本發明屬于高層建筑火災逃生疏散領域，尤其涉及一種高層建筑直滑式逃生滑道裝置。

背景技術：

隨著高層建筑火災的逐漸增多，高層逃生方式也層出不窮。然而現有的疏散方式大都操作復雜、可行性差，因此迫切需要一種簡單、快速、安全、高效的逃生方式，能夠在火災發生后的緊急情況下作為一種有效的途徑，實現人員安全疏散。

技術實現要素：

本發明的針對上述現有技術存在的問題，提供一種高層建筑直滑式逃生滑道裝置，操作簡單，安全可靠，可在救援人員到來之前由待疏散人員自行操作，為逃生爭取寶貴的時間，具有很強的可行性和應用前景。

為解決上述技術問題，本發明通過以下技術方案來實現：一種高層建筑直滑式逃生滑道裝置，放置在高層建筑樓頂，用于緊急情況時，疏散樓頂人員，該裝置包括存儲箱、鼓風機、充氣滑道及地面固定機構，所述存儲箱固定在高層建筑樓頂，正常狀況下，所述充氣滑道放置在所述存儲箱中，緊急情況時，從所述存儲箱取出所述充氣滑道，將所述充氣滑道的上端部與所述存儲箱連接，充氣滑道的底部與所述地面固定機構連接，然后用所述鼓風機對所述充氣滑道充氣，使其形成連接樓頂與地面的傾斜滑道，待疏散人員即可沿該傾斜滑道滑下。

所述充氣滑道包括依次設置的傾斜部、水平緩沖部及阻擋部，所述傾斜部及水平緩沖部兩側均設有護欄，所述傾斜部、水平緩沖部、阻擋部及護欄一體成型，在所述充氣滑道充滿氣時，所述傾斜部兩側的護欄與傾斜部的斜面垂直，所述水平緩沖部的護欄與水平面垂直，所述阻擋部與所述水平緩沖部垂直，從而使充氣滑道形成一個上部開口的包裹結構。疏散人員從傾斜部滑下后經水平緩沖區減速至阻擋部后，腳蹬阻擋部停止，如果疏散人員有恐高癥，兩側的護欄足以擋住其視野?；蛘?，也可以趴著滑下。

當所述充氣滑道充滿氣時，所述傾斜部與所述水平緩沖部的夾角為135—150度。經若干人員試驗，當傾斜部與水平緩沖部的夾角為135—150度時，人員滑下時的舒適度較好。

當所述充氣滑道充滿氣時，所述阻擋部的高度與所述護欄的高度相同，均為0.5±0.1米。

當所述充氣滑道充滿氣時，所述傾斜部及水平緩沖部的寬度為1.5±0.2米，優選1.5米，一方面，可避免因充氣滑道太寬浪費制作材料和成本，而且滑道太寬時，當一個人滑下時，滑道在寬度方向受力嚴重不均衡，會使滑道嚴重變形，安全性降低，另一方面，保證滑道不會因太窄，而在使用時會發生側翻的問題，同時又有一定的冗余空間使人員在滑下時，能夠調整姿勢。

當所述充氣滑道充滿氣時，所述水平緩沖部的長度為2±0.2米，保證從傾斜部滑下時，能夠減速至相對緩慢的速度，但又不至于停止。

所述傾斜部的上端沿其寬度方向等間距分布有至少三個彈簧鉤，所述存儲箱為鋼結構，所述存儲箱與充氣滑道相對的側壁上焊接有豎直的鋼板，所述鋼板的長度至少為所述傾斜部的寬度，所述鋼板上開設有上下兩排對稱的穿孔，使用時，所述彈簧鉤設在上下對稱的兩個所述穿孔中。等間距分布的至少三個彈簧鉤保證了使用時充氣滑道在其寬度方向受力均勻，不會因受力不均而導致側翻，或者導致充氣滑道變形而縮短其使用壽命。在鋼板上開設穿孔，用于連接彈簧鉤，由于鋼板為一整體結構，承受力非常大，與鋼條等結構相比，保證了彈簧鉤連接更穩定，使用壽命更長。

