一種立式泡沫產生器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種立式泡沫產生器，包括本體、密封組件、導流罩和蓋板，所述本體與密封組件通過螺栓組件與壓板密封圈密封連接，所述導流罩通過連接法蘭組件與本體密封連接，所述蓋板通過螺栓組件與蓋密封圈密封連接，其特征在于：所述立式泡沫產生器的密封組件上設置有爆破片。所述爆破片設置為金屬膜片。所述金屬膜片的厚度在0.01mm～0.02mm。所述金屬膜片爆破值在0.1MPa～0.3MPa。所述壓板密封圈和蓋密封圈均為耐高溫橡膠材質。所述耐高溫橡膠材質的適用環境溫度為200℃。本實用新型通過對爆破片與密封圈的優化設計，使空氣泡沫產生器在移動、運輸和安裝過程中不再出現誤爆現象，并能夠在200℃的環境中貯存使用。
【專利說明】一種立式泡沬產生器
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及消防【技術領域】，尤其涉及一種立式泡沫產生器。
【背景技術】
[0002]泡沫產生器是一種固定安裝在油罐上，產生和噴射空氣泡沫的滅火設備。當泡沫消防車固定在消防泵給的泡沫混合液流，經輸送管道通過發生器時，形成空氣泡沫，撲滅油類火災。立式泡沫產生器的工作原理是將比例混合裝置產生的泡沫混合液與吸入的空氣混合，發泡產生泡沫，并將泡沫噴灑到燃燒液體表面，形成泡沫層以隔絕空氣、吸收熱量，最終把火撲滅的裝置。
[0003]密封組件是立式泡沫產生器的關鍵部件。在正常工作時密封組件需要在分別或同時承受正反兩方向的壓力下保持密封性能良好，并在開始工作時正向壓力達到設定值時自動爆開，使泡沫液流道暢通無阻。
[0004]目前，公知的泡沫產生器的密封組件都是由密封玻璃板、密封墊和壓板組成。密封玻璃板事先用玻璃刀刻劃出具有規則形狀和規定深度的劃痕，通過對玻璃板表面進行的預處理，便使得密封玻璃板在受到預定的壓力值時能夠按預設的形狀爆裂，從而使泡沫液流道暢通。CN201558437U公開了一種中倍泡沫產生器，其設置有爆破板。CN202438018U公開了一種立式泡沫產生器，其密封組件的爆破板采用的是密封玻璃板。通過對現有公知技術分析已經實際運用可知，由于玻璃易脆及刻劃玻璃的力度與深度精度無法控制，導致了空氣泡沫產生器在移動、運輸和安裝過程中，其密封組件破碎的比率相當高，達到了 30%以上。
[0005]用玻璃作為密封組件的爆破板，在貯存使用環境的溫度方面同樣受到嚴格限制，一般只能用于常溫0°c?50°C的范圍，超過這個范圍，玻璃的密封性與可靠性將會大大降低。對于某些環境溫度達到或超過100°C的特殊場合，根本無法使用。現有技術存在的上述缺陷，嚴重阻礙了空氣泡沫產生器在消防領域的推廣與發展。
實用新型內容
[0006]本實用新型的目的就是為了彌補現有技術的缺陷，提供了一種對泡沫產生器的密封組件進行優化設計，以提高密封組件的工作可靠性和耐高溫性的立式泡沫產生器。
[0007]為了解決上述技術問題，本實用新型的基本構思是:一種立式泡沫產生器，包括本體、密封組件、導流罩和蓋板，所述本體與密封組件通過螺栓組件與壓板密封圈密封連接，所述導流罩通過連接法蘭組件與本體密封連接，所述蓋板通過螺栓組件與蓋密封圈密封連接，其特征在于:所述立式泡沫產生器的密封組件上設置有爆破片。
[0008]進一步地，所述爆破片設置為金屬膜片。
[0009]進一步地，所述金屬膜片的厚度在0.0lmm?0.02mm。
[0010]更進一步地，所述金屬膜片爆破值在0.1MPa?0.3MPa。
[0011]進一步地，所述壓板密封圈和蓋密封圈均為耐高溫橡膠材質。[0012]進一步地，所述耐高溫橡膠材質的適用環境溫度為200°C。
[0013]更進一步地，所述本體還包括連接板和套筒。
[0014]進一步地，所述連接板設置為環形。
[0015]進一步地，所述套筒的底端通過環形連接板與噴管的管壁密封焊接。
[0016]更進一步地，所述連接板垂直噴管軸線設置。
[0017]有益效果:本公司通過大量的試驗以及模擬環境論證，最終得出了金屬膜片厚度與爆破壓力值之間的關系式，保證了金屬膜片在0.1MPa?0.3MPa的準爆率，在正壓
0.03MPa或負壓0.06MPa狀況下不會漏氣，降低了誤爆率，同時滿足了產品耐高溫的環境需求。
[0018]現有的空氣泡沫產生器在移動、運輸與安裝的過程中，其玻璃板密封組件誤爆的幾率非常高，達到30%以上，并且不能在大于100°C的貯存使用環境中使用。本實用新型通過對爆破片與密封圈的優化設計，使空氣泡沫產生器在移動、運輸和安裝過程中不再出現誤爆現象，并能夠在200°C的環境中貯存使用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1為泡沫產生器受力示意圖；
[0020]圖2為泡沫產生器裝配圖；
[0021]圖3為密封組件受力示意圖；
[0022]圖4為密封組件裝配圖；
[0023]1.本體、2.密封組件、3.連接法蘭組件、4.導流罩、5.蓋板、6.蓋密封圈、7.螺栓組件、8.壓板密封圈、9.下壓板、10.密封圈、11.金屬膜片、12.活塞、13.螺栓、14.彈墊、15.平墊、16.上壓板；a.正向壓力入口、b.空氣入口、c.正向壓力、d.反向壓力、e.反向壓力入口、fl.空腔l、f2.空腔2、g.受壓變形。
