本發明涉及一種滅火器，特別涉及一種可重復利用的多功能小型投擲型滅火器，屬于消防器材領域。

背景技術：

水火無情，預防為主，其中，火災大都是管理不善、疏忽大意引起的，滅火器的預備是以防萬一，一旦發生火災，消防滅火起著至關重要的作用，是事關國家財產和人民生命的大事。滅火器的種類很多，按所充裝的滅火劑可分為：泡沫、干粉、鹵代烷、二氧化碳、酸堿、清水等，最常用的為前兩種。

手提式干粉儲壓式滅火器是以氮氣為動力，將筒體內干粉壓出。適宜于撲救石油產品、油漆、有機溶劑火災。干粉型其內部在填裝時儲存有足夠的壓力，在使用時壓力將瓶內的滅火劑吹出。干粉滅火劑是由具有滅火效能的無機鹽和少量的添加劑經干燥、粉碎、混合而成微細固體粉末組成。是一種干燥、易于流動的微細粉末，利用化學抑制和窒息作用滅火。它能抑制燃燒的連鎖反應而滅火。也適宜于撲滅液體、氣體、電氣火災（干粉有5萬伏以上的電絕緣性能）。干粉推車使用時，首先將推車滅火器快速推到火源近處，拉出噴射膠管并展直，拔出保險銷，開啟扳直伐門手柄，對準火焰根部，使粉霧橫掃重點火焰，注意切斷火源，控制火焰竄回，由近及遠向前推進滅火。

泡沫滅火器主要是化學泡沫，泡沫滅火劑是通過與水混溶、采用機械或化學反應的方法產生泡沫的滅火劑。一般由化學物質、水解蛋白或由表面活性劑和其他添加劑的水溶液組成。泡沫滅火劑的滅火機理主要是冷卻、窒息作用，即在著火的燃燒物表面上形成一個連續的泡沫層，防止空氣進入，通過泡沫本身和所析出的混合液對燃燒物表面進行冷卻，以及通過泡沫層的覆蓋作用使燃燒物與氧隔絕而滅火。泡沫能覆蓋在燃燒物的表面。它最適宜撲救液體火災，不能撲救水溶性可燃、易燃液體的火災（如：醇、酯、醚、酮等物質）和電器火災，使用時先用手指堵住噴嘴將筒體上下顛倒兩次，就有泡沫噴出。對于油類火災，不能對著油面中心噴射，以防著火的油品賤出，順著火緣根部的周圍，向上側噴射，逐漸覆蓋油面，將火撲滅。使用時不可將筒底筒蓋對著人體，以防萬一發生危險。除撲救金屬火災的專用干粉滅火劑外，常用干粉滅火劑一般分為bc干粉滅火劑和abc干粉滅火劑兩大類，如碳酸氫鈉干粉、改性鈉鹽干粉、磷酸二氫銨干粉、磷酸氫二銨干粉、磷酸干粉等。

另外還有多種氣體滅火器，如二氧化碳滅火器是以高壓氣瓶內儲存的二氧化碳氣體作為滅火劑進行滅火，二氧化碳滅火后不留痕跡，適宜于撲救貴重儀器設備，檔案資料，計算機室內火災，它不導電也適宜于撲救帶電的低壓電器設備和油類火災，但不可用它撲救鉀、鈉、鎂、鋁等物質火災。

上述多種滅火器無論是手提式還是推車式操作復雜，還的進行專門消防器材使用方法的培訓，而且重量大、操作困難，需要指定年輕力壯的專業人員操作，其中最大的一個特點是要靠近著火點才能發揮作用，最遠不能超過5米，一旦火勢擴大或在有風的情況下，會對滅火人員帶來燒傷或殃及生命的問題，只能依靠消防車等高級別的消防設置來撲滅火災，在等待期間會帶了更大的損失，在沒有消防車等大型設備的情況下，靠近距離的消防器材滅火會存在著一定的弊端，另外，火災現場有爆炸物等危險物時，消防人員也不能靠近，在這種情況下，如果能夠有在較遠距離下起到消防作用的器材就能夠降低火災到了的損失，就能夠減少火災給近距離滅火人員帶來的傷害。

