本實(shí)用新型涉及冷軋酸洗領(lǐng)域，且特別涉及一種冷軋酸洗生產(chǎn)線消防滅火控制系統(tǒng)。

背景技術(shù)：
不銹鋼產(chǎn)品因其優(yōu)秀的耐蝕性、良好的工藝性能和精美外觀而廣泛應(yīng)用，酸洗正是賦予不銹鋼光鮮亮麗外表的重要工序。帶鋼冷軋前必須酸洗，是為了去除對冷軋有害的原料鋼卷表面上的氧化鐵皮，因為氧化鐵皮在冷軋時會損壞軋輥表面，而導(dǎo)致帶鋼表面產(chǎn)生缺陷。現(xiàn)在常用的是帶鋼連續(xù)鹽酸酸洗。先進(jìn)的冷軋廠多采用高速運(yùn)行的連續(xù)酸洗生產(chǎn)線或推拉式酸洗。以連續(xù)酸洗為例，是將帶鋼連續(xù)地通過幾個酸洗槽進(jìn)行酸洗。為使作業(yè)線上過程連續(xù)，將前一個熱軋帶鋼卷的尾部和后一個鋼卷頭部焊接起來，酸洗后帶鋼按需要的卷重、卷徑切斷帶鋼并收卷。原有火災(zāi)自動報警系統(tǒng)按國標(biāo)設(shè)計，僅涉及電氣室、操作室等防火場所，不涉及生產(chǎn)線方面的報警及滅火設(shè)施，所以生產(chǎn)線一旦著火，就無法報警及滅火。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型提出一種冷軋酸洗生產(chǎn)線消防滅火控制系統(tǒng)，構(gòu)建冷軋帶鋼連續(xù)退火機(jī)組(CAPL)火災(zāi)預(yù)防和處置控制體系，對于火災(zāi)事故能做到早發(fā)現(xiàn)、早處置。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提出一種冷軋酸洗生產(chǎn)線消防滅火控制系統(tǒng)，包括：光纖光柵測溫系統(tǒng)，通過酸洗槽的銅排上的等距分布設(shè)置的光纖光柵溫度傳感器，對酸洗槽區(qū)域進(jìn)行連續(xù)測溫和監(jiān)視；火災(zāi)自動報警系統(tǒng)，獲取所述光纖光柵測溫系統(tǒng)發(fā)出的報警信號，并在酸洗段二層、三層平臺的兩側(cè)出入口及中間位置設(shè)置防雨型手動報警按鈕及聲光報警器；視頻監(jiān)控系統(tǒng)，包括工業(yè)用攝像機(jī)設(shè)置于機(jī)組酸洗區(qū)域；槽蓋水噴霧系統(tǒng)，在機(jī)組三層平臺上中性鹽酸洗槽、二層平臺上硝酸酸洗槽和混酸酸洗槽區(qū)域設(shè)置安全噴淋系統(tǒng)，當(dāng)收到所述火災(zāi)自動報警系統(tǒng)發(fā)出的火災(zāi)報警信號后進(jìn)行噴霧滅火；室內(nèi)消火栓系統(tǒng)，設(shè)置于機(jī)組二、三層平臺及罐區(qū)鋼結(jié)構(gòu)平臺上。進(jìn)一步的，所述光纖光柵溫度傳感器采用阻燃、低煙、無鹵且防腐蝕護(hù)套材料制成。進(jìn)一步的，所述光纖光柵溫度傳感器檢測到超溫、高過溫度設(shè)定值信號，就發(fā)出無源節(jié)點(diǎn)報警信號，通過硬接線方式將每個酸洗槽蓋區(qū)域內(nèi)的報警信號以及測溫系統(tǒng)運(yùn)行故障信號上傳到火災(zāi)自動報警系統(tǒng)，所述信號為一次報警信號。進(jìn)一步的，所述手動報警按鈕及聲光報警器發(fā)出二次報警信號到槽蓋水噴霧系統(tǒng)。進(jìn)一步的，所述攝像機(jī)均采用室外全天候型防護(hù)罩，攝像機(jī)畫面通過綜合電纜或視頻電纜就近接入現(xiàn)場光纖接線箱，攝像機(jī)畫面在操作室及調(diào)度室液晶監(jiān)視器上同步顯示，同時利用硬盤錄像機(jī)對攝像機(jī)畫面進(jìn)行存儲及回放。進(jìn)一步的，所述三層平臺中性鹽酸洗槽區(qū)域分3段，每段4個酸洗槽；二層平臺硝酸酸洗槽區(qū)域有1段，4個酸洗槽；二層平臺混酸酸洗槽區(qū)域分2段，每段3個酸洗槽；其中三層平臺中性鹽酸洗槽區(qū)域和二層平臺硝酸酸洗槽區(qū)域，水噴霧系統(tǒng)以單個酸洗槽為1個防護(hù)區(qū)，共16個防護(hù)區(qū)；二層平臺混酸酸洗槽區(qū)域，水噴霧系統(tǒng)劃分為2個防護(hù)區(qū)，所述槽蓋水噴霧系統(tǒng)合計18個防護(hù)區(qū)。