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室內消火栓穩壓裝置的制作方法

文檔序號:2407996閱讀:527來源:國知局
專利名稱:室內消火栓穩壓裝置的制作方法
技術領域
本實用新型涉及消防器材技術領域,特別是涉及一種室內消火栓穩壓裝置。
背景技術
室內消火栓是室內管網向火場供水、帶有閥門的接口,可作為工廠、倉庫、高層建筑、公共建筑、船舶等室內固定消防設施,通常安裝在消火栓箱內,與消防水帶和水槍等器材配套使用。室內消火栓在多數情況下不需要使用,而在發生火災時使用。在使用過程中,室內消火栓的出水口連接消防水帶的一端,消防水帶的另一端連接消防水槍,消防人員手持消防水槍將水對準火源,將火源撲滅。如果在火災現場,室內消火栓不出水,或者,室內消火栓的出水壓太小,則會錯過火災撲滅的最佳時機,導致不可彌補的損失;如果室內消火栓的出水壓太大,將會對手持消防水槍的消防人員形成很強的反沖力,消防人員單人操作時存在很大的安全隱患,故常常需要多人配合方可操作。由于火災通常具有突發性和緊迫性,為了保證室內消火栓在火災現場能夠正常使用,需要時刻保證室內消火栓有水并且進水口和出水口之間保持一定的水壓,因此需要對室內消火栓進行定期維護?,F有技術對室內消火栓進行維護,通常是定期打開閥蓋來檢查拴內是否有水,通過外接壓力表的方式來檢測栓內外的進/出水口壓力。該方法不便維護且維護成本高。

實用新型內容本實用新型提供一種室內消火栓穩壓裝置,有利于實現室內消火栓水壓的可視化,進而提高室內消火栓維護和使用的方便性,降低維護成本。本實用新型提供了一種室內消火栓穩壓裝置,包括同軸活動連接的截流板和葉輪,所述截流板的最大外徑大于所述葉輪的外徑,所述截流板和所述葉輪之間設置有密封墊,所述葉輪的外表面開設有多個刃口。可選的,所述截流板包括依次連接的第一圓筒、截流端面和第二圓筒,所述截流端面的外徑分別大于所述第一圓筒的外徑和所述第二圓筒的外徑,所述葉輪套設在所述第
二圓筒上。可選的,所述截流端面一側設置有機械密封件,所述機械密封件套設于所述第二圓筒和所述葉輪內部??蛇x的,所述葉輪與所述第二圓筒絲桿連接??蛇x的,所述第一圓筒的內徑與預定室內消火栓閥桿的外徑匹配且小于所述第二圓筒的內徑??蛇x的,各所述刃口均勻分布在所述葉輪的外表面??蛇x的,所述刃口的數量為4-6個。本實用新型提供的室內消火栓穩壓裝置,可實現室內消火栓進水口的靜態水壓和/或出水口的動態水壓的測試和顯示。一方面,操作人員根據壓力表顯示水壓值可非常方便的判斷出室內消火栓是否處于正常的工作狀體,如在室內消火栓未使用時無需打開栓體內部,即可通過壓力表的水壓方便的確定出相關管路是否有水和/或出水壓是否符合預訂要求,據此確定是否需要進行相關維護,提高了維護和使用的方便性并降低了維護成本。另一方面,操作人員在使用室內消火栓的過程中,可在調解閥體上升高度的同時可根據壓力表顯示的壓力值進行監控,以降低出水壓過高對操作人員操作帶來不便以及如單人操作等情形下的安全隱患。

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動性的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。 圖I為本實用新型提供的室內消火栓穩壓裝置的可選的剖面結構示意圖;圖2為本實用新型提供的葉輪可選立體結構示意圖;圖3為本實用新型提供的室內消火栓的可選的剖面結構示意圖;圖4為本實用新型提供的室內消火栓的可選的立體結構示意圖;圖5為本實用新型提供的閥頭的可選剖面結構示意圖;圖6為本實用新型提供的閥桿的可選剖面結構示意圖。