可分離式超音速滅火裝置制造方法
【專利摘要】本發明涉及可分離式超音速滅火裝置，所述可分離式超音速滅火裝置包括：頂蓋，所述頂蓋頂部具有通孔；殼體，與所述頂蓋相連接；多孔件，容置在所述殼體內，與所述頂蓋相套接，所述多孔件的頂部具有第一噴孔，用于從所述多孔件的頂部噴射超音速氣體，所述多孔件的側部具有第二噴孔，用于從所述多孔件的側部噴射超音速氣體；可分離式的動力裝置，通過所述通孔固定在所述頂蓋上，并且容置在所述多孔件內。因此，本發明可分離式超音速滅火裝置，因為具有可分離式的動力裝置，在動力裝置內填充產氣劑，這樣提高了運輸的安全性，工藝要求少，由此降低了制造成本。
【專利說明】可分離式超音速滅火裝置

【技術領域】
[0001] 本發明涉及一種可分離式超音速滅火裝置，尤其涉及一種可分離式動力裝置的超 音速滅火裝置。

【背景技術】
[0002] 隨著時代的發展，在工作和生活的很多場合為了安全的需要都加裝了滅火器，而 因為某些貨物的特殊原因不能用水滅火，這樣就需要用到干粉滅火器，而為了增強干粉滅 火器的滅火效率，出現了超音速干粉滅火器。
[0003] 現有的超音速干粉滅火裝置里均具有產氣的啟動器，一般都是內嵌式的，所以安 裝工藝比較復雜，而且安裝時也不安全，對工藝流程要求比較高，所以導致了成本比較高。
[0004] 而且內嵌式啟動器的干粉滅火器對于運輸要求比較高，安全隱患比較多。


【發明內容】

[0005] 本發明的目的是針對現有技術的缺陷，提供一種可分離式超音速滅火裝置，因為 具有可分離式的動力裝置，所以安全性高。
[0006] 為實現上述目的，本發明提供了一種可分離式超音速滅火裝置，所述可分離式超 音速滅火裝置包括：
[0007] 頂蓋，所述頂蓋頂部具有通孔；
[0008] 殼體，與所述頂蓋相連接；
[0009] 多孔件，容置在所述殼體內，與所述頂蓋相套接，所述多孔件的頂部具有第一噴 孔，用于從所述多孔件的頂部噴射超音速氣體，所述多孔件的側部具有第二噴孔，用于從所 述多孔件的側部噴射超音速氣體；
[0010] 可分離式的動力裝置，通過所述通孔固定在所述頂蓋上，并且容置在所述多孔件 內。
[0011] 所述動力裝置內裝填有產氣劑。所述動力裝置為電流引發式動力裝置。所述動力 裝置與所述通孔通過螺紋螺設連接。
[0012] 所述可分離式超音速滅火裝置還包括擋板，封接在所述殼體開口處。所述第一噴 孔軸線與所述多孔件軸向的夾角為0到90度。所述第二噴孔軸線與所述多孔件軸向的夾 角為45到135度。所述第二噴孔軸線與所述多孔件徑向的夾角為0度。所述第二噴孔為 側噴孔。所述側噴孔為螺旋側噴孔。
[0013] 因此，本發明可分離式超音速滅火裝置，因為具有可分離式的動力裝置，在動力裝 置內填充產氣劑，這樣提高了運輸的安全性，工藝要求少，由此降低了制造成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014] 圖1為本發明可分離式超音速滅火裝置的結構示意圖；
[0015] 圖2為本發明可分離式超音速滅火裝置多孔件的示意圖；
[0016] 圖3為本發明可分離式超音速滅火裝置第二噴孔的示意圖。