所述傾斜部與水平緩沖部的連接處左右兩側對稱設有彈簧鉤，所述水平緩沖部與阻擋部的連接處左右兩側對稱設有彈簧鉤，當所述充氣滑道充滿氣時，每個所述彈簧鉤的對應的地面位置設有地面固定機構，所述地面固定機構為一端嵌入地面的鋼索鏈，將所述彈簧鉤與鋼索鏈連接，使得整個充氣滑道呈繃直狀態，保證充氣滑道不會側翻和縮回，安全性高。

所述彈簧鉤包括第一鉤體、第二鉤體及彈簧，所述第一鉤體一端與第二鉤體的一端鉸接，自然狀態下，所述第一鉤體另一端與第二鉤體的另一端緊密貼合，從而形成封閉結構，所述彈簧的兩端分別連接在所述第一鉤體和第二鉤體上，且位于所述封閉結構的內部，當用手按壓所述第一鉤體時，彈簧呈壓縮狀態，所述第二鉤體與第一鉤體分離，形成一缺口，當松開手時，彈簧復位呈拉伸狀態，使所述第一鉤體與第二鉤體形成封閉的結構。彈簧鉤結構簡單，穩定性高。

所述充氣滑道由高強度纖維材料制成，具有阻燃、耐磨、耐老化、折疊方便、使用壽命長等優點。

與現有技術相比，本發明的直滑式逃生滑道操作簡單，安全可靠，可在救援人員到來之前由待疏散人員自行操作，為逃生爭取寶貴的時間，具有很強的可行性和應用前景。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖。

圖中，1、存儲箱，2、鼓風機，3、充氣滑道，4、護欄，5、水平緩沖部，6、鋼索鏈。

具體實施方式

下面對本發明的實施例作詳細說明，本實施例在以本發明技術方案為前提下進行實施，給出了詳細的實施方式和具體的操作過程，但本發明的保護范圍不限于下述的實施例。

如圖1所示，本發明提供的高層建筑直滑式逃生滑道裝置，放置在高層建筑樓頂，用于火災等緊急情況時，疏散樓頂人員，該裝置包括存儲箱1、鼓風機2、充氣滑道3及地面固定機構，存儲箱1固定在高層建筑樓頂，正常狀況下，充氣滑道3折疊放置在存儲箱1中，當發生緊急情況時，待疏散人員從存儲箱1取出充氣滑道3，將充氣滑道3的上端部與存儲箱1連接，在地面人員的協助下，充氣滑道3的底部與地面固定機構連接，然后用鼓風機2對充氣滑道3充氣，使其形成連接樓頂與地面的傾斜滑道，待疏散人員即可沿該傾斜滑道滑下。

進一步的，充氣滑道3包括依次設置的傾斜部、水平緩沖部5及阻擋部，傾斜部及水平緩沖部5兩側均設有護欄4，傾斜部、水平緩沖部5、阻擋部及護欄4一體成型，在充氣滑道3充滿氣時，傾斜部兩側的護欄4與傾斜部的斜面垂直，水平緩沖部5的護欄4與水平面垂直，阻擋部與水平緩沖部5垂直，從而使充氣滑道3形成一個上部開口的包裹結構。疏散人員從傾斜部滑下后經水平緩沖區減速至阻擋部后，腳蹬阻擋部停止，兩側的護欄4一方面保障了安全，當滑道略有向一側歪斜的情況時，護欄4能夠擋住滑下的人員，另一方面，如果疏散人員有恐高癥，兩側的護欄4也足以擋住其視野，不會造成心理恐慌。

優選的，充氣滑道3充滿氣時，傾斜部與水平緩沖部5的夾角為135—150度。經若干人員試驗，當傾斜部與水平緩沖部5的夾角為135—150度時，人員滑下時的舒適度較好，該角度過小時，滑下時的速度過大，滑至水平緩沖部5時，會產生撞擊感，安全性不高，該角度過大時，達不到一定的滑動速度，延長了逃生時間。

