燃氣回火自動阻斷裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型一種燃氣回火自動阻斷裝置，包括基座、桶體，所述桶體固定于基座上，所述桶體上方設置有密封蓋和出氣管，所述桶體下方設置有進氣管；所述桶體內的進氣管與出氣管間均布有若干隔層，所述隔層分別置有不規則填充物，所述不規則填充物間設置有縫隙。本實用新型結構簡單，操作方便，實現了意外情況下燃氣回火的自動阻斷，杜絕了安全隱患。
【專利說明】燃氣回火自動阻斷裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及燃氣安全防護裝置，具體涉及一種燃氣回火自動阻斷裝置。
【背景技術】
[0002]工業用燃氣裝置及農用沼氣池故障后回火常給人民生命財產帶來不可估量的損失，其是技術人員亟待解決的問題。因此，燃氣裝置或農用沼氣池故障造成回火后需高效對回火淬息，杜絕事故隱患。現有的燃氣回火是通過人工監測來實現，當操作人員發現回火后再通過關閉氣閥門來實現回火阻斷，其常因人為疏忽造成重大的安全生產事故。

【發明內容】

[0003]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種結構簡單，安全防護性能優異的燃氣回火自動阻斷裝置。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型一種燃氣回火自動阻斷裝置，包括基座、桶體，所述桶體固定于基座上，所述桶體上方設置有密封蓋和出氣管，所述桶體下方設置有進氣管；所述桶體內的進氣管與出氣管間均布有若干隔層，所述隔層分別置有不規則填充物，所述不規則填充物間設置有縫隙。
[0005]本實用新型作業前在隔層上分別置滿不規則填充物并蓋合密封蓋，燃氣由進氣管導入桶體底部，燃氣在輸送裝置給定壓力的作用下由下至上分別從隔層內不規則填充物的縫隙導出，導出的燃氣再 由出氣管導出應用。當燃氣輸送裝置故障造成回火操作人員又未及時采取阻斷措施時，回火經過隔層時，其熱量迅速被設置的多層不規則填充物吸附，桶體內溫度處于不可燃狀態；另外桶體內嚴重缺氧也阻斷了回火傳播，保證了生產安全。桶體設置的密封蓋方便拆卸以便操作人員檢修、維護。
[0006]進一步的，所述密封蓋與桶體連接處設置有墊片可增加桶體的密封性，杜絕了燃氣外溢的事故隱患。
[0007]本實用新型結構簡單，操作方便，可實現燃氣回火的自動阻斷，杜絕了安全生產隱患
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0009]下面結合附圖對本實用新型作進一步說明:
[0010]如圖1所示，本實用新型一種燃氣回火自動阻斷裝置，包括基座6、桶體3，所述桶體3固定于基座6上，所述桶體3上方設置有密封蓋I和出氣管7，所述桶體3下方設置有進氣管5 ;所述桶體3內的進氣管5與出氣管7間均布有若干隔層4，所述隔層4分別置有不規則填充物9，所述不規則填充物9間設置有縫隙8。[0011]所述密封蓋I與外桶體3連接處設置有墊片2。
實施例
[0012]本實用新型的不規則填充物9為方便采集的鵝卵石。鵝卵石外形圓滑在隔層4疊放后其自然形成的縫隙8細密且不規則，另外鵝卵石吸熱性能良好，這些都強化了阻燃效
果O
[0013]作業前，分別在隔層4內放置不同直徑的鵝卵石，其放置順序為:由下至上的若干隔層4內鵝卵石直徑逐漸變小，其能更好的吸熱、阻燃。作業時，進氣管5導入具一定壓力的燃氣，燃氣分別從若干隔層4內疊放鵝卵石形成的縫隙8溢出，溢出的燃氣再由出氣管7導入工區應用。當燃氣輸送裝置故障且操作人員未采取阻斷措施時，回火引入桶體3上部，當火源接觸鵝卵石后，其熱能被快速吸收。少量回火經縫隙8下移后由下層設置的隔層4內的鵝卵石進一步吸熱，經過若干層鵝卵石吸熱后桶體3內溫度降至燃氣不可燃狀態；另外桶體3內也處于缺氧狀態。在低溫、缺氧的雙重作用下回火淬息。燃氣回火淬息后，事故隱患隨之解除。
[0014]本實用新型結構簡單，操作方便，實現了意外情況下燃氣回火的自動阻斷，杜絕了安全隱患。
【權利要求】
1.一種燃氣回火自動阻斷裝置，包括基座(6)、桶體(3)，所述桶體(3)固定于基座(6)上，其特征是:所述桶體(3 )上方設置有密封蓋(I)和出氣管(7 )，所述桶體(3 )下方設置有進氣管(5);所述桶體(3)內的進氣管(5)與出氣管(7)間均布有若干隔層(4)，所述隔層(4)分別置有不規則填充物(9)，所述不規則填充物(9)間設置有縫隙(8)。
2.根據權利要求1所述的一種燃氣回火自動阻斷裝置，其特征是:所述密封蓋(I)與桶體(3 )連接處設置有墊片(2 )。
【文檔編號】A62C4/00GK203525165SQ201320684477
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年11月4日 優先權日:2013年11月4日
【發明者】葉安生 申請人:葉安生