本申請屬于環境保護領域，具體涉及一種垃圾飛灰處理用穩定化藥劑及采用其處理飛灰的方法。
背景技術：
目前，垃圾焚燒飛灰的主要處理技術有：水泥固化法、化學藥劑穩定化、熔融固化法和水泥窯協同處置法等。
從經濟性、易操作性和場地利用等方面考慮，水泥固化法是最適合的處理方法之一。國外的科研工作者已對利用水泥固化法處理飛灰作了很多的研究，這種方法也是國外用來處理飛灰常用的方法之一。但水泥固化處理后增容量大，而且如果飛灰中含有阻礙水泥正常凝結的成分時，常會發生固化體強度低、有害物質浸出率高等問題。水泥類固化材料有許多種類，一般根據飛灰的特性和處理要求分類使用，其代表性的水泥有普通水泥和膨脹水泥，一般是由硅鋁和氧化鈣組成。水泥固定法就是把水泥和飛灰用水均勻混合，發生水合反應，逐漸硬化，封閉有害金屬。為了提高固定效果，保證水泥能有效地完成水合反應，有時需根據飛灰的種類向混合物中加入適當的添加劑。
水泥固化法的缺點在于水泥消耗量大，飛灰中的可溶性氯化鹽、硫化物等會對水泥的水合過程產生一定的影響，導致飛灰的處理效果不穩定。處理后固化體的增容和增重明顯，增加了后期的處置成本。
化學藥劑固化是在飛灰中添加重金屬固定劑和水，均勻混合形成不溶性化合物，從而固定重金屬的方法。重金屬固定劑有氯化二鐵、液體硫酸鋁、硫化鈉等無機物和水溶性鰲合高分子等。這些藥劑不管是單獨或混合使用，都能得到較好的效果。通常，由于飛灰具有較強的堿性，重金屬的滲濾比較少，但是鉛在堿性條件下容易滲濾，所以加入添加劑，調整ph值，對于防止鉛的滲濾有較好的效果，在ph值較低時添加高分子鰲合劑可防止汞的滲濾。用藥劑穩定化技術處理危險廢物，可以在實現廢物無害化的同時，達到廢物少增容或不增容，從而提高危險廢物處理處置系統的總體效率和經濟性。同時，可以通過改進鰲合劑的結構和性能使其與廢物中危險成分之間的化學鰲合作用得到強化，進而提高穩定化產物的長期穩定性，減少最終處置過程中穩定化產物對環境的影響。該方法中采用的藥劑多為高分子螯合劑，價格較為昂貴，而且經過處理后的飛灰沒有凝結成塊，不便于運輸和填埋。
另一種方法是熔融固化法，該方法把飛灰加熱到熔融溫度(1200-1600℃)，熔融后飛灰中的有機物熱分解、燃燒、氣化，而重金屬因密度大而沉在熔爐的底部分離；硅酸鹽類殘渣浮在熔融物上面，淬火后形成玻璃態物質，借助玻璃體的致密結晶結構，確保重金屬的穩定，可作為建材使用，易揮發金屬則在煙塵中被分離。熔融固化法需要特殊的熔融爐，其中等離子體熔爐的研究和應用倍受注，這是因為等離子體加熱具有輸出能量容易控制和調節、操作簡便、易大型化、容易獲得高溫、熔融氣氛可通過調節工作氣體成分來控制等優點。與此同時，熔融法能耗高，在高溫熔融的過程中可能會帶來二次污染，需要對高溫熔融過程中的煙氣進行再次的處理。
水泥窯協同處置是一種新的廢棄物處置手段，它是指將滿足或經過預處理后滿足入窯要求的固體廢物投入水泥窯，在進行水泥熟料生產的同時實現對固體廢物的無害化處置過程。垃圾焚燒飛灰水泥窯協同處置法可以實現飛灰的無害化和資源化。
技術實現要素：
現有的飛灰處理技術中，處理成本較高，增容增重較明顯，一些方法還會帶來二次污染、后期處置成本高、效果不穩定的一系列問題，基于此，本發明提供了一種能夠用于飛灰處理的穩定化藥劑以及使用該穩定化藥劑進行飛灰處理的方法。
本發明采用的穩定化藥劑組成如下，配方中所述份數均為質量份數：
水玻璃9-13份；
含鈉鹽復合物1-4份；
其中含鈉鹽復合物為磷酸鈉、氫氧化鈉、硫化鈉、硫代硫酸鈉、活性氧化鋁中的一種或者幾種。
優選的，水玻璃10-12份，含鈉鹽復合物2-3份。
優選的，含鈉鹽復合物為磷酸鈉和非磷酸鈉鹽按照1∶1-3比例組成，非磷酸鈉鹽選自氫氧化鈉、硫化鈉、硫代硫酸鈉、活性氧化鋁中的一種或者幾種。
優選的，水玻璃模數為1-1.5。
優選的，水玻璃10份，磷酸鈉1份，非磷酸鈉鹽1-2份，非磷酸鈉鹽選自氫氧化鈉、硫化鈉、硫代硫酸鈉、活性氧化鋁中的一種或者幾種。
