本實(shí)用新型涉及一種衛(wèi)生巾生產(chǎn)線，特別涉及一種衛(wèi)生巾生產(chǎn)線裁切裝置。

背景技術(shù)：

衛(wèi)生巾是一種具有吸收力的物質(zhì)，主要的材質(zhì)為棉、不織布、紙漿或者以上形成的高分子聚合物和高分子聚合物復(fù)合紙，衛(wèi)生巾的構(gòu)造可分為面層、吸收芯以及底層。

衛(wèi)生巾的生產(chǎn)加工過(guò)程中，根據(jù)實(shí)際的生產(chǎn)要求，需要對(duì)衛(wèi)生巾的兩個(gè)側(cè)邊進(jìn)行切割，現(xiàn)有的技術(shù)中，切割裝置一般包括傳送帶、分別位于傳送帶上方的切割輥和傳送帶下方的支撐輥，切割輥長(zhǎng)度方向的兩端設(shè)置有切刀，待裁切的衛(wèi)生巾經(jīng)過(guò)支撐輥與切割輥之間的間隙的過(guò)程中，切刀完成對(duì)側(cè)邊的切割。

但是在實(shí)際的生產(chǎn)過(guò)程中，面層、吸收芯以及底層采用熱熔粘連，在進(jìn)行切割之前，不能夠保證衛(wèi)生巾兩側(cè)各層之間充分壓實(shí)，導(dǎo)致在切割時(shí)衛(wèi)生的兩個(gè)側(cè)邊容易翹起，影響切刀切割精度，降低了衛(wèi)生巾的切割質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種能夠在衛(wèi)生巾進(jìn)行切割前對(duì)側(cè)邊充分壓實(shí)從而使得切刀切割精度較高的衛(wèi)生巾生產(chǎn)線裁切裝置。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

一種衛(wèi)生巾生產(chǎn)線裁切裝置，包括機(jī)體、位于機(jī)體一側(cè)的處于上游的第一傳送帶與處于下游的第二傳送帶，第一傳送帶與第二傳送帶之間設(shè)置有切刀輥，切刀輥的正下方設(shè)置有支撐輥，切刀輥的兩端一體成型有下端抵接于支撐輥輥面的切刀，所述第一傳送帶上且靠近所述切刀輥處以第一傳送帶的長(zhǎng)度方向的中軸線為對(duì)稱軸對(duì)稱設(shè)置有壓邊組件，壓邊組件包括水平壓合在第一傳送帶表面的壓邊輥以及以水平軸線轉(zhuǎn)動(dòng)連接在第一傳送帶的一側(cè)且支撐所述壓邊輥的轉(zhuǎn)動(dòng)桿。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，復(fù)合完成的衛(wèi)生巾需要對(duì)其兩邊進(jìn)行形狀切割，即切割出衛(wèi)生巾的護(hù)翼外形，衛(wèi)生巾各層之間通過(guò)熱熔膠粘接，不能夠保證兩側(cè)能夠完全復(fù)合壓實(shí)，這樣在對(duì)兩側(cè)進(jìn)行形狀切割時(shí)，會(huì)影響切割精度，通過(guò)設(shè)置的壓邊組件，能夠?qū)πl(wèi)生巾兩側(cè)進(jìn)行充分壓實(shí)，保證進(jìn)入切刀輥下方的衛(wèi)生巾兩邊保持平整、壓實(shí)，保證切割時(shí)的切割精度，提高了切割質(zhì)量。

較佳的，所述壓邊組件還包括一端連接于所述第一傳送帶的側(cè)邊，另一端連接于所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿上以使得所述壓邊輥彈性壓合在所述第一傳送帶上的彈性件。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，通過(guò)設(shè)置的壓邊輥能夠隨著衛(wèi)生巾的傳送而發(fā)生隨動(dòng)，對(duì)下方的衛(wèi)生巾兩側(cè)面進(jìn)行滾動(dòng)壓實(shí)，另外，采用彈性件連接轉(zhuǎn)動(dòng)桿與傳送帶側(cè)架，可以使得壓邊輥彈性壓合在傳送帶的表面，當(dāng)生產(chǎn)開始時(shí)，可以先將壓邊輥抬起，然后壓合在衛(wèi)生巾表面，之后便可以對(duì)衛(wèi)生巾兩邊進(jìn)行持續(xù)不斷的壓實(shí)，保證切割質(zhì)量。