技術實現要素：

針對現有小型消防器材重量大、操作復雜、特別是在火勢擴大或在有風的情況下，火災有危險物的情況下，會對滅火人員帶來燒傷或殃及生命的問題，本發明提供一種可重復利用的多功能小型投擲型滅火器，其目的是可降低滅火器材的重量，簡化操作步驟，免去操作培訓，能夠在遠離火場的位置實施滅火操作，可降低火災對滅火人員帶來傷害的可能性，可避免因火勢較大、風力較大短時間不能實施滅火、有危險物無法靠近的困境，能提高滅火速度、減少火災帶來的財產損失和生命損失。

本發明的技術方案是：一種可重復利用的多功能小型投擲型滅火器，包括定時器，所述投擲型滅火器主體為鋼瓶，鋼瓶內自上而下依次設置有定時器、啟動器和滅火劑容器，定時器包括轉軸，啟動器包括激發器和噴嘴連通器，轉軸上依次間隔固定有激發器和噴嘴連通器，滅火劑容器上部設有噴口，鋼瓶外設置有安全把，安全把用線繩連接至定時器，鎖定收縮盤繞的定時器發條，使用時，拔下安全把，定時器開始轉動并計時，將滅火器投向火場，投擲過程中滅火劑經噴口噴出滅火器外；

多功能小型投擲型滅火器中，所述激發器包括旋轉壓盤以及與噴口下方閥體連接的閥體壓把，定時器轉軸中部連接有旋轉壓盤，轉壓盤下表面設置有弧形漸凸壓筋，弧形漸凸壓筋的厚度隨著圓弧逐漸增高，弧形漸凸壓筋下設置閥體壓把，弧形漸凸壓筋壓下閥體壓把后激發滅火劑容器內壓力變化；

多功能小型投擲型滅火器中，所述噴口開設在噴口部上，噴口與內噴嘴下方相對設置，其間設置有噴嘴連通器，噴嘴連通器為一個轉盤，轉盤上開設有連通孔，轉軸連接到轉盤，轉盤以轉軸為軸心轉動，連通孔偏離軸心，內噴嘴與外噴嘴連通，拔下安全把后，轉盤在定時器轉軸帶動下轉動，偏離軸心的轉盤連通孔轉到噴口和內噴嘴相對位置后停止，連通噴口與外噴嘴；

多功能小型投擲型滅火器中，所述滅火劑容器上表面設置有浮動密封蓋，噴口下側固定有臺階狀的噴管上端，臺階狀的噴管上粗下細、浮動密封蓋上設置有噴管孔，噴管孔內設置有密封套管，臺階狀的噴管通過噴管孔延伸至滅火劑容器內，臺階狀的噴管內設置有閥體，閥體開關連接至閥體壓把，所述閥體為單向閥；

多功能小型投擲型滅火器中，所述投擲型滅火器為泡沫滅火器，滅火劑容器中上部設置有金屬托板，金屬托板上設置有多個反應劑容器，浮動密封蓋與金屬托板或反應劑容器間以鏈繩連接，滅火劑容器內還充填有氣體，按下閥體壓把后，滅火劑容器壓力變化，浮動密封蓋上浮，直到臺階部位停止，使金屬托板脫落至底部，反應劑開始發生反應，投擲過程中，多個反應劑充分混合并反應，泡沫噴出外噴嘴；

多功能小型投擲型滅火器中，所述投擲型滅火器為干粉滅火器，所述滅火劑容器內設置有干粉并充填有氣體，按下閥體壓把后，滅火劑容器壓力變化，浮動密封蓋上浮，直到臺階部位停止，投擲后，干粉噴出外噴嘴；

多功能小型投擲型滅火器中，所述鋼瓶的外表面位于外噴嘴處為凹狀錐度結構，外噴嘴上設置有瓶塞，鋼瓶外表面設置有內部壓力表，所述滅火劑容器內壁為氧化鋁涂層；

多功能小型投擲型滅火器中，所述定時器內設置有發條，安全把拔下前發條為張緊狀態，發條具有彈力；

多功能小型投擲型滅火器中，所述投擲型滅火器在未拔出安全把前，浮動密封蓋所處位置臺階下側，所述密封套管為補心狀結構，密封套管粗部位于浮動蓋上側，密封套管細部套在噴管孔內，密封套管內徑與臺階狀的噴管的細管外徑一致；