【具體實施方式】
[0017] 下面通過附圖和實施例，對本發明的技術方案做進一步的詳細描述。
[0018] 圖1為本發明可分離式超音速滅火裝置的結構示意圖，如圖所示，本發明的可分 離式超音速滅火裝置具體包括：頂蓋1、殼體2、多孔件3和動力裝置4。
[0019] 頂蓋1上具有通孔10,殼體2與頂蓋1相連接；多孔件3容置在殼體2內，與頂蓋 1相套接，多孔件3的頂部具有第一噴孔31，用于從多孔件3的頂部噴射超音速氣體，多孔 件3的側部具有第二噴孔32,用于從多孔件3的側部噴射超音速氣體。
[0020] 動力裝置4為可分離式的，通孔10固定在頂蓋1上，并且容置在多孔件3內。動 力裝置4內部可以填充產氣劑，并且是電流引發式的動力裝置，用來當接收到啟動電流后 產生大量氣體。
[0021] 這樣因為可分離式的動力裝置4的存在，對于超音速滅火裝置的加工、存儲和運 輸的要求就可以降低了，因為可以分別進行處理，將動力裝置4和其他部件分開處理便可 以大大增加安全性，而且可以降低制造成本。再如圖1所示，本發明的可分離式超音速滅火 裝置還包括擋板5。擋板5封接在殼體2的開口處。
[0022] 具體的，頂蓋1下面有一環形凸端，其上有陽螺紋。而多孔件3上部有內螺紋，與 頂蓋1的內螺紋連接。頂蓋1的圓周上分布有若干螺紋孔，用來連接喇叭狀的殼體2。殼體 2下端與擋板5封接。而動力裝置4通過頂蓋1上的通孔10固定在頂蓋上，例如動力裝置 4和通孔10通過螺紋螺接，然后動力裝置4就容置在多孔件3內了。多孔件3、殼體2、擋板 5封裝成一個封閉空間，內狀干粉滅火劑6。多孔件的內腔稱為第一壓力腔71 ;多孔件3外 壁、殼體2和干粉層圍成第二壓力腔72。
[0023] 圖2為本發明可分離式超音速滅火裝置多孔件的示意圖，如圖所示，多孔件3的第 一噴孔31分布在多孔件3的底部，第一噴孔31軸線與多孔件3軸向的夾角為0到90度。 而第二噴孔32分布在多孔件3的側部。再參見圖1所示，第二噴孔32的外側朝向由干粉6 的上平面與殼體2和多孔件3外壁圍成的第二壓力腔72。第二噴孔32的軸線與多孔件3 軸向的夾角大于45度，例如為45到135度，特別的是第二噴孔32的軸線與多孔件3軸向 的夾角可以為90度，也就是第二噴孔32軸線與多孔件3徑向的夾角為0度，這樣的第二噴 孔32可以被成為徑向噴孔。
[0024] 再如圖3所示的本發明可分離式超音速滅火裝置第二噴孔的示意圖，第二噴孔32 為側噴孔，并且朝一個方向傾斜，稱為螺旋側噴孔。
[0025] 具體工作過程如下：
[0026] 在靜態時，第一壓力腔71和第二壓力腔72的壓力為零。當可分離式超音速滅火 裝置接收到啟動電流后，可分離式的動力裝置4首先動作，快速燃燒，釋放出大量的燃氣， 在第一壓力腔71內迅速形成高壓氣體產物。燃氣充滿第一壓力腔71，并且第一壓力腔71 不斷增壓。在達到第一壓力腔薄膜的抗拉極限時，薄膜被高壓氣流沖破，第二噴孔32被打 開，高溫高壓氣體從第二噴孔32高度噴出，并迅速充滿第二壓力腔72,達到第一壓力腔71 和第二壓力腔72的壓力的瞬間平衡。此時，第二壓力腔72內有強烈的氣流擾動，對與其接 觸的干粉滅火劑6進行粉碎并加速，該處的干粉得到充分的霧化，并在殼體2內擾動，活性 得到提1?。
[0027] 在這個過程中，由于第二壓力腔72的出現，使得第一壓力腔71內的壓力可以通過 側第二噴孔32釋放到第二壓力腔72內，第一壓力腔71內的峰值壓力降低約20%-35%，直 接降低了對多孔件3的材料強度要求，降低了多孔件3加工難度，降低了生產成本和工藝成 本。