進(jìn)一步的，所述每個防護(hù)區(qū)的水噴霧系統(tǒng)均設(shè)有獨(dú)立的隔膜式雨淋閥和若干個噴頭，借進(jìn)水壓力自動復(fù)位，所述雨淋閥設(shè)置于二層平臺上，其后管道接至各防護(hù)區(qū)，槽蓋水噴霧系統(tǒng)水源接自電纜隧道水噴霧給水泵，供水壓力0.7MPa，當(dāng)火災(zāi)報警系統(tǒng)探測到火災(zāi)后，立即啟動現(xiàn)有電纜隧道水噴霧消防給水泵。進(jìn)一步的，所述槽蓋水噴霧系統(tǒng)采用“自動+延時”和手動兩種模式：當(dāng)收到二次報警信號后，火災(zāi)報警控制器延時30s啟動水噴霧系統(tǒng)自動滅火；現(xiàn)場人員巡檢時，若發(fā)現(xiàn)火情，按下相應(yīng)區(qū)域的雨淋閥控制箱的手動按鈕滅火。進(jìn)一步的，所述室內(nèi)消火栓系統(tǒng)采用單栓消火栓，其最大用水量為15L/s，最大同時使用數(shù)量為3套。本實(shí)用新型提出一種冷軋酸洗生產(chǎn)線消防滅火控制系統(tǒng)，由于目前國標(biāo)規(guī)范中沒有針對酸洗槽為保護(hù)對象的條文規(guī)定，也沒有對應(yīng)的設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，同時考慮該區(qū)域要盡量減少水漬及參考國內(nèi)鋼鐵廠類似工程經(jīng)驗，故采用固定水噴霧滅火系統(tǒng)，對酸洗槽進(jìn)行冷卻防護(hù)，兼顧滅火。在酸洗槽水噴霧滅火系統(tǒng)啟動時，需要考慮將附近酸罐以及天然氣管道水噴霧滅火系統(tǒng)同時投入。為保證及時報警和反饋，還需要增加自動探測報警系統(tǒng)，同時設(shè)置安全監(jiān)控系統(tǒng)攝像頭，以便及時發(fā)現(xiàn)火災(zāi)，自動或手動啟動水噴霧冷卻系統(tǒng)。根據(jù)以上需求，按照“早發(fā)現(xiàn)、早處置”原則，通過以下手段構(gòu)建CAPL機(jī)組火災(zāi)預(yù)防和處置控制體系：(1)發(fā)現(xiàn)控制手段。構(gòu)建光纖光柵測溫系統(tǒng)、火災(zāi)自動報警系統(tǒng)，運(yùn)用技防措施，增設(shè)感溫電纜和消防監(jiān)控報警裝置，第1時間發(fā)現(xiàn)和確認(rèn)險情。(2)確認(rèn)控制手段。構(gòu)建視頻監(jiān)控系統(tǒng)，采用技防措施，增設(shè)現(xiàn)場監(jiān)控攝像機(jī)，建立多層次的人員監(jiān)控體系，第1時間發(fā)現(xiàn)險情。(3)火災(zāi)處置手段。構(gòu)建槽蓋水噴霧系統(tǒng)，在生產(chǎn)現(xiàn)場增設(shè)消防噴淋裝置，快速撲滅初期火災(zāi)。(4)日常處置手段。構(gòu)建室內(nèi)消火栓系統(tǒng)，在生產(chǎn)現(xiàn)場增設(shè)消火栓，用于日常檢維修動火作業(yè)的火災(zāi)處置。附圖說明圖1所示為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的冷軋酸洗生產(chǎn)線消防滅火控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。