附圖標記I-閥桿;2-閥桿螺絲;3-閥蓋;4-手輪;5-密封凹槽件; 6-閥蓋套;7-凹型閥桿水道;8-壓力表;9-靜態壓力測試水道;10-壓力表水道;11-栓體;12-軟管接口; 13-截流板;14-密封墊;15-機械密封件;16-固定螺絲;17-葉輪; 18-底座;101-實心桿部; 102-空心桿部;1011-第一螺紋部;1012-第二螺紋部;501-凹槽通孔;1021-空心桿部螺紋;131-第一圓筒; 132-截流端面;133-第二圓筒;1701-刃口 ;601-閥蓋套通孔; 801-壓力表孔;301-閥蓋第一螺紋部;302-閥蓋第二螺紋部。
具體實施方式
為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優點更加清楚,下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有付出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。圖I為本實用新型提供的室內消火栓穩壓裝置的可選的剖面結構示意圖。如圖I所示的室內消火栓穩壓裝置包括同軸活動連接的截流板13和葉輪17,截流板13的最大外徑大于葉輪17的外徑,截流板13和葉輪17之間設置有密封墊14,葉輪17的外表面開設有多個刃口 1701。本實施例提供的室內消火栓穩壓裝置是室內消火栓的核心部件,在實際使用過程中,可將本實施例提供的室內消火栓穩壓裝置與閥桿和閥體等部件組裝成一室內消火栓。如圖3所示,其中,閥桿I依次貫穿閥頭、閥體和穩壓裝置,閥桿I穿出穩壓裝置的一端連接一固定螺絲16。如圖5所示,閥桿I自上而下包括第一桿部、密封凹槽件5和第二桿部,第一桿部可為但不限于實心桿部101,第二桿部為空心桿部102。密封凹槽件5的中部位凹陷部位,其它部位為非凹陷部位。密封凹槽件5的非凹陷部位的外徑與閥蓋3和閥蓋套的內徑匹配并大于空心桿部102的外徑;密封凹槽件5的凹陷部位開設有凹槽通孔501,以自空心桿部102內部到凹槽通孔501之間形成凹型閥桿水道7。如圖6所示,閥頭可包括閥蓋3和同軸設置在閥蓋3內壁的閥蓋套6,閥蓋3和閥蓋套6分別具有中通結構。閥蓋3的外側開設有壓力表孔801,壓力表孔801上設置有壓力表8,閥蓋套6上開設有與壓力表孔801連通的閥蓋套通孔601,以在閥蓋套通孔601和壓力表孔801之間形成壓力表水道10。壓力表8可為但不限于表盤式壓力表或數字式壓力表等。閥蓋套通孔601可低于壓力表孔801,或者,閥蓋套通孔601可與壓力表孔801平齊
坐寸ο閥體可包括栓體11、用于與進水管路連接的底座18和用于與出水軟管連接的軟管接口 12。如圖3和圖4所示,栓體11的上部、下部和一側面分別開口,底座18與栓體11下部的開口處連接,軟管接口 12與栓體11的側面開口處連接。閥桿I露出閥頭的一端還
可套設一手輪4??蛇x的,截流板13包括依次連接的第一圓筒131、截流端面132和第二圓筒133 ;截流端面132的外徑分別大于第一圓筒131的外徑和第二圓筒133的外徑,第一圓筒131的外徑與空心桿部102的外徑匹配且小于第二圓筒133的外徑,葉輪17套設在第二圓筒133上。如圖2所示,葉輪17的外表面開設有多個刃口 1701,刃口 1701的數量可為但不限于6個,各刃口均勻分布在葉輪17的外表面,且各刃口 1701的開設方向與實心桿部101的上升方向相反。例如實心桿部101與閥頭匹配的部位形成有第一螺紋部,各刃口 1701的開設方向與實心桿部101的第一螺紋部1011的螺紋上升方向相反。具體而言,如果第一螺紋部1011的螺紋上升方向為逆時針方向,則各刃口 1701的開設方向為順時針方向;反之亦然。