【具體實施方式】
[0024]下面將結合說明書附圖，對本實用新型做進一步的說明。
[0025]如圖1至圖4所示，一種高可靠密封組件的空氣泡沫產生器，具有本體1、密封組件2、導流罩4和蓋板5，所述產生器本體I與密封組件2通過螺栓組件與壓板密封圈8密封連接，所述導流罩4通過連接法蘭組件3與本體I密封連接，所述蓋板5通過螺栓組件7與蓋密封圈6密封連接，所述立式泡沫產生器的密封組件2上設置有爆破片。
[0026]所述爆破片設置為金屬膜片11。所述的金屬膜片11的厚度在0.0lmm?0.02mm。所述金屬膜片11爆破值在0.1MPa?0.3MPa。
[0027]所述密封組件包括下壓板9、密封圈10、金屬膜片11、活塞12、螺栓13、彈墊14、平墊15和上壓板16。所述密封組件2通過螺栓13、彈墊14、平墊15螺接到本體I上，所述密封組件2中的密封圈10安裝在下壓板9和上壓板16之間，密封圈10中間裝有金屬膜片11，通過螺接產生的螺緊力，上下壓板壓緊密封圈10、金屬膜片11及壓板密封圈8，使空腔Π的上部形成密封。
[0028]所述蓋板5通過螺栓組件7將蓋密封圈6鎖緊，使空腔f2的上部密封。
[0029]所述活塞12下端接觸面為一臺階，限制了其向下運動，上端與金屬膜片11接觸。[0030]所述連接法蘭組件3中的密封圈10和蓋密封圈6，所述壓板密封圈8和蓋密封圈6均為耐高溫橡膠材質。所述密封圈10選用可耐高溫3 100°C的橡膠圈，以保證空氣泡沫產生器可以在3 100°c的環境中使用；所述耐高溫橡膠材質的適用環境溫度可以達到200°C。所述本體還包括連接板和套筒。所述連接板設置為環形。所述套筒的底端通過環形連接板與噴管的管壁密封焊接。所述連接板垂直噴管軸線設置。
[0031]圖1中正向壓力c通過正向壓力入口 a進入空腔fl中，通過活塞12將正向壓力施加到金屬膜片11上；反向壓力d由導流罩4進入，經過連接法蘭組件3，進入到空腔f2中，對金屬膜片11施壓。
[0032]本實用新型的工作原理如下:
[0033]非工作狀態時，金屬膜片11僅承受反向壓力d，由于金屬膜片11的下平面與活塞12接觸，而活塞12不能向下運動，所以無論反向壓力d有多大，金屬膜片11都不會誤爆。
[0034]工作狀態時,正向壓力c通過正向壓力入口 a進入空腔fl,當正向壓力c大于反向壓力d時，對活塞12產生正壓力，推動活塞12向上運動，從而使金屬膜片11受力，金屬膜片11受力產生受壓變形g，當達到爆破值時，金屬膜片11爆破，空氣泡沫產生器從空氣入口b吸入空氣開始工作。
[0035]本公司通過大量的試驗以及模擬環境論證，最終得出了金屬膜片厚度與爆破壓力值之間的關系式，保證了金屬膜片在0.1MPa?0.3MPa的準爆率，在正壓0.03MPa或負壓
0.06MPa狀況下不會漏氣，降低了誤爆率，同時滿足了產品耐高溫的環境需求。
[0036]現有的空氣泡沫產生器在移動、運輸與安裝的過程中，其玻璃板密封組件誤爆的幾率非常高，達到30%以上，并且不能在大于100°C的貯存使用環境中使用。本實用新型通過對爆破片與密封圈的優化設計，使空氣泡沫產生器在移動、運輸和安裝過程中不再出現誤爆現象，并能夠在200°C的環境中貯存使用。
[0037]以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出:對于本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種立式泡沫產生器，包括本體、密封組件、導流罩和蓋板，所述本體與密封組件通過螺栓組件與壓板密封圈密封連接，所述導流罩通過連接法蘭組件與本體密封連接，所述蓋板通過螺栓組件與蓋密封圈密封連接，其特征在于:所述立式泡沫產生器的密封組件上設置有爆破片。
2.根據權利要求1所述的立式泡沫產生器，其特征在于:所述爆破片設置為金屬膜片。
3.根據權利要求1所述的立式泡沫產生器，其特征在于:所述金屬膜片的厚度在0.0lmm ?0.02mm。
4.根據權利要求2所述的立式泡沫產生器，其特征在于:所述金屬膜片爆破值在0.1MPa ?0.3MPa。
5.根據權利要求1所述的立式泡沫產生器，其特征在于:所述壓板密封圈和蓋密封圈均為耐高溫橡膠材質。
6.根據權利要求4所述的立式泡沫產生器，其特征在于:所述耐高溫橡膠材質的適用環境溫度為200°C。
7.根據權利要求1所述的立式泡沫產生器，其特征在于:所述本體還包括連接板和套筒。
8.根據權利要求7所述的立式泡沫產生器，其特征在于:所述連接板設置為環形。
9.根據權利要求7所述的立式泡沫產生器，其特征在于:所述套筒的底端通過環形連接板與噴管的管壁密封焊接。
10.根據權利要求9所述的立式泡沫產生器，其特征在于:所述連接板垂直噴管軸線設置。
【文檔編號】A62C3/06GK203494082SQ201320573675
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年9月16日 優先權日:2013年9月16日
【發明者】張兆憲, 邵紅林, 劉益民 申請人:上海金盾消防安全科技有限公司