圖2所示為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的光纖光柵測溫系統(tǒng)和火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3所示為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的視頻監(jiān)控系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4所示為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的槽蓋水噴霧系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5所示為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的室內(nèi)消火栓系統(tǒng)布置示意圖。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖給出本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型不限于以下的實(shí)施方式。根據(jù)下面說明和權(quán)利要求書，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征將更清楚。需說明的是，附圖均采用非常簡化的形式且均使用非精準(zhǔn)的比率，僅用于方便、明晰地輔助說明本實(shí)用新型實(shí)施例的目的。請參考圖1，圖1所示為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的冷軋酸洗生產(chǎn)線消防滅火控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)用新型提出一種冷軋酸洗生產(chǎn)線消防滅火控制系統(tǒng)，包括：光纖光柵測溫系統(tǒng)100，通過酸洗槽的銅排上的等距分布設(shè)置的光纖光柵溫度傳感器，對酸洗槽區(qū)域進(jìn)行連續(xù)測溫和監(jiān)視；火災(zāi)自動報警系統(tǒng)200，獲取所述光纖光柵測溫系統(tǒng)發(fā)出的報警信號，并在酸洗段二層、三層平臺的兩側(cè)出入口及中間位置設(shè)置防雨型手動報警按鈕及聲光報警器；視頻監(jiān)控系統(tǒng)300，包括工業(yè)用攝像機(jī)設(shè)置于機(jī)組酸洗區(qū)域；槽蓋水噴霧系統(tǒng)400，在機(jī)組三層平臺上中性鹽酸洗槽、二層平臺上硝酸酸洗槽和混酸酸洗槽區(qū)域設(shè)置安全噴淋系統(tǒng)500，當(dāng)收到所述火災(zāi)自動報警系統(tǒng)發(fā)出的火災(zāi)報警信號后進(jìn)行噴霧滅火；室內(nèi)消火栓系統(tǒng)600，設(shè)置于機(jī)組二、三層平臺及罐區(qū)鋼結(jié)構(gòu)平臺上。在請參考圖2，圖2所示為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的光纖光柵測溫系統(tǒng)和火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。在硫酸鈉電解酸洗槽、硝酸電解酸洗槽的銅排上等距分布設(shè)置光纖光柵測溫設(shè)施即光纖光柵溫度傳感器180，光纖光柵測溫主機(jī)132設(shè)置在CAPL出口操作室的光纖光柵測溫系統(tǒng)主機(jī)柜130中，所述主機(jī)柜還內(nèi)裝有報警信號輸出中繼模塊131和蓄電池及電源模塊133。CAPL出口操作室內(nèi)設(shè)置1臺測溫監(jiān)控系統(tǒng)服務(wù)器140，集中監(jiān)控并處理光纖光柵測溫系統(tǒng)的數(shù)據(jù)及報警信號。報警分區(qū)要求為：每個槽蓋為1個報警分區(qū)。光柵光纖設(shè)施配置如表1所示。表1光柵光纖設(shè)施配置表光纖光柵溫度傳感器180采用阻燃、低煙、無鹵且防腐蝕護(hù)套材料，具備導(dǎo)熱快、絕緣電阻高、耐磨、耐化學(xué)腐蝕、不親水、不親油等特性，不含有任何金屬元器件。每個酸洗槽蓋區(qū)域內(nèi)任意一個光纖光柵測溫信號都送到監(jiān)測主站(即光纖光柵測溫主機(jī)132)，從而對酸洗槽該區(qū)域進(jìn)行連續(xù)測溫和監(jiān)視。