多功能小型投擲型滅火器中，所述弧形漸凸壓筋的厚度增大方向與旋轉壓盤的旋轉方向相反。

本發明具有的有益效果是：通過將投擲型滅火器主體使用鋼瓶，是因為鋼瓶可承受瓶內原有壓力與反應后生成氣體的壓力值，鋼瓶原有的壓力能保證在長時間存放后依然能在使用時與反應物產生壓力并能將滅火劑吹出，另外，因為投擲后滅火器要受到火場高溫的烘烤，在受到高溫時鋼瓶內壓強會變大，鋼瓶具有耐火性與抗壓性，并能夠回收后重復使用。

通過在鋼瓶內設置定時器，能夠在啟動后保持一定的時間，具有投擲過程所需要的時間，另外，將定時器的固定，定時器內的發條能夠轉軸轉動，可帶動轉軸上固定連接的部件跟隨轉動，可充分利用發條的動力。

通過將啟動器設置在定時器轉軸上，不僅能夠利用啟動器上的激發器使滅火劑容器內部氣體的壓力發生變化，激發內部發生物理動作或化學反應，增大內部壓力，而且可以利用噴嘴連通器將鋼瓶的內外相互連通，可釋放出內部的滅火劑，使滅火劑容器內的滅火劑噴發出鋼瓶外，對火勢進行壓制或撲滅。

通過設置滅火劑容器，能夠根據滅火器的種類，設備不同種類的滅火劑，應對不同性質的火災，可防止因滅火劑不當引起的其他傷害。

通過將激發器設計成弧形漸凸壓筋，能夠使其壓下閥體壓把，使滅火劑容器內部氣體發生變化，激發物理或化學反應或動作。

通過將噴嘴連通器設計成一個轉盤，并在轉盤上開設連通孔，能夠在定時器啟動后在轉軸的帶動下轉盤旋轉，當轉盤上連通孔轉到上下相對設置的噴口和內噴嘴位置時，定時結束之前，內部的物理動作或化學反應后產生巨大的內部壓力，可將滅火劑噴出。

通過弧形漸凸壓筋的厚度增大方向與旋轉壓盤的旋轉方向相反，能夠在計時過程中，弧形漸凸壓筋的厚度逐漸加厚，可使閥體壓把逐漸下壓，能夠將內部存儲的氣體逐漸發生變化，等到連通孔轉到噴口與內噴嘴相對位置時，氣壓變化能夠使內部產生物理動作或化學反應。

通過在鋼瓶外設置有安全把，安全把用線繩連接至定時器，能夠在不使用情況下保證滅火器不發生反應，也不會產生新的內部壓力，只有通過拔出安全把時，原來固定的緊縮纏繞發條被釋放彈性，定時器開始啟動，能夠保證滅火劑內部有進行物理動作或化學反應時間或投擲滅火器時間。

通過在轉盤上開設連通孔，并在定時器啟動前，將連通孔位置設置在離開噴口和內噴嘴相對位置，能夠使滅火劑容器內產生一定的壓力，贏得反應時間和投擲時間。

通過在滅火劑容器上表面設置浮動密封蓋，能夠通過浮動密封蓋上浮擴大滅火劑容器的容積，能夠給予滅火劑一定的反應過程。

通過在浮動密封蓋上表面噴管孔中設置補心狀密封套管，能夠在浮動密封蓋上浮過程中始終使浮動密封蓋與臺階狀噴管之間保持密封狀態，可帶動浮動密封蓋上升，起到密封效果，贏得反應時間和投擲時間。

通過將噴管設計成臺階狀并且設計成下細上粗的結構，能夠在浮動密封蓋上浮到臺階后停止移動，而且在這個位置內部壓力也達到一定高度，達到了可滅火程度，然后在投擲或著地過程中滅火劑發生反應、產生新的壓力變化，足以將內部的滅火劑噴出。