通過旋轉手輪4可升降閥桿1,在閥桿I的升降過程中(I)當閥桿I處于密封凹槽件5的凹陷部位與閥蓋套通孔601對接時,即當閥桿I處于進水口關閉狀態時,凹型閥桿水道7和壓力表水道10連通,形成一靜態壓力測試水道9,壓力表8測試并顯示靜態壓力測試水道9的水壓,此時壓力表8顯示的水壓為室內消火栓進水口水壓,也稱為靜態水壓。(2)當閥桿I上升到密封凹槽件5的非凹陷部位與閥蓋套通孔601對接時,由于密封凹槽件5的非凹陷部位的外徑分別大于凹陷部分的外徑和空心桿部的外徑,因此,凹型閥桿水道7和壓力表水道10截止,并且栓體內部空腔與壓力表水道10也不連通,此時,壓力表8測試的水壓為O,即壓力表8歸零。(3)當閥桿I繼續上升到空心桿部102的外表面與閥蓋套通孔601對接時,由于空心桿部102的外徑小于密封凹槽件5的非凹陷部位的外徑,栓體內部空腔與壓力表水道10連通,形成一動態壓力測試水道,壓力表8測試并顯示動態壓力測試水道的水壓,此時壓力表8顯示的水壓為室內消火栓出水口水壓,也稱為動態水壓。閥桿I的上升高度不同,壓力表8顯示的動態水壓不同,通常閥桿I升得越高,壓力表8顯示的動態水壓越大。(4)當閥桿下降到密封凹槽件5的非凹陷部位與閥蓋套通孔601對接時,由于密封凹槽件5的非凹陷部位的外徑分別大于凹陷部分的外徑和空心桿部的外徑,因此,凹型閥桿水道7和壓力表水道10截止,凹型閥桿水道7和壓力表水道10截止,并且栓體內部空腔與壓力表水道10也不連通,此時,壓力表8測試的水壓為0,即壓力表8歸零。(5)當閥桿繼續下降到密封凹槽件5的凹陷部位與閥蓋套通孔601對接時,閥桿I進水口關閉,凹型閥桿水道7和壓力表水道10連通,形成一靜態壓力測試水道9,壓力表8測試并顯示靜態壓力測試水道9的水壓,此時壓力表8顯示的水壓為室內消火栓進水口水壓,也稱為靜態水壓。由此可見,本實施例提供的室內消火栓穩壓裝置,可實現室內消火栓進水口的靜態水壓和/或出水口的動態水壓的測試和顯示。一方面,操作人員根據壓力表顯示水壓值可非常方便的判斷出室內消火栓是否處于正常的工作狀態,如在室內消火栓未使用時無需打開栓體內部,即可通過壓力表的水壓方便的確定出相關管路是否有水和/或出水壓是否符合預訂要求,據此確定是否需要進行相關維護,提高了維護和使用的方便性并降低了維護成本。另一方面,操作人員在使用室內消火栓的過程中,可在調解閥體上升高度的同時可根據壓力表顯示的壓力值進行監控,以降低出水壓過高對操作人員操作帶來不便以及如單人操作等情形下的安全隱患。在上述技術方案的基礎上,為了提高閥蓋與閥桿和閥體連接的方便性,可選的,閥蓋3的上部設置有與實心桿部101的第一螺紋部1011匹配的閥蓋第一螺紋部301,所述閥蓋的下部設置有與閥體的上部匹配的閥蓋第二螺紋部302。可選的,實心桿部101的第一螺紋部1011可為外螺紋,閥蓋第一螺紋部301可為與第一螺紋部1011匹配的內螺紋;閥體的上部,如栓體11的上部形成有內螺紋,閥蓋第二螺紋部302為與栓體11上部形成的內螺紋匹配的外螺紋。如此處理能夠改善室內消火栓穩壓的機理在于當閥桿I上升時,閥體的進水口開啟,因受到進水管路的水流沖擊,閥桿I和穩壓裝置整體通常會發生旋轉。如果葉輪17外表面沒有開設刃口,葉輪17順時針和逆時針旋轉的概率相同。本實施例由于葉輪17的外表面均勻開設有多個刃口、且各刃口的開設方向與閥桿的上升方向相反,因此,當葉輪17的外表面受到上升水流的沖擊時,各刃口可以很好的將葉輪的旋轉方向限制為與閥桿上升方向相反,從而向閥桿施加與閥桿水流跟轉的反作用力,通過該反作用力可抑制閥桿的跟轉,使得閥桿盡量保持穩定,閥桿由此可保持在一個穩定的高度上,進而使得出水口的水壓保持穩定,達到穩壓的目的??蛇x的,葉輪17與第二圓筒133絲桿連接,使得葉輪在旋轉過程中增加其與第二圓筒133的緊固力,由此更好抑制第二圓筒133旋轉。