較佳的，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿包括在豎直平面上以水平轉(zhuǎn)動(dòng)軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)支桿以及一端固定連接于轉(zhuǎn)動(dòng)支桿上端且呈水平的支撐桿，所述壓邊輥轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述支撐桿上且壓邊輥的輥面抵接于所述第一傳送帶,所述彈性件的一端固定連接在第一傳送帶側(cè)邊，另一端固定連接在所述支撐桿靠近所述轉(zhuǎn)動(dòng)支桿的一端。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，壓邊輥通過(guò)支撐桿水平支撐，支撐桿連接在轉(zhuǎn)動(dòng)支桿上，轉(zhuǎn)動(dòng)支桿與傳送帶側(cè)邊之間連接的彈性件能夠?qū)D(zhuǎn)動(dòng)支桿起到彈性拉伸的作用，這樣壓邊輥彈性壓合傳送帶的表面，對(duì)衛(wèi)生巾的側(cè)邊進(jìn)行壓實(shí)。

較佳的，所述彈性件為扭簧。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，采用扭簧作為彈性件，能夠使得轉(zhuǎn)動(dòng)支桿具有回復(fù)力，通過(guò)扭簧對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)支桿的回復(fù)力使得壓邊輥持續(xù)壓合在傳送帶的表面對(duì)衛(wèi)生巾的側(cè)邊進(jìn)行壓實(shí)，有利于切刀棍對(duì)衛(wèi)生巾側(cè)邊的切割。

較佳的，所述壓邊輥為橡膠輥。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，橡膠輥耐磨性好，且容易擦洗，方便維護(hù)保養(yǎng)，同時(shí)橡膠輥表面光滑不易刮傷衛(wèi)生巾。

較佳的，所述第一傳送帶與第二傳送帶的表面均勻開設(shè)有吸風(fēng)孔。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，通過(guò)在傳送帶表面開設(shè)的吸風(fēng)孔，能夠?qū)⒛軌驅(qū)⑿l(wèi)生巾吸附在傳送帶表面，使得衛(wèi)生巾與傳送帶不易發(fā)生相對(duì)滑動(dòng)，保證衛(wèi)生巾傳輸?shù)姆€(wěn)定性，提高了切邊質(zhì)量。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

1、通過(guò)設(shè)置的壓邊輥能夠在衛(wèi)生巾進(jìn)行側(cè)邊形狀切割之間對(duì)衛(wèi)生巾的兩側(cè)邊進(jìn)行壓實(shí)，保證切割精度，提高了切割質(zhì)量；

2、通過(guò)設(shè)置的扭簧，能夠使得壓邊輥相對(duì)于傳送帶表面進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)使得壓邊輥彈性壓合在衛(wèi)生巾上，對(duì)衛(wèi)生巾的兩個(gè)側(cè)邊進(jìn)行充分壓實(shí)，保證之后對(duì)衛(wèi)生巾的切割精度。

附圖說(shuō)明

圖1是衛(wèi)生巾生產(chǎn)線裁切裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是衛(wèi)生巾生產(chǎn)線裁切裝置的側(cè)視圖；

圖3是圖2中突出扭簧安裝位置的A的放大示意圖。

圖中，1、機(jī)體；2、第一傳送帶；3、第二傳送帶；4、支架；5、切割架；51、滑道；6、上支座；61、下支座；7、切刀輥；71、切刀；8、支撐輥；9、壓邊組件；91、壓邊輥；92、轉(zhuǎn)動(dòng)桿；921、轉(zhuǎn)動(dòng)支桿；922、支撐桿；93、水平轉(zhuǎn)動(dòng)軸；94、扭簧；10、平齒輪一；11、平齒輪二；12、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；13、吸風(fēng)孔。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。其中相同的零部件用相同的附圖標(biāo)記表示。需要說(shuō)明的是，下面描述中使用的詞語(yǔ)“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語(yǔ)“底面”和“頂面”、“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。

一種衛(wèi)生巾生產(chǎn)線裁切裝置，如圖1與圖2所示，包括機(jī)體1，機(jī)體1的一側(cè)從上游至下游依次設(shè)置有傳送平面位于同一平面的第一傳送帶2與第二傳送帶3，第一傳送帶2與第二傳送帶3，第一傳送帶2于第二傳送帶3的下方設(shè)置有支架4用于支撐第一傳送帶2與第二傳送帶3，第一傳送帶2與第二傳送帶3的表面等間距開設(shè)有多排吸風(fēng)孔13，第一傳送帶2與第二傳送帶3之間設(shè)置有切割架5，切割架5為矩形的框架式結(jié)構(gòu)，切割架5位于第一傳送帶2的寬度方向的兩側(cè)內(nèi)側(cè)開設(shè)有滑道51，滑道51內(nèi)嵌合有上下對(duì)應(yīng)的上支座6和下支座61，上支座6上轉(zhuǎn)動(dòng)支撐有切刀輥7，下支座61上轉(zhuǎn)動(dòng)支撐有支撐輥8，切刀輥7的兩側(cè)設(shè)置有用于切出翼片形狀的切刀71，切刀71轉(zhuǎn)動(dòng)至最低點(diǎn)時(shí)與下方的支撐輥8輥面相抵接從而對(duì)側(cè)邊進(jìn)行切割。