優選的，當充氣滑道3充滿氣時，阻擋部的高度與護欄4的高度相同，均為0.5±0.1米，當滑道略有向一側歪斜的情況時，護欄4能夠擋住滑下的人員不至于翻出滑道外側，另一方面，如果疏散人員有恐高癥，兩側的護欄4也足以擋住其視野，不會造成心理恐慌。

進一步的，當充氣滑道3充滿氣時，傾斜部及水平緩沖部5的寬度為1.5±0.2米，優選1.5米，一方面，可避免因充氣滑道3太寬浪費制作材料和成本，而且滑道太寬時，當一個人滑下時，滑道在寬度方向受力嚴重不均衡，會使滑道嚴重變形，安全性降低，另一方面，保證滑道不會因太窄，而在使用時會發生側翻的問題，同時又有一定的冗余空間使人員在滑下時，能夠調整姿勢至最佳的舒適度。

優選的，當充氣滑道3充滿氣時，水平緩沖部5的長度為2±0.2米，保證從傾斜部滑下時，能夠減速至相對緩慢的速度，但又不至于停止。

作為一種實施例，傾斜部的上端沿其寬度方向等間距分布有至少三個彈簧鉤，存儲箱1為鋼結構，存儲箱1與充氣滑道3相對的側壁上焊接有豎直的鋼板，鋼板的長度至少為傾斜部的寬度，鋼板上開設有上下兩排對稱的穿孔，使用時，每個彈簧鉤設在上下對稱的兩個穿孔中。等間距分布的至少三個彈簧鉤保證了使用時充氣滑道3在其寬度方向受力均勻，不會因受力不均而導致側翻，或者導致充氣滑道3變形而縮短其使用壽命。在鋼板上開設穿孔，用于連接彈簧鉤，由于鋼板為一整體結構，承受力非常大，與采用鋼條等結構相比，保證了彈簧鉤連接更穩定，使用壽命更長。鋼板的厚度使其能承受多個彈簧鉤同時鉤住所施加的力。

作為一種實施例，傾斜部與水平緩沖部5的連接處左右兩側對稱設有彈簧鉤，水平緩沖部5與阻擋部的連接處左右兩側對稱設有彈簧鉤，當充氣滑道3充滿氣時，每個彈簧鉤的對應的地面位置設有地面固定機構，地面固定機構為一端嵌入地面的鋼索鏈6，將彈簧鉤鉤住鋼索鏈6，使得整個充氣滑道3呈繃直狀態，保證充氣滑道3不會側翻和縮回，安全性高。

作為一種實施例，彈簧鉤包括第一鉤體、第二鉤體及彈簧，第一鉤體一端與第二鉤體的一端鉸接，自然狀態下，第一鉤體另一端與第二鉤體的另一端緊密貼合，從而形成封閉結構，彈簧的兩端分別連接在第一鉤體和第二鉤體上，且位于封閉結構的內部，當用手按壓第一鉤體時，彈簧呈壓縮狀態，第二鉤體與第一鉤體分離，形成一缺口，當松開手時，彈簧復位呈拉伸狀態，使第一鉤體與第二鉤體形成封閉的結構。該彈簧鉤結構簡單，穩定性高。

優選的，充氣滑道3由高強度纖維材料制成，具有阻燃、耐磨、耐老化、折疊方便、使用壽命長等優點。

本發明經過實地演習，2分鐘之內鼓風機對充氣滑道充滿氣，而后待疏散人員依次沿充氣滑道滑下，充氣滑道每次疏散一人，前一人疏散完成后，后一人才能滑下，避免因滑道太重而發生危險，也避免滑道上發生阻塞。每個人從樓頂滑至阻擋部的僅需不到1分鐘的時間，半小時之內，大概疏散了約50人，為逃生爭取了寶貴的時間

顯然，本領域的技術人員可以對發明進行各種改動和變型而不脫離本發明的精神和范圍。這樣，倘若本發明的這些修改和變型屬于本發明權利要求及其等同技術的范圍之內，則本發明也意圖包含這些改動和變型在內。