，整流器通過濾波電感L后輸出檢測模塊2所需要的電源CHO（VCC），在整流器的負極與電源CHO（VCC）之間連接有濾波電容C。

具體工作流程如下：

在使用時，上裁邊輥13每次旋轉半圈完成切除廢邊時壓力傳感器P1會與設置在架板1上側或者下側的彈片16接觸，壓力傳感器P1輸出高電平信號并且將信號傳輸給運算放大器T1，運算放大器T1將壓力傳感器P1傳入的信號進行放大后傳給NPN三極管VT1的基極，控制NPN三極管VT1的集電極和發射級導通，電磁線圈KA1得電后控制常開觸點KA1閉合，吹風機M得電控制吹除廢邊。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求范圍內都受到專利法的保護。