本技術(shù)涉及電機(jī)殼加工，具體涉及一種電機(jī)殼加工工裝。

背景技術(shù)：

1、如圖1所示的電機(jī)殼，由于電機(jī)殼壁薄，使用傳統(tǒng)的虎鉗固定方式在加工過程中容易產(chǎn)生變形，如一種電機(jī)外殼加工用固定工裝，公開號(hào)為cn211916158u公開了包括底座、第一夾板、第二夾板和安裝座，所述底座的底部通過螺栓固定有安裝座；所述底座的上部焊接有固定板，且固定板上配合安裝有兩個(gè)螺紋轉(zhuǎn)桿，螺紋轉(zhuǎn)桿的一端均配合安裝在軸承內(nèi)，軸承固定膠接在固定塊中，固定塊焊接在所述第一夾板上；所述第一夾板的對(duì)立端設(shè)置有第二夾板；所述第二夾板的一端側(cè)壁焊接有連接板，且連接板上插接設(shè)置有螺紋橫桿，螺紋橫桿的外部螺旋配合設(shè)置有緊固塊。通過可調(diào)整位置的第一夾板和第二夾板的設(shè)置，使兩者相互配合，方便的對(duì)電機(jī)外殼實(shí)現(xiàn)固定加工的目的，雖然能夠?qū)崿F(xiàn)固定加工的目的，但是會(huì)因?yàn)殡姍C(jī)殼壁薄，加工過程中產(chǎn)生變形，導(dǎo)致形位公差不能滿足技術(shù)要求，致使裝配后電機(jī)測(cè)試出現(xiàn)異響，為了防止加工變形，因此急需一種電機(jī)殼加工工裝來解決上述技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述技術(shù)問題或技術(shù)問題之一，本實(shí)用新型公開一種電機(jī)殼加工工裝，包括安裝臺(tái)，所述安裝臺(tái)的上方設(shè)有固定臺(tái)、貫穿孔和連接螺栓，所述安裝臺(tái)底部的4個(gè)角均設(shè)有支撐腿，所述固定臺(tái)螺接于安裝臺(tái)的頂面的中心，所述貫穿孔開設(shè)于固定臺(tái)的兩側(cè)，所述連接螺栓設(shè)于貫穿孔內(nèi)，所述固定臺(tái)為凸柱形。

2、進(jìn)一步的，所述安裝臺(tái)為矩形。

3、進(jìn)一步的，所述支撐腿為l型。

4、進(jìn)一步的，所述安裝臺(tái)的4個(gè)角和支撐腿的底部均設(shè)有沉頭螺孔，安裝臺(tái)通過沉頭螺孔和螺栓與支撐腿的頂部螺接，所述支撐腿的底部通過沉頭螺孔和螺栓與底部工作臺(tái)螺接。

5、進(jìn)一步的，所述貫穿孔和連接螺栓均為6個(gè)。

6、進(jìn)一步的，所述固定臺(tái)的大小與電機(jī)殼底部凹槽大小相同。

7、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型取消了之前使用虎鉗裝夾方式，安裝更加方便，能夠有效防止了工件加工中變形問題，提高了電機(jī)測(cè)試通過率，減少了零件返修，節(jié)省了人工單件加工的時(shí)間。

技術(shù)特征：

1.一種電機(jī)殼加工工裝，其特征在于，包括安裝臺(tái)（1），所述安裝臺(tái)（1）的上方設(shè)有固定臺(tái)（2）、貫穿孔和連接螺栓（4），所述安裝臺(tái)（1）底部的4個(gè)角均設(shè)有支撐腿（3），所述固定臺(tái)（2）螺接于安裝臺(tái)（1）的頂面的中心，所述貫穿孔開設(shè)于固定臺(tái)（2）的兩側(cè)，所述連接螺栓（4）設(shè)于貫穿孔內(nèi)，所述固定臺(tái)（2）為凸柱形。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電機(jī)殼加工工裝，其特征在于，所述安裝臺(tái)（1）為矩形。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電機(jī)殼加工工裝，其特征在于，所述支撐腿（3）為l型。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電機(jī)殼加工工裝，其特征在于，所述安裝臺(tái)（1）的4個(gè)角和支撐腿（3）的底部均設(shè)有沉頭螺孔（5），安裝臺(tái)（1）通過沉頭螺孔（5）和螺栓與支撐腿（3）的頂部螺接，所述支撐腿（3）的底部通過沉頭螺孔（5）和螺栓與底部工作臺(tái)螺接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電機(jī)殼加工工裝，其特征在于，所述貫穿孔和連接螺栓（4）均為6個(gè)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電機(jī)殼加工工裝，其特征在于，所述固定臺(tái)（2）的大小與電機(jī)殼底部凹槽大小相同。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及電機(jī)殼加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種電機(jī)殼加工工裝。包括安裝臺(tái)，所述安裝臺(tái)的上方設(shè)有固定臺(tái)、貫穿孔和連接螺栓，所述安裝臺(tái)底部的4個(gè)角均設(shè)有支撐腿，所述固定臺(tái)螺接于安裝臺(tái)的頂面的中心，所述貫穿孔開設(shè)于固定臺(tái)的兩側(cè)，所述連接螺栓設(shè)于貫穿孔內(nèi)，所述固定臺(tái)為凸柱形。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)取消了之前使用虎鉗裝夾方式，安裝更加方便，能夠有效防止了工件加工中變形問題，提高了電機(jī)測(cè)試通過率，減少了零件返修，節(jié)省了人工單件加工的時(shí)間。

技術(shù)研發(fā)人員：苑在鐸,任鵬,王淑珍,張強(qiáng)武,王允邵
受保護(hù)的技術(shù)使用者：煙臺(tái)艾創(chuàng)機(jī)器人科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240123
技術(shù)公布日：2025/3/20