位于切割架5上游的第一傳送帶2上設(shè)置有靠近第一傳送帶2的壓邊組件9，用于在傳送帶上方對(duì)傳送帶上傳送的衛(wèi)生巾進(jìn)行側(cè)邊壓合從而保證將要被切刀71切割的衛(wèi)生巾的兩個(gè)側(cè)面保持平整、壓實(shí)。

如圖1與圖3所示，壓邊組件9包括壓邊輥91和轉(zhuǎn)動(dòng)桿92以及彈性件，壓邊輥91可以采用橡膠輥，橡膠輥表面光滑且容易清理；轉(zhuǎn)動(dòng)桿92分為兩部分，分別是連接于壓邊輥91的一端且呈水平狀態(tài)的支撐桿922以及在垂直于第一傳送帶2表面的豎直平面內(nèi)以水平轉(zhuǎn)動(dòng)軸93線轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)支桿921，轉(zhuǎn)動(dòng)支桿921的上端固定連接在支撐桿遠(yuǎn)離壓邊輥91的一端，轉(zhuǎn)動(dòng)支桿921的下端固定連接于垂直于第一傳送帶2下方的支架4的水平轉(zhuǎn)動(dòng)軸93的端部；彈性件可以采用扭簧94，扭簧94套設(shè)于水平轉(zhuǎn)動(dòng)軸93上一端固定連接在第一傳送帶2上下方的支架4外側(cè)，另一端固定連接于轉(zhuǎn)動(dòng)支桿921的內(nèi)側(cè)，扭簧94始終給轉(zhuǎn)動(dòng)支桿921提供一個(gè)遠(yuǎn)離切割架5方向的扭力使得壓邊輥91彈性壓合在第一傳送帶2的表面上。

如圖1與圖2所示，靠近機(jī)體1一側(cè)的切刀輥7上固定連接有平齒輪一10，下方的支撐輥8上固定連接有平齒輪二11，平齒輪一10與平齒輪二11之間相互嚙合，位于機(jī)體1的另一側(cè)支撐有驅(qū)動(dòng)電機(jī)12，驅(qū)動(dòng)電機(jī)12的輸出軸穿過(guò)機(jī)體1通過(guò)聯(lián)軸器與支撐輥8的軸端連接。

工作過(guò)程：經(jīng)過(guò)多層復(fù)合的衛(wèi)生巾經(jīng)過(guò)第一傳送帶2傳送，首先抬起第一傳送帶2兩側(cè)的壓邊輥91，待衛(wèi)生巾經(jīng)過(guò)時(shí)，手動(dòng)放下壓邊輥91，壓邊輥91在扭簧94的作用力下，彈性壓合在衛(wèi)生巾的兩個(gè)側(cè)邊上，隨著第一傳送帶2向切割架5傳送衛(wèi)生巾，壓邊輥91被動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)衛(wèi)生巾的側(cè)邊進(jìn)行滾動(dòng)壓合，保證衛(wèi)生巾的兩個(gè)側(cè)邊充分壓實(shí)、平整，經(jīng)過(guò)壓合的衛(wèi)生巾經(jīng)過(guò)切割架5，轉(zhuǎn)動(dòng)的切刀輥7上的切刀71對(duì)衛(wèi)生巾的兩邊進(jìn)行成型切割，完成裁切工序，切割之后的衛(wèi)生巾經(jīng)過(guò)下游的第二傳送帶3傳送至下一工序中。

需要說(shuō)明的是，通過(guò)設(shè)置的壓邊輥91，能夠進(jìn)一步的對(duì)衛(wèi)生巾的側(cè)邊進(jìn)行壓合，保證進(jìn)入切割架5的衛(wèi)生巾側(cè)邊平整，這樣切刀71在轉(zhuǎn)動(dòng)切割時(shí)不會(huì)發(fā)生虛切，刮紙等現(xiàn)象，保證衛(wèi)生巾側(cè)邊護(hù)翼形狀的切割精度，保證了衛(wèi)生巾的生產(chǎn)質(zhì)量。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的上的保護(hù)。