通過在滅火劑容器上部設有噴口，噴口下設置臺階狀噴管，噴管口設置閥體，噴管可保證滅火劑的依次噴出，閥體能夠保證非開啟狀態下是內部的密封狀況或開啟狀態下的打開狀態。

通過將鋼瓶外表面外噴嘴處設計成凹狀錐度結構，外噴嘴上設置有瓶塞，瓶塞在滅火器未使用時，與滅火劑的外部橢圓頂部緊密貼合，可防止出現漏氣失壓的情況，導致滅火器在投擲后無法正常使用，瓶塞在投擲落地后其內部的壓力將瓶塞推出，由于其內部的壓力大于外界壓力，加上落地后的震動，瓶塞可以被彈出。

通過在鋼瓶外表面設置有內部壓力表，有利于了解鋼瓶內部壓力狀況，有利于定期點檢，可判斷出滅火器的可使用狀況。

通過在滅火劑容器內壁形成氧化鋁涂層，能夠提高滅火劑噴出過程中對內壁的沖刷，有利于提高內壁的耐磨強度，提高重復使用次數，保證鋼瓶的強度。

通過將滅火器設計成投擲型泡沫滅火器，并在滅火劑容器中上部設置金屬托板，托板上設置多個反應劑容器，在滅火劑容器內充填氣體，能夠在壓下閥體壓把后使內部壓力發生變化或通過鏈繩的拉動，可將金屬托板或反應劑容器脫落或掀翻至滅火劑容器底部，相互之間混合并發生反應產生，噴出的泡沫，噴出的泡沫滅火劑可起到冷卻、使明火窒息作用，即在著火的燃燒物表面上形成一個連續的泡沫層，通過泡沫本身和所析出的混合液對燃燒物表面進行冷卻，并通過泡沫層的覆蓋作用使燃燒物與氧隔絕而滅火。

通過滅火器設計成投擲型干粉滅火器，滅火劑容器內設置干粉并充填氣體，可在按下閥體壓把后，使滅火劑容器內發生壓力變化，投擲后，干粉噴出外噴嘴，干燥、易于流動的微細粉末，由具有滅火效能的無機鹽和少量的添加劑組成，粉末是經過干燥、粉碎、混合而成微細固體粉末，能夠起到抑制化學反應和窒息作用，可用于撲救金屬火災。干粉滅火劑通過滅火劑容器內加壓氣體的作用下，噴出的粉霧與火焰接觸、混合時靠干粉中的無機鹽的揮發性分解物與燃燒過程中燃燒物質所產生的自由基或活性基發生化學抑制和負化學催化作用，使燃燒的鏈式反應中斷而滅火，還可以依靠干粉的粉末落到可燃物表面上，發生化學反應，并在高溫作用下形成一層覆蓋層，從而隔絕氧窒息滅火。

通過利用本發明，可降低滅火器材的重量，簡化操作步驟，免去操作培訓，能夠在遠離火場的位置實施滅火操作，可降低火對滅火人員帶來傷害的可能性，可破解因火勢較大、風力較強短時間不能實施滅火的難題，能提高滅火速度、減少火災帶來的財產損失和生命損失。

附圖說明

圖1本發明的外觀結構示意圖。

圖2定時器與激發器、噴嘴連通器的連接結構示意圖。

圖3旋轉壓盤和弧形漸凸壓筋的仰視結構示意圖。

圖4轉盤上連通孔與轉軸固定位置之間的關系圖。

圖5投擲型泡沫滅火器的剖面結構示意圖。

圖6投擲型干粉滅火器的剖面結構示意圖。

標號說明：1-鋼瓶、2-頂蓋、3-瓶塞、4-壓力表、5-定時器、6-安全把、7-線繩、8-旋轉壓盤、8a-轉軸孔一、9-弧形漸凸壓筋、10-閥體、11-閥體壓把、12-滅火劑容器、13-轉盤、13a-轉軸孔二、14-轉軸、15-連通孔、16-內噴嘴、17-外噴嘴、18-噴口部、19-噴口、20-噴管、21-臺階、22-粗管、23-細管、25-浮動密封蓋、26-密封套管、28-金屬托板、29-鏈繩、30-反應劑容器。

