本實(shí)用新型涉及一種分切機(jī)，特別是一種分切機(jī)的上下刀具咬合調(diào)整機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前金屬、塑料、紙等膜狀、片狀柔性物料在分切機(jī)分切時(shí)要經(jīng)由分切機(jī)上下刀具相互咬合部位通過(guò)將柔性物料分切斷，而分切機(jī)上下刀具相互咬合狀態(tài)決定了分切后的柔性物料的分切邊面的質(zhì)量，而使用上下刀具相互咬合調(diào)節(jié)后，控制分切后的柔性物料的分切邊面的質(zhì)量。

目前上下刀相互咬合狀態(tài)采用螺桿和滑塊調(diào)節(jié)，由于上下刀具相互咬合狀態(tài)采用的螺桿調(diào)節(jié)滑塊的位置實(shí)現(xiàn)，而螺桿的可活動(dòng)特性，使調(diào)節(jié)精度及速度復(fù)雜及費(fèi)時(shí)。現(xiàn)需要一種便捷、快速地調(diào)整上下刀具咬合狀態(tài)的調(diào)整機(jī)構(gòu)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的，在于提供一種分切機(jī)的上下刀具咬合調(diào)整機(jī)構(gòu)，其能達(dá)到快速并簡(jiǎn)單的調(diào)節(jié)刀具咬合狀態(tài)，可操作性更強(qiáng)，有效提升生產(chǎn)效益。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題的解決方案是：分切機(jī)的上下刀具咬合調(diào)整機(jī)構(gòu)，包括固定在機(jī)架上的兩塊立板以及位于機(jī)架前端面的固定支架，每塊所述立板的前側(cè)面安裝有可拆裝的調(diào)節(jié)墊塊，所述固定支架上布置有刀軸以及位于刀軸下方的轉(zhuǎn)軸，所述固定支架的兩側(cè)分別布置有一個(gè)將固定支架鎖緊在機(jī)架前端面上的鎖緊裝置。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述鎖緊裝置包括鎖緊塊以及鎖緊螺釘，所述鎖緊塊通過(guò)鉸接軸鉸接在機(jī)架上，鎖緊塊位于鉸接軸的內(nèi)側(cè)，所述鎖緊塊上布置有與鎖緊螺釘匹配的第一螺釘孔。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述鎖緊塊和鉸接軸的軸線垂直。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述鎖緊塊的前側(cè)面布置有把手。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述立板的前側(cè)面上布置有兩個(gè)安裝螺孔，所述調(diào)節(jié)墊塊通過(guò)安裝螺釘固定在立板上。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述立板的前側(cè)面上布置有一個(gè)相對(duì)平整的安裝面，所述調(diào)節(jié)墊塊安裝在安裝面上。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述調(diào)節(jié)墊塊的前、后端面平整，且調(diào)整塊的前、后端面平行。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置可拆裝的調(diào)節(jié)墊塊，當(dāng)需要調(diào)整上下刀具咬合深度時(shí)，將固定尺寸的調(diào)節(jié)墊塊安裝到立板相應(yīng)調(diào)節(jié)位置就達(dá)到了分切機(jī)上下刀相應(yīng)咬合狀態(tài)的技術(shù)要求，固定時(shí)，固定在支架的端面與調(diào)節(jié)墊塊的端面接觸后通過(guò)鎖緊裝置固定。對(duì)比不同分切刀，配置不同厚度的調(diào)節(jié)墊塊，避免了目前螺桿調(diào)節(jié)要往復(fù)費(fèi)時(shí)的情況，有效提升生產(chǎn)效益起到了決定性的作用。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單說(shuō)明。顯然，所描述的附圖只是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他設(shè)計(jì)方案和附圖。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下將結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果進(jìn)行清楚、完整地描述，以充分地理解本實(shí)用新型的目的、特征和效果。顯然，所描述的實(shí)施例只是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例，基于本實(shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的其他實(shí)施例，均屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。另外，文中所提到的所有聯(lián)接/連接關(guān)系，并非單指構(gòu)件直接相接，而是指可根據(jù)具體實(shí)施情況，通過(guò)添加或減少聯(lián)接輔件，來(lái)組成更優(yōu)的聯(lián)接結(jié)構(gòu)。

