磁罐粘接夾具的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及夾具的技術領域，尤其涉及一種適于磁罐與所需的粘接對象粘接固定的磁罐粘接夾具。
【背景技術】
[0002]在現有技術中，對于厚膜混合集成電路的組裝方式，先將不同規格的磁罐通過某種粘接材料粘接在基板或外殼上，以形成一組合件，然后，將瓷片墊在組合件的磁罐上，接著，采用大夾子將組合件和瓷片夾住，由此，便實現磁罐的快速粘固。但是此種實施方式存在以下問題:由于需要采用夾子將組合件和瓷片夾住，而夾子對組合件和瓷片夾持的夾持力不可調節，而且，產生夾持力較小的夾子難以對磁罐起到快速粘固的作用，產生夾持力較大的夾子容易對磁罐造成缺損微裂紋等缺陷；同時，使用瓷片作為中間的墊件，因瓷片硬度大且大小不均，很容易對磁罐造成損傷。
[0003]因此，有必要提供一種技術手段以解決上述缺陷。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于克服現有技術之缺陷，提供一種磁罐粘接夾具，以解決現有技術中在對磁罐粘接固定時存在夾持力不可調節、以及易損傷磁罐的問題。
[0005]本實用新型是這樣實現的，磁罐粘接夾具，適于磁罐與所需的粘接對象粘接固定，所述磁觸具有一中心孔，所述磁觸粘接夾具包括:
[0006]支架，所述支架包括下支撐件、位于所述下支撐件的上方并與所述下支撐件相對設置的上支撐件、及連接所述下支撐件和所述上支撐件兩者的中支撐件，所述上支撐件與所述下支撐件之間形成一供所述磁罐已與其所需的粘接對象粘接形成的組合件停靠放置的容置腔；
[0007]壓緊裝置，所述壓緊裝置包括一用以將所述磁罐壓緊固定在所述粘接對象上的壓緊件，所述壓緊件可沿所述上支撐件的橫向方向、以及沿所述上支撐件朝向所述下支撐件的方向移動設于所述上支撐件上;及
[0008]墊塊，所述墊塊設于所述壓緊件的底端，且所述墊塊上設有可與所述磁罐上的中心孔匹配連接的定位部。
[0009]具體地，所述壓緊件為一螺桿，所述上支撐件設有一可與所述螺桿連接配合的滑動槽，所述螺桿穿過所述滑動槽并與所述滑動槽滑動連接，且所述螺桿伸入所述容置腔并朝向所述下支撐件。
[0010]進一步地，所述壓緊裝置還包括設于所述螺桿的上端部以控制所述螺桿于所述滑動槽內的滑動設置的控制旋頭。
[0011]進一步地，所述控制旋頭的寬度大于所述滑動槽的寬度。
[0012]較佳地，所述滑動槽的上端向其四周端壁擴展出一可供所述控制旋頭容置的旋頭容置槽，所述控制旋頭的寬度大于所述滑動槽的寬度，并小于所述旋頭容置槽的寬度。
[0013]較佳地，所述滑動槽為條形槽。
[0014]較佳地，所述支架呈U形狀。
[0015]具體地，所述定位部為凸伸于所述墊塊的中間位置處且可與所述磁罐的中心孔插接配合的定位柱。
[0016]具體地，所述墊塊上凸伸有可與所述磁罐的端壁接觸以使所述壓緊件壓向所述磁罐的壓力均勻傳遞至所述磁罐表面的臺階。
[0017]進一步地，所述臺階以所述墊塊的中心線作為軸線環設于所述墊塊的四周。
[0018]本實用新型的磁罐粘接夾具的技術效果為:在將磁罐已與其所需的粘接對象粘接形成的組合件停靠放置在容置腔后，可使壓緊件滑至適當位置，以對向于磁罐;接著，再使壓緊件下移壓向磁罐，并使到墊塊上的定位部與磁罐的中心孔配合，以使磁罐定位固定;之后，便可根據實際需要，使壓緊件進一步下移抵壓磁罐，以實現磁罐快速粘接固定在粘接對象上，此時，便完成磁罐的粘接固定的操作，簡單方便，除了快速有效地使到磁罐粘接固定，還可有效地控制作用在磁罐上的夾持力的大小，避免夾持力過小而難以使磁罐快速粘接固定以及夾持力過大而損傷磁罐的問題。
【附圖說明】
[0019]圖1為本實用新型的磁罐粘接夾具的示意圖；
[0020]圖2為本實用新型的磁罐粘接夾具的墊塊的結構示意圖；
[0021 ]圖3為本實用新型的磁罐粘接夾具的墊塊的俯視圖；
[0022]圖4為本實用新型的磁罐粘接夾具夾持壓緊磁罐以使其粘接固定在基板上的示意圖。
【具體實施方式】
[0023]為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0024]請參閱圖1至圖4，下面對本實用新型的磁罐粘接夾具的實施例進行闡述。
[0025]本實施例的磁罐粘接夾具100，應用于厚膜混合集成電路的技術領域，其中，厚膜混合集成電路包括外殼200、基板300、粘接材料400及磁罐500，基板300通過熱板再流焊或回流焊的方式連接在外殼200上，磁罐500通過粘接材料400固定在基板300上，且磁罐500上設有中心孔501，那么，本實施例的磁罐粘接夾具100的目的，就是將磁罐500與基板300緊壓粘接固定。而本實施例的磁罐粘接夾具100包括支架10、壓緊裝置20及墊塊30，下面對磁罐粘接夾具100的各部件作進一步描述:
[0026]支架10包括下支撐件11、位于下支撐件11的上方并與下支撐件11相對設置的上支撐件12、及連接下支撐件11和上支撐件12兩者的中支撐件13，上支撐件12與下支撐件11之間形成一容置腔14，該容置腔14可供由磁罐500通過粘接材料400粘接在外殼200的基板300上所形成的組合件停靠放置；
[0027]壓緊裝置20包括一用以將磁罐500壓緊固定在基板300上的壓緊件21，壓緊件21可沿上支撐件12的橫向方向、以及沿上支撐件12朝向下支撐件11的方向移動設于上支撐件12上；
[0028]墊塊30設于壓緊件21的底端，且墊塊30上設有可與磁罐500上的中心孔501匹配連接的定位部31;其中，較佳地，本實施例的墊片30采用硬度較低的電木材料，以可有效保護磁罐500表面不受損傷。
[0029]在本實施例中，在將由磁罐500通過粘接材料400粘接在外殼200的基板300上所形成的組合件停靠放置在容置腔14后，可使壓緊件21滑至適當位置，以對向于磁罐500;接著，再使壓緊件21下移壓向磁罐500，并使到墊塊30上的定位部31與磁罐500的中心孔501配合，以使磁罐500定位固定；之后，便可根據實際需要，使壓緊件21進一步下移抵壓磁罐500，以實現磁罐500快速粘接固定在基板300上，此時，便完成磁罐500的粘接固定的操作，簡單方便，除了快速有效地使到磁罐500粘接固定，還可有效地控制作用在磁罐500上的夾持力的大小，避免夾持力過小而難以使磁罐500快速粘接固定以及夾持力過大而損傷磁罐500的問題。
[0030]而需要對下一個磁罐500進行夾持粘接固定操作，只需使壓緊件21向上移動，以松開已實現磁罐500粘接固定在基板300上的組合件，此時，便可將該組合件取走，并放上另一個由磁罐500通過粘接材料400粘接在外殼200的基板300上所形成的組合件，之后，再通過壓緊件21重復上述的夾持操作。
[0031]請參閱圖1，作為本實用新型的另一優選實施例，本實