該穩定化藥劑穩定飛灰中重金屬的主要原理有以下兩個方面：(1)通過添加穩定化藥劑激發飛灰的膠凝性能，使飛灰發生自膠結作用，將部分的重金屬包覆，使其穩定的存在于膠結體內；(2)通過穩定化藥劑中的化學組分與飛灰中的重金屬發生化學反應，形成比較穩定的化合物存在于固化體內。
更進一步的，本發明還提供了一種處理飛灰的方法，包括以下步驟：
(1)取城市生活垃圾焚燒飛灰干燥并預處理；
(2)將本發明采用的穩定化藥劑按上述配方混合，攪拌均勻；
(3)將穩定化藥劑和水按照1∶35-100的比例混合稀釋；
(4)將稀釋后的穩定化藥劑按照穩定化藥劑占飛灰質量4‰～12‰的比例加入飛灰中；
(5)待飛灰完全潤濕后，將潤濕后的飛灰轉移至模具中振動至不再有氣泡冒出；
(6)轉移至恒溫恒濕養護箱養護，20-30h后拆模；
(7)繼續在恒溫恒濕養護箱養護12-15天。
優選的，將稀釋后的穩定化藥劑按照穩定化藥劑占飛灰質量5‰～10％0的比例加入飛灰中。
本發明的有益效果在于：
(1)本發明通過優化選擇穩定化藥劑的成分和配比，以水玻璃混合一定比例的含鈉鹽復合物，可用于激發劑飛灰的活性硅鋁鈣體系的解離，形成膠凝體，避免了二次污染，處理成本低、效率高、處理后飛灰穩定；
(2)在固化過程中對垃圾焚燒飛灰進行固定，工藝過程簡單，僅需經過兩周左右時間的熟化便可進行填埋；
(3)本發明的穩定化藥劑為水劑，基本上不會增加處理后飛灰的重量；
(4)本發明穩定化藥劑的處理效率非常高，僅需選用飛灰質量4‰～12‰的用量即可實現對飛灰中重金屬的固定。
附圖說明
為了使本發明的目的、技術方案和有益效果更加清楚，本發明提供如下附圖：
圖1本發明生活垃圾焚燒飛灰處理的方法流程圖。
具體實施方式
下面對本發明的具體實施方式進行詳細的描述。實施方式中未注明具體條件的實驗方法，通常按照環境保護相關國標和常規條件、或按照原料提供商所采取的條件。
1穩定化藥劑的制備：
根據以下配方制備穩定化藥劑，
穩定化藥劑配方a：取10份水玻璃(模數為1～1.5)加1份磷酸鈉加1～2份硫代硫酸鈉，混合攪拌均勻。
穩定化藥劑配方b：取10份水玻璃(模數為1～1.5)加1份磷酸鈉加1～2份硫化鈉，混合攪拌均勻。
穩定化藥劑配方c：取10份水玻璃(模數為1～1.5)加1份磷酸鈉加1～2份活性氧化鋁，混合攪拌均勻。
穩定化藥劑配方d：取10份水玻璃(模數為1～1.5)加1份氫氧化鈉加1～2份磷酸鈉，混合攪拌均勻。
穩定化藥劑配方e：取12份水玻璃(模數為1～1.5)加1.5份磷酸鈉加1～2份硫代硫酸鈉，混合攪拌均勻。
穩定化藥劑配方f：取10份水玻璃(模數1～1.5)加1份氫氧化鈉加1～2份硫代硫酸鈉，混合攪拌均勻。
2利用穩定化藥劑進行飛灰處理的工藝：
取0.5～1g穩定劑a-f稀釋到40g-50g水中，混合均勻后再加入到100g飛灰中攪拌2分鐘左右，待飛灰完全潤濕后轉移至模具中以不低于30次/分鐘的頻率振動直至表面不再有氣泡冒出，然后轉移至恒溫恒濕養護箱養護，24h后拆模繼續在恒溫恒濕養護箱中養護13d-15d。
3對穩定化藥劑處理后飛灰的重金屬固化效果試驗
在實驗室小試實驗和中試過程中都取得了較好的效果。以下為采用穩定化藥劑e，藥劑與飛灰的質量比為1∶200，按照上述飛灰處理的工藝處理得到的固化塊的重金屬固化實驗結果。
從上述數據中可知，采用穩定化藥劑處理、經過養護后的飛灰固化塊的浸出毒性可以達到《生活垃圾填埋場污染控制標準》(gb16889-2008)中重金屬浸出毒性濃度的相關規定，處理效果良好。
與此同時，藥劑添加量少，處理后飛灰不增容。僅僅通過添加飛灰質量5‰～10‰的藥劑，即可達到較好的效果。由于本藥劑為水劑，處理后除發生化學反應消耗的水留在固化體中，其它的自由水均揮發到空氣中，基本上不會增加處理后飛灰的重量。經過處理后，飛灰的堆積密度有0.6～0.8g/cm3變為1.5～1.8g/cm3，因此飛灰的體積不但不會增加，還會減少。
以上優選的實施方式僅用以說明本發明的技術方案而非限制，本領域技術人員在上述方式的基礎上可以理解的、在形式上和細節上對其作出各種各樣的改變，而不偏離本發明權利要求書所限定的范圍，都在本發明的范圍之內。