參照?qǐng)D1，分切機(jī)的上下刀具咬合調(diào)整機(jī)構(gòu)，包括固定在機(jī)架上的兩塊立板1以及位于機(jī)架前端面的固定支架3，每塊所述立板1的前側(cè)面安裝有可拆裝的調(diào)節(jié)墊塊2，所述固定支架3上布置有刀軸4以及位于刀軸4下方的轉(zhuǎn)軸5，所述固定支架3的兩側(cè)分別布置有一個(gè)將固定支架3鎖緊在機(jī)架前端面上的鎖緊裝置。

通過(guò)設(shè)置可拆裝的調(diào)節(jié)墊塊2，當(dāng)需要調(diào)整上下刀具咬合深度時(shí)，將固定尺寸的調(diào)節(jié)墊塊2安裝到立板1相應(yīng)調(diào)節(jié)位置就達(dá)到了分切機(jī)上下刀相應(yīng)咬合狀態(tài)的技術(shù)要求，固定時(shí)，固定在支架的端面與調(diào)節(jié)墊塊2的端面接觸后通過(guò)鎖緊裝置固定，減少現(xiàn)有技術(shù)中通過(guò)螺釘調(diào)整刀軸4的步驟，節(jié)約調(diào)機(jī)時(shí)間。對(duì)比不同分切刀，配置不同厚度的調(diào)節(jié)墊塊2，避免了目前螺桿調(diào)節(jié)要往復(fù)費(fèi)時(shí)的情況，有效提升生產(chǎn)效益起到了決定性的作用。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述鎖緊裝置包括鎖緊塊6以及鎖緊螺釘7，所述鎖緊塊6通過(guò)鉸接軸9鉸接在機(jī)架上，鎖緊塊6位于鉸接軸9的內(nèi)側(cè)，即兩塊鎖緊塊6位于兩根鉸接軸9之間，所述鎖緊塊6上布置有與鎖緊螺釘7匹配的第一螺釘孔。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述鎖緊塊6和鉸接軸9的軸線垂直。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，，所述鎖緊塊6的前側(cè)面布置有把手8。

當(dāng)需要刀軸4安裝或者拆卸下來(lái)時(shí)，先通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)把手8帶著鎖緊塊6繞著其相應(yīng)的鉸接軸9向外側(cè)旋轉(zhuǎn)，使得兩個(gè)鎖緊裝置之間形成能繞固定支架3以及安裝在固定支架3上的刀軸4和轉(zhuǎn)軸5通過(guò)，當(dāng)固定支架3的端面與調(diào)節(jié)墊塊2的前側(cè)端面接觸后，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)把手8帶著鎖緊塊6旋轉(zhuǎn)使得鎖緊塊6位于固定支架3的前側(cè)面，將鎖緊螺釘7穿過(guò)第一螺釘孔后鎖緊螺釘7的末端端面壓觸固定支架3，通過(guò)鎖緊螺釘7將固定支架3固定在機(jī)架上。當(dāng)然，優(yōu)選的技術(shù)方案為，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)把手8帶著鎖緊塊6旋轉(zhuǎn)使得鎖緊塊6位于固定支架3的前側(cè)面，將鎖緊螺釘7穿過(guò)第一螺釘孔后鎖緊螺釘7的末端旋進(jìn)固定支架3的相應(yīng)螺釘孔后，通過(guò)鎖緊螺釘7將固定支架3固定在機(jī)架上。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述立板1的前側(cè)面上布置有兩個(gè)安裝螺孔，所述調(diào)節(jié)墊塊2通過(guò)安裝螺釘固定在立板1上，便于更換相應(yīng)的調(diào)節(jié)墊塊2。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述立板1的前側(cè)面上布置有一個(gè)相對(duì)平整的安裝面，所述調(diào)節(jié)墊塊2安裝在安裝面上。所述調(diào)節(jié)墊塊2的前、后端面平整，且調(diào)整塊的前、后端面平行。通過(guò)立板1上平整的安裝面以及調(diào)節(jié)墊塊2平整的前、后端面保證固定支架3以及刀軸4的安裝精度。

以上是對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式進(jìn)行了具體說(shuō)明，但本發(fā)明創(chuàng)造并不限于所述實(shí)施例，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實(shí)用新型精神的前提下還可作出種種的等同變型或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請(qǐng)權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。