專利名稱：：一種用于印刷電路板的覆蓋膜的制作方法
技術領域：
：本實用新型涉及一種用于印刷電路板的覆蓋膜，特別是涉及一種具有光反射層的覆蓋膜，可應用于LED背光模塊。
背景技術：
：印刷電路板是電子產品中不可或缺的材料，而隨著消費性電子產品需求成長，對于印刷電路板的需求也是與日倶增。由于軟性印刷電路板具有可撓曲性及可在三維空間配線等特性，在科技化電子產品強調輕薄短小、可撓曲性的發展趨勢下，目前被廣泛應用于電腦及其周邊設備、通訊產品以及消費性電子產品等等。—般而言，撓性印刷電路板主要是由銅箔基板(FCCL)和覆蓋膜(CL)所構成。在該電路板結構中，一般是使用塑料膜片作為覆蓋膜，或者利用網版印刷技術形成一層薄絕緣油墨。但是，這些現有覆蓋膜若非不具光反射性能，就是無法達到理想要求，而產生油墨層龜裂或脫落等問題，倘此，更無法應用于有光學性能要求的產品。因此，仍需要一種具有高反射率及優良可撓性的覆蓋膜。
實用新型內容本實用新型的目的是提供一種具有高反射率及優良可撓性的覆蓋膜。為達到上述目的，本實用新型提供一種用于印刷電路板的覆蓋膜，包括第一聚合物層；厚度為0.5至10微米且形成于該第一聚合物層上的光反射層，該光反射層包括樹脂及分散于該樹脂中的添加物，其中，該添加物是選自二氧化鈦粉體、氮化硼粉體、白色顏料或其混合物；第二聚合物層，形成于該光反射層上，從而使該光反射層夾置于第一聚合物層與第二聚合物層之間，并保護該光反射層；其中，該第一聚合物層的厚度大于第二聚合物層。本實用新型提供的覆蓋膜是由簡便的制造工藝制得，且因該光反射層具有分散在其中的粉體而使覆蓋膜呈現白色的色澤，故本實用新型的覆蓋膜具有高反射率及優良撓曲性的優點，適合用于印刷電路板的加工制造工藝，特別是適合應用于有光反射需求的LED背光模塊。圖1顯示本實用新型的覆蓋膜結構；[0009]圖2顯示本實用新型的另一覆蓋膜結構。[0010]主要元件符號說明[0011]100、200覆蓋膜101、201第一聚合物層102、202光反射層103、203第二聚合物層[0015]204粘著層205離形膜具體實施方式以下通過特定的具體實例說明本實用新型的實施方式，本領域技術人員可由本說明書所揭示的內容輕易地了解本實用新型的優點及功效。本實用新型也可以其它不同的方式予以實施，在不背離本實用新型所揭示的范圍下，能予不同的修飾與改變。在本文中，明度(lightness，又稱L值)，是指色彩的明暗程度。以本實用新型而言，明度愈高則色彩愈淡，即覆蓋膜的呈色愈趨白色，反之色彩愈深則明度數值愈低。此外，通常材料的明度愈高，則其光反射率愈大，反之，則光反射率愈小。圖1顯示本實用新型的覆蓋膜100，包括第一聚合物層101、光反射層102以及第二聚合物層103。在此實施例中為使本實用新型的覆蓋膜IOO具有優異反射光線的性能，特別在該第一聚合物層101上形成厚度0.5至10微米的光反射層102，由于，該光反射層102包括樹脂及選自二氧化鈦粉體、氮化硼粉體、白色顏料或其混合物的添加物，進而使本實用新型的覆蓋膜IOO獲得優異的反射率。在具體實施例中，光反射層所包括的樹脂材料是選自環氧樹脂、天然橡膠或人造橡膠，且視需要地，可添加分散劑以利于提供光反射性能的添加物的分散。在一具體實施例中，添加于該光反射層的添加物一般是選自于二氧化鈦、氮化硼或白色顏料，然而也可選擇二種或多種添加物混合物，例如，二氧化鈦及氮化硼的混合物，或者白色顏料與二氧化鈦及氮化硼的混合物，只要控制添加物的總含量是占樹脂固含量的60至95wt%。另外，在本文中，顏料亦涵蓋染料或俗稱的色粉，且顏料可包括以有機或無機材料所制得的。經研究發現，本實用新型所用的添加物與該樹脂混合后，可令覆蓋膜具有優異的反射率，且即便含量高達樹脂固含量的95wt^，但控制光反射層的厚度介于0.5至10微米(以5至8微米為佳)仍可令反射層不至于脫落。此外，本實用新型的覆蓋膜還包括第二聚合物層保護該光反射層，使得覆蓋膜可避免在高溫高濕的環境下產生黃變的問題以提高產品抗老化性以及可靠性。另一方面，為維持覆蓋膜的特性以應用于撓性印刷電路板，且能有效控制成本，本實用新型的第二聚合物層保護層的厚度控制在3至15微米，第一聚合物層的厚度介于13至25微米之間，且該第一聚合物層的厚度大于第二聚合物層。在本實用新型的覆蓋膜中，所使用的第二聚合物層的材料并無特別的限制，較佳是選自于熱固化樹脂材料或光固化樹脂材料，更佳是使用熱固化樹脂材料。