具體實施方式

以下參照附圖就本發明的具體實施方式進行詳細說明。

本發明的技術方案是一種可重復利用的多功能小型投擲型滅火器，圖1是本發明的外觀結構示意圖、圖2是定時器與激發器、噴嘴連通器的連接結構示意圖。可重復利用的多功能小型投擲型滅火器外形設計為橢圓型，包括定時器5，所述投擲型滅火器主體為鋼瓶1，2為鋼瓶1上的頂蓋，鋼瓶1內自上而下依次設置有定時器5、啟動器和滅火劑容器12，定時器5包括轉軸14，啟動器包括激發器和噴嘴連通器，轉軸14上依次間隔固定有激發器和噴嘴連通器，滅火劑容器12內為滅火劑容器，滅火劑容器12上部設有噴口部18，噴口部18開設有噴口19，鋼瓶1外設置有安全把6，安全把6用線繩7連接至定時器5，將收縮盤繞的發條固定，使用時，拔下安全把6，定時器5中發條發揮作用使定時器5開始轉斗轉動、定時器5開始計時，將滅火器投向火場，投擲過程中滅火劑經噴口19噴出滅火器外。

多功能小型投擲型滅火器中，所述激發器包括旋轉壓盤8以及與噴口19下方閥體10連接的閥體壓把11，定時器5轉軸14中部連接有旋轉壓盤8，轉壓盤下表面設置有弧形漸凸壓筋8，弧形漸凸壓筋8的厚度隨著圓弧逐漸增高，弧形漸凸壓筋8下設置閥體壓把11，弧形漸凸壓筋8壓下閥體壓把11后激發滅火劑容器12內壓力變化。

多功能小型投擲型滅火器中，所述噴口部18上開設的噴口19，噴口19上開口與內噴嘴16下開口相對設置，其間設置有噴嘴連通器，圖3是旋轉壓盤和弧形漸凸壓筋的仰視結構示意圖。圖4是轉盤上連通孔與轉軸固定位置之間的關系圖。噴嘴連通器為轉盤13，轉盤13上開設有連通孔15，轉軸14連接受到轉盤13上，轉盤13以轉軸14為中心旋轉，連通孔15偏離轉軸軸心設置，內噴嘴16與外噴嘴17連通，轉軸14要穿過旋轉壓盤8、內噴嘴16連接到轉盤14上，轉軸14與旋轉壓盤8、轉盤14之間固定連接，8a是旋轉壓盤8與轉軸14連接的轉軸孔一，13a是轉軸14與轉盤13連接的轉軸孔二，與內噴嘴16之間為轉動連接，使用時，當拔下安全把6后，轉盤13在定時器5轉軸14帶動下轉動，轉盤13的連通孔15轉到噴口19和內噴嘴16相對位置后停止，連通噴口19與外噴嘴17。

另外，在上述噴口19還可以設置在圓形金屬板上，圓形金屬板與滅火劑容器12之間固定密封連接，這樣會進一步提高滅火劑容器12內部的密封性。

多功能小型投擲型滅火器中，所述滅火劑容器12上表面設置有浮動密封蓋25，噴口19下側固定有臺階狀的噴管20上端，臺階狀的噴管20上粗下細、22為粗管、23為細管，浮動密封蓋25上設置有噴管20孔，噴管20孔內設置有密封套管26，臺階狀的噴管20通過噴管20孔延伸至滅火劑容器12內，臺階狀的噴管20內設置有閥體10，閥體10開關連接至閥體壓把11，所述閥體10為單向閥。

多功能小型投擲型滅火器中，所述弧形漸凸壓筋8的厚度增大方向與旋轉壓盤8的旋轉方向相反。

多功能小型投擲型滅火器中，所述鋼瓶1的外表面位于外噴嘴17處為凹狀錐度結構，外噴嘴17上設置有瓶塞3，鋼瓶1外表面設置有內部壓力表4，所述滅火劑容器12內壁為氧化鋁涂層。