監(jiān)測主站帶有RS232、RS485通信口或百兆以太網(wǎng)口，光纖光柵測溫主機(jī)監(jiān)測的光纖光柵點(diǎn)數(shù)為320個并可擴(kuò)展。光纖光柵測溫系統(tǒng)能正確反映銅排的發(fā)熱點(diǎn)，其軟件服務(wù)系統(tǒng)具有歷史數(shù)據(jù)查詢、實(shí)施數(shù)據(jù)曲線、數(shù)據(jù)分析等功能，最終實(shí)現(xiàn)多級定溫報警、差溫報警、過溫位置精確定位、報表自動生成。所述光纖光柵測溫系統(tǒng)主機(jī)柜130連接于酸洗槽三層光纜接續(xù)盒150，所述酸洗槽三層光纜接續(xù)盒150分別連接于硝酸電解酸洗槽現(xiàn)場控制箱內(nèi)裝分路器160和硫酸鈉電解酸洗槽現(xiàn)場控制箱內(nèi)裝控制器170，并分別通過其連接于硫酸鈉電解酸洗槽、硝酸電解酸洗槽的銅排上的光纖光柵溫度傳感器180。光柵光纖測溫系統(tǒng)一旦檢測到超溫、高過溫度設(shè)定值信號，就發(fā)出無源節(jié)點(diǎn)報警信號，發(fā)送給CAPL出口操作室的模塊集成柜110，其內(nèi)裝有輸入模塊、輸出模塊、中繼模塊、光耦隔離模塊、短路隔離器和終端器，接著通過硬接線方式將報警信號送到CAPL出口操作室原有火災(zāi)自動報警區(qū)域控制器120中，從而將每個酸洗槽蓋區(qū)域內(nèi)的報警信號以及測溫系統(tǒng)運(yùn)行故障信號上傳到火災(zāi)自動報警系統(tǒng)，這些信號為一次報警信號。在酸洗段二層、三層平臺的兩側(cè)出入口及中間位置設(shè)置防雨型手動報警按鈕221及聲光報警器222，相應(yīng)的信號也接入原有火災(zāi)自動報警區(qū)域控制器中。火災(zāi)報警系統(tǒng)接收到一次報警信號后產(chǎn)生聲光報警，發(fā)出24V聯(lián)動信號關(guān)閉1號、2號風(fēng)機(jī)房新增的防火閥223，相關(guān)人員現(xiàn)場確認(rèn)火災(zāi)后手動切斷酸洗槽二層、三層區(qū)域非消防電源，手動啟動相關(guān)區(qū)域的火災(zāi)報警按鈕，發(fā)出二次報警信號到槽蓋水噴霧系統(tǒng)，其包括噴淋系統(tǒng)雨淋閥224和噴淋系統(tǒng)手動閥225。以上裝置統(tǒng)稱為酸洗槽區(qū)域火災(zāi)報警設(shè)備220，并連接于酸洗槽二層平臺的模塊集成柜210，其內(nèi)裝有輸入模塊、輸出模塊、中繼模塊、光耦隔離模塊、短路隔離器、終端器和延時繼電器。在CAPL機(jī)組酸洗區(qū)域設(shè)置工業(yè)用攝像機(jī)310，用于快速直觀地觀察該區(qū)域的生產(chǎn)安全情況。視頻監(jiān)控系統(tǒng)配置如表2所示。表2視頻監(jiān)控系統(tǒng)配置圖3所示為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的視頻監(jiān)控系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。攝像機(jī)310均采用室外全天候型防護(hù)罩，攝像機(jī)畫面通過綜合電纜或視頻電纜就近接入現(xiàn)場光纖接線箱320，從現(xiàn)場光纖接線箱敷設(shè)單模光纜至CAPL出口操作室內(nèi)新增工業(yè)電視測溫柜330，實(shí)現(xiàn)視頻信號的集中傳輸。攝像機(jī)畫面在操作室及調(diào)度室液晶監(jiān)視器340上同步顯示，同時利用硬盤錄像機(jī)333對攝像機(jī)畫面進(jìn)行存儲及回放。新增設(shè)備由新增工業(yè)電視測溫柜內(nèi)電源開關(guān)集中供電。攝像機(jī)310的信號經(jīng)過現(xiàn)場光纖接線箱320中的16路視頻光端機(jī)321和16口尾纖盒單模耦合器4口融接盒322傳輸?shù)焦I(yè)電視測溫柜330中的16口尾纖盒單模耦合器4口融接盒331和16路視頻光端機(jī)332。