本實用新型涉及工裝夾具技術領域，尤其涉及一種調位裝置。

背景技術：

OCA光學膠是重要觸摸屏的原材料之一，它是將光學亞克力膠做成無基材，然后在其上下底層各貼合一層離型薄膜，它是一種無基體材料的雙面貼合膠帶，是觸控屏之最佳膠粘劑，OCA光學膠受到擠壓后非常容易變形，其潔凈度要求非常高，在對光學膠加工的過程中需將成卷的光學膠圈分切成片，在這過程中就需要用到切片機，切片機通過色差感應器感應OCA有膠層與無膠層的的顏色差異，根據產品圖紙設定感應位置的間距，每隔間距的長度切1片，保證OCA外形的尺寸在標準范圍內，調節感應器的高度可以更清晰識別OCA有膠層與無膠層的顏色差異，在這個過程中需對色差感應器進行位置調整，現在市面上缺乏有效地對色差感應器進行位置調整的裝置。

技術實現要素：

為了克服上述現有技術的不足，本實用新型提供了一種調位裝置，能夠對安裝在調位裝置升降板上的色差感應器進行前后、上下、左右方向上的位置調整。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案為：

一種調位裝置，包括相對間隔設置的兩個第一滑軌和連接在兩個第一滑軌之間并可沿X方向移動的第二滑軌，所述第二滑軌上活動連接一支撐塊，所述支撐塊活動連接一調整塊，所述調整塊上端設置有Z向調位機構，所述Z向調位機構連接有升降板。

作為上述技術方案的改進，所述Z向調位機構包括固定連接在調整塊上端的螺柱，所述螺柱與第一螺母配合，所述第一螺母外側卡設在一升降板凹槽中。

作為上述技術方案的改進，所述調整塊中心位置處開設有豎直槽口。

作為上述技術方案的改進，所述升降板在X方向上固定連接一螺桿，所述螺桿穿過豎直槽口并通過第二螺母鎖緊在調整塊一側。

作為上述技術方案的改進，所述調整塊背部開有滑槽，所述升降板卡設在滑槽中。

作為上述技術方案的改進，所述調整塊固定連接至少兩根光軸，所述光軸水平穿過支撐塊。

作為上述技術方案的改進，所述支撐塊與光軸和第二滑軌之間均安裝有限位螺栓，所述第二滑軌與第一滑軌之間安裝有限位螺栓。

作為上述技術方案的改進，所述支撐塊在X方向上開有一螺紋通孔，所述螺紋通孔與一螺栓配合，所述螺栓一端頂壓在調整塊上。

本實用新型的有益效果有：

本調位裝置通過安裝在第一滑軌上的第二滑軌實現X方向的位置調整，通過安裝在第二滑軌上的支撐塊進行Y方向的位置調整，通過安裝在支撐塊上的調整塊和升降板的協同作用進行Z方向的位置調整，四者共同作用實現各個方向的位置調整。

附圖說明

下面結合附圖及具體實施例對本實用新型作進一步說明，其中：

圖1是本實用新型較佳實施例的結構示意圖。

具體實施方式

參見圖1 ，一種調位裝置，包括相對間隔設置的兩個第一滑軌1和連接在兩個第一滑軌1之間并可沿X方向移動的第二滑軌2，所述第二滑軌2上活動連接一支撐塊3，所述支撐塊3可沿第二滑軌2進行Y方向上的移動，所述調整塊4固定連接至少兩根光軸9，本實施例中選用兩根光軸9，所述光軸9水平穿過支撐塊3實現調整塊4相對于支撐塊3的在X方向上的位移，所述支撐塊3在X方向上開有一螺紋通孔，所述螺紋通孔與一螺栓12配合，所述螺栓12一端頂壓在調整塊4上，擰動螺栓12可限制調整塊4在X方向上的移動。

所述調整塊4中心位置處開設有豎直槽口11，所述升降板7上端開有凹槽，所述升降板7在X方向上固定連接一螺桿8，所述螺桿8穿過豎直槽口11并通過第二螺母13鎖緊在調整塊4一側，所述調整塊4上端設置有Z向調位機構14，所述Z向調位機構14包括固定連接在調整塊4上端的螺柱5，所述螺柱5與第一螺母6配合，所述第一螺母6外側卡設在升降板7凹槽中，所述調整塊4背部開有滑槽，所述升降板7卡設在滑槽中，在進行Z方向上的位置調整時，上下擰動第一螺母6帶動升降板7沿滑槽在Z方向上位移，到達指定位置后旋緊第二螺母13完成Z方向上的位置調整，所述升降板7可用來安裝色差感應裝置，所述支撐塊3與光軸9和第二滑軌2之間均安裝有限位螺栓10，所述第二滑軌2與第一滑軌1之間安裝有限位螺栓10，當位置調整好后，擰緊限位螺栓10從而限制支撐塊3與光軸9和第二滑軌2之間的相對位移以及第一滑軌1與第二滑軌2之間的相對位移。

以上所述，只是本實用新型的較佳實施方式而已，但本實用新型并不限于上述實施例，只要其以任何相同或相似手段達到本實用新型的技術效果，都應屬于本實用新型的保護范圍。