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一種多孔薄壁型產品毛邊沖切治具的制作方法

文檔序號:11169309閱讀:594來源:國知局
一種多孔薄壁型產品毛邊沖切治具的制造方法與工藝

本實用新型涉及沖切領域,特別是涉及一種多孔薄壁型產品毛邊沖切治具。



背景技術:

如圖1所示是一種多孔薄壁型產品,在產品上開設了多個產品孔。如圖2所示是該產品的半成品坯料,包括凸包和底座,在半成品的加工過程中,需要對凸包和底座進行沖切,從而達到完整的產品。現有的沖切治具結構煩瑣,組件很多,配合關系復雜,加工與裝配困難,成本較高。



技術實現要素:

本實用新型主要解決的技術問題是提供一種多孔薄壁型產品毛邊沖切治具,能夠簡化治具的結構,提高沖切效率。

為解決上述技術問題,本實用新型采用的一個技術方案是:提供一種多孔薄壁型產品毛邊沖切治具,包括:下模、橫切上模和沖切上模,所述下模包括底板,在所述底板的兩條側壁處對稱設置有Y向定位塊,在Y向定位塊的內側設置有Z向定位塊,在所述底板的中部設置有若干仿形工裝,所述仿形工裝包括:仿形底板和仿形凸塊,所述仿形凸塊的形狀與產品孔的形狀相對應,在所述下模的兩端設置有沖切通孔;所述橫切上模的中部設置有若干讓位槽A,所述讓位槽A的形狀與半成品凸包的形狀相對應;所述沖切上模的中部設置有若干讓位槽B,所述讓位槽B的形狀與產品的外形相對應,在所述讓位槽B的兩側設置有凹槽,所述凹槽的形狀與半成品底座相對應。

優選的,在所述沖切上模的兩端分別設置有彈性柱,所述彈性柱的外徑小于沖切通孔的內徑,所述彈性柱內設置有復位彈簧,使得沖切上模在沖切完成后,能夠通過復位彈簧的反彈力,將沖切上模復位。

優選的,在所述沖切上模的表面設置有若干定位柱,用于沖切上模與下模之間的定位。

優選的,在所述下模的表面設置有若干定位銷孔,所述定位銷孔的尺寸與定位柱的尺寸相對應。

優選的,所述沖切上模的兩邊對稱設置有定位臺階,所述定位臺階的深度與Z向定位塊的深度相對應,便于沖切上模與下模之間的定位。

本實用新型的有益效果是:本實用新型結構簡單、制造安裝方便,其中橫切模具與沖切模具公用一個下模,減少了半成品坯料在沖切時的組裝次數,提高了沖切效率。

附圖說明

圖1是本實用新型中產品的立體結構示意圖;

圖2是本實用新型中半成品的立體結構示意圖;

圖3是本實用新型一種多孔薄壁型產品毛邊沖切治具一較佳實施例中下模的立體結構示意圖;

圖4是所述仿形工裝的立體結構示意圖;

圖5是所述橫切上模的立體結構示意圖;

圖6是所述沖切上模的立體結構示意圖;

圖7是本實用新型中橫切工序的結構示意圖;

圖8是圖7中A部分局部放大示意圖;

圖9是本實用新型中沖切工序的結構示意圖;

圖10是圖9中B部分局部放大示意圖;

附圖中各部件的標記如下:1、產品,11、產品孔,2、半成品,21、凸包,22、底座,3、下模,31、底板,32、Y向定位塊,33、Z向定位塊,34、仿形工裝,35、定位銷孔,36、沖切通孔,37、仿形凸塊,38、仿形底板,4、橫切上模,41、讓位槽A,5、沖切上模,51、讓位槽B,52、定位柱,53、彈性柱,54、凹槽,55、定位臺階。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的較佳實施例進行詳細闡述,以使本實用新型的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解,從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

請參閱圖3至圖6,本實用新型實施例包括:

一種多孔薄壁型產品毛邊沖切治具,包括:下模3、橫切上模4和沖切上模5,所述下模3包括底板31,在所述底板31的兩條側壁處對稱設置有Y向定位塊32,在Y向定位塊32的內側設置有Z向定位塊33,在所述底板31的中部設置有若干仿形工裝34,所述仿形工裝34包括:仿形底板38和仿形凸塊37,所述仿形凸塊37的形狀與產品孔11的形狀相對應,在所述下模3的兩端設置有沖切通孔36;所述橫切上模4的中部設置有若干讓位槽A41,所述讓位槽A41的形狀與半成品凸包21的形狀相對應;所述沖切上模5的中部設置有若干讓位槽B51,所述讓位槽B51的形狀與產品1的外形相對應,在所述讓位槽B51的兩側設置有凹槽54,所述凹槽54的形狀與半成品底座22相對應。

如圖2,半成品2中需要沖切的部分是凸包21和底座22,在沖切時,首先利用橫切上模4和下模3對凸包21進行橫切,然后再利用沖切上模5和下模3對底22座進行沖切,從而得到如圖1所示的產品。

如圖4和圖5,橫切之前,首先將半成品2放置于下模3的仿形工裝34上,其中產品孔11套設于仿形凸塊37上,凸包21位于橫切上模4的讓位槽A41內,再將橫切上模4放置于下模3上,利用Y向定位塊32和Z向定位塊33進行Y向和Z向定位,接著X向推動橫切上模4(圖7中箭頭所指方向),將半成品2的凸包21沖切去除。

如圖9和圖10,橫切完成后,取出橫切上模4,將沖切上模5放置于下模3上,利用定位銷孔35和定位柱52進行定位,產品1套設于下模3的仿形凸塊37上并且伸入沖切上模5的讓位槽B51內,而半成品底座22則被沖切上模5的實體部分擋住,沖切時,只需向下按動沖切上模5(圖10中箭頭所指方向),即可將底座22沖切去除。沖切去除后得到如圖1所示的產品1。

本實用新型中,橫切和沖切均使用同一個下模3,兩道工序之間不需要搬動半成品,利用不同的上模分別完成橫切和沖切工序,減少了半成品的組裝次數,提高了沖切效率。

以上所述僅為本實用新型的實施例,并非因此限制本實用新型的專利范圍,凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換,或直接或間接運用在其他相關的技術領域,均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。

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