CAPL機(jī)組三層平臺上中性鹽酸洗槽、二層平臺上硝酸酸洗槽和混酸酸洗槽區(qū)域增設(shè)安全噴淋系統(tǒng)。火災(zāi)發(fā)生并且二次報警信號產(chǎn)生時，通過槽蓋水噴霧系統(tǒng)進(jìn)行滅火。三層平臺中性鹽酸洗槽區(qū)域分3段，每段4個槽子；二層平臺硝酸酸洗槽區(qū)域有1段，4個槽子；二層平臺混酸酸洗槽區(qū)域分2段，每段3個槽子。三層平臺中性鹽酸洗槽區(qū)域和二層平臺硝酸酸洗槽區(qū)域，水噴霧系統(tǒng)以單個槽子為1個防護(hù)區(qū)，共16個防護(hù)區(qū)；二層平臺混酸酸洗槽區(qū)域，水噴霧系統(tǒng)劃分為2個防護(hù)區(qū)。槽蓋水噴霧系統(tǒng)合計18個防護(hù)區(qū)。消防滅火時，三層平臺中性鹽酸洗槽區(qū)域和二層平臺硝酸酸洗槽區(qū)域考慮起火段和前后2個防護(hù)區(qū)同時噴水滅火；二層平臺混酸酸洗槽區(qū)域則按照2個防護(hù)區(qū)同時噴水滅火考慮。每個防護(hù)區(qū)的水噴霧系統(tǒng)均設(shè)有獨(dú)立的隔膜式雨淋閥和若干個噴頭，可以借進(jìn)水壓力自動復(fù)位。雨淋閥設(shè)置于二層平臺上，其后管道接至各防護(hù)區(qū)。槽蓋水噴霧系統(tǒng)水源接自電纜隧道水噴霧給水系統(tǒng)，供水壓力0.7MPa。當(dāng)火災(zāi)報警系統(tǒng)探測到火災(zāi)后，立即啟動現(xiàn)有電纜隧道水噴霧消防給水泵。水噴霧系統(tǒng)控制采用“自動+延時”和手動兩種模式：當(dāng)收到二次報警信號后，火災(zāi)報警控制器延時30s啟動水噴霧系統(tǒng)自動滅火；現(xiàn)場人員巡檢時，若發(fā)現(xiàn)火情，按下相應(yīng)區(qū)域的雨淋閥控制箱的手動按鈕滅火。槽蓋水噴霧控制系統(tǒng)如圖4所示，雨淋閥遠(yuǎn)程手動啟動操作臺410設(shè)置于CAPL出口操作室，其連接于多個雨淋閥就地控制盤420，所述多個雨淋閥就地控制盤420分別包括雨淋閥組電磁閥421、雨淋閥組前信號蝶閥422、過濾器后信號蝶閥423和壓力開關(guān)424，在雨淋閥組前/后信號蝶閥422、423打開(手動閥門，信號反饋至雨淋閥就地控制盤420)且壓力開關(guān)424檢測到水壓信號后，才能“自動+延時”或手動打開電動蝶閥421進(jìn)行水噴淋。冷軋廠CAPL機(jī)組二、三層平臺及罐區(qū)鋼結(jié)構(gòu)平臺上增設(shè)室內(nèi)消火栓并配滅火器。火災(zāi)發(fā)生初期，采用室內(nèi)消火栓人工直接就近滅火。消火栓采用單栓消火栓，其布置確保有2支水槍的充實(shí)水柱能同時到達(dá)任何部位，消火栓最大用水量為15L/s，最大同時使用數(shù)量為3套。消火栓系統(tǒng)給水接自現(xiàn)有A列架空消火栓給水管道，供水壓力約為0.35MPa。本次新建二、三層平臺消防水管道與架空水管道連接處設(shè)手動閘閥和手動球閥。消防水主管道為DN100，接消火栓支管為DN65。三層平臺下設(shè)置消防水主環(huán)管，分別向二層平臺和三層平臺上消火栓供水。二、三層平臺上消火栓布置如圖5所示。雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上，然其并非用以限定本實(shí)用新型。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識者，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)，當(dāng)可作各種的更動與潤飾。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍當(dāng)視權(quán)利要求書所界定者為準(zhǔn)。