多功能小型投擲型滅火器中，所述定時器5內設置有發條，安全把6拔下前發條為張緊狀態，發條具有彈力。

多功能小型投擲型滅火器中，所述投擲型滅火器在未拔出安全把6前，浮動密封蓋25所處位置臺階21部位下側，所述密封套管26為補心狀結構，密封套管26部大直徑部位于浮動蓋上側，密封套管26細部套在噴管20孔內，密封套管26內徑與臺階狀的噴管20的細管外徑一致。

實施例1

圖5是投擲型泡沫滅火器的剖面結構示意圖。多功能小型投擲型滅火器中，所述投擲型滅火器為泡沫滅火器，滅火劑容器12中上部設置有金屬托板28，托板上設置有多個反應劑容器30，浮動密封蓋25與金屬托板28或反應劑容器30之間利用鏈繩29連接，滅火劑容器12內還充填有氣體，按下閥體壓把11后，滅火劑容器12壓力變化，浮動密封蓋25上浮，并牽動金屬托板28或反應劑容器30，金屬托板28和反應劑容器30脫落或翻倒至底部，浮動密封蓋25的上浮直到臺階21部位停止，反應劑開始發生反應，投擲過程中，多個反應劑充分混合并反應，泡沫噴出外噴嘴17。

通過將滅火器設計成投擲型泡沫滅火器，并在滅火劑容器12中上部設置金屬托板28，托板上設置多個反應劑容器30，在滅火劑容器12內充填氣體，能夠在壓下閥體壓把11后，內部壓力發生變化或牽動金屬托板28或反應劑容器30，可將金屬托板28或多個反應劑容器30脫落掀翻至滅火劑容器12底部，反應劑混合并發生反應產生，噴出的泡沫，噴出的泡沫滅火劑可起到冷卻、使明火窒息作用，即在著火的燃燒物表面上形成一個連續的泡沫層，通過泡沫本身和所析出的混合液對燃燒物表面進行冷卻，并通過泡沫層的覆蓋作用使燃燒物與氧隔絕而滅火。

泡沫滅火器，滅火原理是滅火時，能噴射出大量二氧化碳及泡沫，它們能粘附在可燃物上，使可燃物與空氣隔絕，達到滅火的目的。本實施例中的化學泡沫滅火器滅火原理方程為:al2(so4)3+6nahco3==3na2so4+2al(oh)3↓+6co2↑利用反應產生的co2與內部預先填充的一定量的co2氣體將其內部填裝的干粉吹出：壓縮的二氧化碳吹出干粉（主要成分為碳酸氫鈉）2nahco3====高溫=====na2co3+co2+h2o分解時吸收熱量，產生的co2和h2o用來滅火。化學泡沫滅火器內有兩個反應劑容器30，分別盛放兩種液體，它們是硫酸鋁和碳酸氫鈉溶液，分別放置在內筒和外筒，內筒內為al2(so4)3，外筒內為nahco3，兩種溶液互不接觸，不發生任何化學反應。所述滅火器在平時要防止碰倒泡沫滅火器，當需要投擲泡沫型滅火器時，把投擲型滅火器的安全把6拔下，兩種溶液混合在一起，就會產生大量的二氧化碳氣體，除了兩種反應物外，滅火器中還加入了一些發泡劑。發泡劑能使泡沫滅火器在打開開關時能噴射出大量二氧化碳以及泡沫，能黏附在燃燒物品上，使燃著的物質與空氣隔離，并降低溫度，達到滅火的目的。

小型投擲型滅火器能利用兩種溶液互不接觸的原理，在遇見火情時可將滅火器安全把6拔出，利用投擲時的滯空時間和落地后的碰撞使兩種溶液充分融合，其內部的高壓將其內部的發泡劑擠出。

實施例2

圖6投擲型干粉滅火器的剖面結構示意圖。多功能小型投擲型滅火器中，所述投擲型滅火器為干粉滅火器，所述滅火劑容器12內設置有干粉并充填有氣體，按下閥體壓把11后，滅火劑容器12壓力變化，浮動密封蓋25上浮，直到臺階21部位停止，投擲后，干粉噴出外噴嘴17。