為了提高空心桿部102和固定件連接的方便性,可選的,空心桿部102穿過穩壓裝置的一端形成有空心桿部螺紋1021,如圖3所示,固定件可為但不限于固定螺絲16,空心桿部102穿過穩壓裝置的一端與固定螺絲16螺紋連接。為了防止水流進入穩壓裝置內部,提高穩壓裝置的密封性,可選的,如固定螺絲16等固定件與截流端面132之間設置有機械密封件15,如圖I和圖3所示,機械密封件15套設在空心桿部102上。進一步的,為了減少機械密封件15與截流端面132在旋轉過程中的磨損,可選的,機械密封件15與截流端面132的接觸面可為陶瓷面。為了便于控制閥桿的升降,實心桿部101和手輪4的連接方式例如實心桿部101遠離密封凹槽件的一端形成第二螺紋部1012,手輪套4設在第二螺紋部1012上,且第二螺紋部1012露出手輪4的部分連接有閥桿螺絲2。為了精細控制閥桿上升高度與出水壓之間的關系,可對如實心桿部101的第一螺紋部的螺距進行合理設計,如將第一螺紋部的螺距設計的適當小一些,這樣當手輪轉動一圈時,閥桿上升高度不會太大,以便精細控制出水壓??蛇x的,第一螺紋部的螺距為在上述實施例中,對各個實施例的描述都各有側重,某個實施例中沒有詳述的部分,可以參見其他實施例的相關描述。最后應說明的是以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案,而非對其限制;盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明,本領域的普通技術人員應當理解其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改,或者對其中部分技術特征進行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的精神和范圍。
權利要求1.一種室內消火栓穩壓裝置,其特征在于,包括同軸活動連接的截流板和葉輪,所述截流板的最大外徑大于所述葉輪的外徑,所述截流板和所述葉輪之間設置有密封墊,所述葉輪的外表面開設有多個刃口。
2.根據權利要求I所述的室內消火栓穩壓裝置,其特征在于,所述截流板包括依次連接的第一圓筒、截流端面和第二圓筒,所述截流端面的外徑分別大于所述第一圓筒的外徑和所述第二圓筒的外徑,所述葉輪套設在所述第二圓筒上。
3.根據權利要求2所述的室內消火栓穩壓裝置,其特征在于,所述截流端面一側設置有機械密封件,所述機械密封件套設于所述第二圓筒和所述葉輪內部。
4.根據權利要求2所述的室內消火栓穩壓裝置,其特征在于,所述葉輪與所述第二圓筒絲桿連接。
5.根據權利要求2-4任一所述的室內消火栓穩壓裝置,其特征在于,所述第一圓筒的內徑與預定室內消火栓閥桿的外徑匹配且小于所述第二圓筒的內徑。
6.根據權利要求1-4任一所述的室內消火栓穩壓裝置,其特征在于,各所述刃口均勻分布在所述葉輪的外表面。
7.根據權利要求1-4任一所述的室內消火栓穩壓裝置,其特征在于,所述刃口的數量為4-6個。
專利摘要本實用新型涉及一種室內消火栓穩壓裝置,所述室內消火栓穩壓裝置包括同軸活動連接的截流板和葉輪,所述截流板的最大外徑大于所述葉輪的外徑,所述截流板和所述葉輪之間設置有密封墊,所述葉輪的外表面開設有多個刃口。本實用新型提供的室內消火栓穩壓裝置,可實現室內消火栓進水口的靜態水壓和/或出水口的動態水壓的測試和顯示,進而提高了室內消火栓維護和使用的方便性,降低維護成本。
文檔編號A62C35/20GK202802617SQ20122025824
公開日2013年3月20日 申請日期2012年6月1日 優先權日2012年6月1日
發明者姚文龍, 金哲龍, 趙青 申請人:江蘇龍力神精工科技有限公司
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