[0028] 燃燒繼續進行，第一壓力腔71、第二壓力腔72內的壓力不斷增加，使得整個殼體2 內的壓力不斷升高。由于干粉滅火劑6是不可壓縮的，因此壓力會通過干粉滅火劑6傳遞 到擋板5處。直至達到并超過擋板5的抗拉極限時，擋板5被沖破，干粉滅火劑6在高速氣 流的作用下離開可分離式超音速滅火裝置射向火場。此時，在第二壓力腔72周圍的干粉滅 火劑6也隨著被第一壓力腔71激活的干粉滅火劑6 -起高速噴向火場，而不是現有技術一 樣由自由落體式掉落或者成為殘留干粉。在高速惰性氣流和高速干粉射流的作用下，火情 被控制并被瞬間熄滅。
[0029] 因此本發明可分離式超音速滅火裝置，因為具有可分離式的動力裝置，這樣可以 使得動力裝置和其他裝置分開處理，加工安全性要求可以降低，工藝流程簡化，所以能有效 減少生產成本。并且可以分開運輸，由此降低了運輸的安全性要求，提高了運輸安全性，同 樣減少了成本。而由于多孔件第一噴孔和第二噴孔的設置，可以增加干粉前沖時的動能并 使現有技術未能被完全利用的干粉得到充分利用，使有效保護面積擴大，滅火距離增加，提 商了干粉的滅火效能。
[0030] 最后所應說明的是，以上實施例僅用以說明本發明的技術方案而非限制，盡管參 照較佳實施例對本發明進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本發明 的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本發明技術方案的精神和范圍。
【權利要求】
1. 一種可分離式超音速滅火裝置，其特征在于，所述可分離式超音速滅火裝置包括： 頂蓋，所述頂蓋頂部具有通孔； 殼體，與所述頂蓋相連接； 多孔件，容置在所述殼體內，與所述頂蓋相套接，所述多孔件的頂部具有第一噴孔，用 于從所述多孔件的頂部噴射超音速氣體，所述多孔件的側部具有第二噴孔，用于從所述多 孔件的側部噴射超音速氣體； 可分離式的動力裝置，通過所述通孔固定在所述頂蓋上，并且容置在所述多孔件內。
2. 根據權利要求1所述的可分離式超音速滅火裝置，其特征在于，所述動力裝置內裝 填有產氣劑。
3. 根據權利要求1所述的可分離式超音速滅火裝置，其特征在于，所述動力裝置為電 流引發式動力裝置。
4. 根據權利要求1所述的可分離式超音速滅火裝置，其特征在于，所述動力裝置與所 述通孔通過螺紋螺設連接。
5. 根據權利要求1所述的可分離式超音速滅火裝置，其特征在于，所述可分離式超音 速滅火裝置還包括擋板，封接在所述殼體開口處。
6. 根據權利要求1所述的可分離式超音速滅火裝置，其特征在于，所述第一噴孔軸線 與所述多孔件軸向的夾角為0到90度。
7. 根據權利要求1所述的可分離式超音速滅火裝置，其特征在于，所述第二噴孔軸線 與所述多孔件軸向的夾角為45到135度。
8. 根據權利要求7所述的可分離式超音速滅火裝置，其特征在于，所述第二噴孔軸線 與所述多孔件徑向的夾角為0度。
9. 根據權利要求1所述的可分離式超音速滅火裝置，其特征在于，所述第二噴孔為側 噴孔。
10. 根據權利要求9所述的可分離式超音速滅火裝置，其特征在于，所述側噴孔為螺旋 側噴孔。
【文檔編號】A62C35/10GK104147738SQ201310178437
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2013年5月14日 優先權日:2013年5月14日
【發明者】方楚先, 趙紅巖 申請人:陜西蘭德森茂消防科技有限公司