通過滅火器設計成投擲型干粉滅火器，滅火劑容器12內設置干粉并充填氣體，可在按下閥體壓把11后，使滅火劑容器12內發生壓力變化，投擲后，干粉噴出外噴嘴17，干燥、易于流動的微細粉末，由具有滅火效能的無機鹽和少量的添加劑組成，粉末是經過干燥、粉碎、混合而成微細固體粉末，能夠起到抑制化學反應和窒息作用，可用于撲救金屬火災。干粉滅火劑通過滅火劑容器12內加壓氣體的作用下，噴出的粉霧與火焰接觸、混合時靠干粉中的無機鹽的揮發性分解物與燃燒過程中燃燒物質所產生的自由基或活性基發生化學抑制和負化學催化作用，使燃燒的鏈式反應中斷而滅火，還可以依靠干粉的粉末落到可燃物表面上，發生化學反應，并在高溫作用下形成一層覆蓋層，從而隔絕氧窒息滅火。

本實施例中的干粉滅火劑的反應方程式子如下：

3naoh+2alcl3+3nahco3====2al(oh)3↓+3co2↑+6nac靠干粉中的無機鹽的揮發性分解物，與燃燒過程中燃料所產生的自由基或活性基團發生化學抑制和負催化作用，使燃燒的鏈反應中斷而滅火，粉末落在可燃物表面后，發生化學反應，并在高溫作用下形成一層玻璃狀覆蓋層，從而隔絕氧，進而窒息滅火。另外，還有部分稀釋氧和冷卻作用。干粉滅火器內充裝的是磷酸銨鹽干粉滅火劑，滅火劑是干燥且易于流動的微細粉末，由具有滅火效能的無機粉末經干燥、粉碎、混合而成。它是一種在消防中得到廣泛應用的滅火劑，且主要用于滅火器中。除撲救金屬火災的專用干粉化學滅火劑外，干粉滅火劑一般分為bc干粉滅火劑（碳酸氫鈉）和abc干粉。

本發明中滅火器是為了方便投擲也為了確保其內部的壓強能穩定。干粉型滅火劑基本與現在常用的干粉滅火器相似，但是為了增加滅火效果與速度，其內部加入有采用水相合成法制備磷酸銨鹽超細干粉滅火劑，干粉滅火器以磷酸二氫銨為主料，加入滑石粉、云母粉、活性白土、硅油、白炭黑、硅酸鈉等附料，制備粒徑在100~500nm的超微細磷酸銨鹽干粉滅火劑。該干粉滅火劑價格較低，滅火效果佳，能夠產生較大經濟效益和社會效益。

本發明通過將投擲型滅火器主體使用鋼瓶1，是因為鋼瓶1可承受瓶內原有壓力與反應后生成氣體的壓力值，鋼瓶1原有的壓力能保證在長時間存放后依然在使用時可與反應物反應產生壓力一起將滅火劑吹出，另外，因為投擲后滅火器要受到火場高溫的烘烤，在受到高溫時鋼瓶1內壓強會變大，鋼瓶1具有耐火性與抗壓性，并能夠回收后重復使用。

通過在鋼瓶1內設置定時器5，能夠在啟動后保持一定的時間，具有投擲過程所需要的時間，另外，將定時器5的固定，定時器5內的發條能夠轉軸14轉動，可帶動轉軸14上固定連接的部件跟隨轉動，可充分利用發條的動力；

通過將啟動器設置在定時器5轉軸14上，不僅能夠利用啟動器上的激發器使滅火劑容器12內部氣體的壓力發生變化，激發內部發生物理動作或化學反應，增大內部壓力，而且可以利用噴嘴連通器將鋼瓶1的內外相互連通，可噴出鋼瓶1內的滅火劑，使滅火劑容器12內的滅火劑噴發出鋼瓶1外，對火勢進行壓制或撲滅。

通過設置滅火劑容器12，能夠根據滅火器的種類，設備不同種類的滅火劑，應對不同性質的火災，可防止因滅火劑不當引起的其他傷害。

通過將激發器設計成弧形漸凸壓筋8，能夠使其壓下閥體壓把11，使滅火劑容器12內部氣體發生變化，激發物理或化學反應或動作。

通過將噴嘴連通器設計成一個轉盤13，并在轉盤13上開設連通孔15，能夠在定時器5啟動后在轉軸14的帶動下轉盤13旋轉，當轉盤13上連通孔15轉到上下相對設置的噴口19和內噴嘴16位置時，定時結束之前，內部的物理動作或化學反應后產生巨大的內部壓力，可將滅火劑噴出。

通過弧形漸凸壓筋8的厚度增大方向與旋轉壓盤8的旋轉方向相反，能夠在計時過程中，弧形漸凸壓筋8的厚度逐漸加厚，可使閥體壓把11逐漸下壓，能夠將內部存儲的氣體逐漸發生變化，等到連通孔15轉到噴口19與內噴嘴16相對位置時，氣壓變化能夠使內部產生物理動作或化學反應。

通過在鋼瓶1外設置有安全把6，安全把6用線繩7連接至定時器5，鎖定收縮盤繞的發條，能夠在不使用情況下保證滅火器不發生反應，也不會產生新的內部壓力，只有通過拔出安全把6時，原來固定的緊縮纏繞發條被釋放彈性，定時器5開始啟動，能夠保證滅火劑內部有進行物理動作或化學反應時間或投擲滅火器時間。

通過在轉盤13上開設連通孔15，并在定時器5啟動前，將連通孔15位置設置在離開噴口19和內噴嘴16相對位置，能夠使滅火劑容器12內產生一定的壓力，贏得反應時間和投擲時間。

通過在滅火劑容器12上表面設置浮動密封蓋25，能夠通過浮動密封蓋25上浮擴大滅火劑容器12的容積，能夠給予滅火劑一定的反應過程。

通過在浮動密封蓋25上表面噴管20孔中設置補心狀密封套管26，能夠在浮動密封蓋25上浮過程中始終使浮動密封蓋25與臺階狀的噴管20之間保持密封狀態，可帶動浮動密封蓋25上升，起到密封效果，贏得反應時間和投擲時間。

通過將噴管20設計成臺階狀并且設計成下細上粗的結構，能夠在浮動密封蓋25上浮到臺階21部位后停止移動，而且在這個位置內部壓力也達到一定高度，達到了可滅火程度，然后在投擲或著地過程中滅火劑發生反應、產生新的壓力變化，足以將內部的滅火劑噴出。

通過在滅火劑容器12上部設有噴口19，噴口19下設置臺階狀的噴管20，噴管20口設置閥體10，噴管20可保證滅火劑的依次噴出，閥體10能夠保證非開啟狀態下是內部的密封狀況或開啟狀態下的打開狀態。

通過將鋼瓶1外表面外噴嘴17處設計成凹狀錐度結構，外噴嘴17上設置有瓶塞3，瓶塞3在滅火器未使用時，與滅火劑的外部橢圓頂部緊密貼合，可防止出現漏氣失壓的情況，導致滅火器在投擲后無法正常使用，瓶塞3在投擲落地后其內部的壓力將瓶塞3推出，由于其內部的壓力大于外界壓力，加上落地后的震動，瓶塞3可以被彈出。

通過在鋼瓶1外表面設置有內部壓力表4，有利于了解鋼瓶1內部壓力狀況，有利于定期點檢，可判斷出滅火器的可使用狀況。

通過在滅火劑容器12內壁形成氧化鋁涂層，能夠提高滅火劑噴出過程中對內壁的沖刷，有利于提高內壁的耐磨強度，提高重復使用次數，保證鋼瓶1的強度；

通過將密封套管26設計成補心狀結構，能夠在浮動密封蓋25上浮過程中起到密封作用，到達臺階21部位后，仍然能夠在人臺階部位能夠起到密封作用。

通過利用本發明，具有鋼瓶可回收的特性，可降低滅火器材的重量，簡化操作步驟，免去操作培訓，能夠在遠離火場的位置實施滅火操作，可降低對滅火人員帶來傷害的可能性，可破解因火勢較大、風力較強短時間或有危險物難以靠近不能實施滅火的難題，能提高滅火速度、減少火災帶來的財產損失和生命損失。