又，本實用新型所使用的第一聚合物層的材料是選自于聚酰亞胺、聚對苯二甲酸乙二酯(polyethyleneter印hthalate，PET)、聚苯胺(polyaniline，PAn)、聚萘二甲酸乙二酯(PolyethyleneN即hthalate，PEN)、三醋酸甘油酯(Triacetine，TAc)或聚碳酸酯樹脂(Polycarbonate,PC)，較佳是選自聚酰亞胺、聚對苯二甲酸乙二酯(polyethyleneter印hthalate，PET)。通常，第二聚合物層與第一聚合物層的材料可為相同，只要該第一聚合物層的厚度大于第二聚合物層即可。圖2顯示本實用新型的另一覆蓋膜200，包括第一聚合物層201、光反射層2Q2、第二聚合物層203、形成于該第一聚合物膜201上的粘著層204以及貼合于該粘著層204外側面上的離形膜205，其中，第一聚合物膜201、光反射層202與第二聚合物層203的結構與圖1相同。粘著層204是用以供粘合印刷電路板的線路層表面，該粘著層的厚度介于10至25微米之間，且為方便使用，還包括離形膜205，并通過離形膜205的貼合以保持粘著層204的黏性。第一具體實例制作本實用新型的覆蓋膜在本具體實例中，使用一厚度為13微米的聚酰亞胺膜作為第一聚合物層的基材。首先，在13微米的聚酰亞胺層表面涂布由環氧樹脂、二氧化鈦及分散劑所組成的粘稠液體，烘干固化該粘稠液體后，形成一層厚度約5微米的光反射層。接著在該光反射層的外側表面將選自于熱固化樹脂或光固化樹脂所組成的溶液涂覆于光反射層表面，再固化以形成厚度約10微米的第二聚合物層，得到本實用新型的覆蓋膜。第二具體實例制作本實用新型的另一覆蓋膜首先，取前述第一具體實例的覆蓋膜，并在該覆蓋膜的第一聚合物膜表面涂覆粘著劑，最后，取一離形紙貼合于該粘著劑層上，通過離形紙保持環氧樹脂層的粘性，以利后續粘合于其他電路板或在其他壓合工藝使用。測試例反射率測試首先，取前述第一具體實例的覆蓋膜為實驗組，同時還取一經涂覆包含環氧樹脂及不含二氧化鈦的一般油墨的基材作為對照組，并分別利用明度測量儀(Lightdensitymeasuringinstrument)對實驗組和對照組進行檢測，如下表一所示<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>[0032]表一不同油墨組成的覆蓋膜的反射率由上表可知，本實用新型覆蓋膜的光反射層在占該樹脂固含量60至95wt^二氧化鈦存在下，反射率皆高于不含二氧化鈦的覆蓋膜，另外，意外地發現在含量60至95wt%二氧化鈦條件，本實用新型光反射層的百格刀抗刮性測試結果也優于一般油墨的IH抗刮性。另外，在含氮化硼添加物的樣品中，其反射率及抗刮性也優于涂布一般油墨的基材。上述說明書及實施例僅為例示性說明本實用新型的原理及其功效，而非用于限制本實用新型。本實用新型的權利保護范圍，應以權利要求書的范圍為依據。權利要求一種用于印刷電路板的覆蓋膜，其特征在于，包括第一聚合物層；厚度為0.5至10微米且形成于該第一聚合物層上的光反射層，該光反射層包括樹脂及分散于該樹脂中的添加物；以及第二聚合物層，形成于該光反射層上，從而使該光反射層夾置于第一聚合物層與第二聚合物層之間，并保護該光反射層；其中，該第一聚合物層的厚度大于第二聚合物層。2.根據權利要求1所述的覆蓋膜，其特征在于還包括形成于該第一聚合物膜上的粘著層，從而使第一聚合物夾置于該粘著層與光反射層之間。3.根據權利要求2所述的覆蓋膜，其特征在于還包括貼合于該粘著層外側面上的離形膜。4.根據權利要求1至3中任一所述的覆蓋膜，其特征在于該第二聚合物層的厚度介于3至15微米之間。5.根據權利要求4所述的覆蓋膜，其特征在于該第一聚合物層的厚度介于13至25微米之間。6.根據權利要求2所述的覆蓋膜，其特征在于該粘著層的厚度介于10至25微米之間。7.根據權利要求6所述的覆蓋膜，其特征在于該第二聚合物層的材料是選自于熱固化樹脂或光固化樹脂。8.根據權利要求6所述的覆蓋膜，其特征在于該第一聚合物層的材料是選自于聚酰亞胺、聚對苯二甲酸乙二酯、聚苯胺、聚萘二甲酸乙二酯、三醋酸甘油酯或聚碳酸酯。專利摘要一種用于印刷電路板的覆蓋膜，包括第一聚合物層、第二聚合物層以及形成于該第一及第二聚合物層之間且厚度為0.5至10微米的光反射層，經由該光反射層的設置，本實用新型的覆蓋膜具有高反射率的優點且仍保持優良可撓性，特別適合用于撓性印刷電路板。文檔編號B32B27/00GK201541389SQ20092016205公開日2010年8月4日申請日期2009年6月30日優先權日2009年6月30日發明者向首睿,周文賢,李建輝,林志銘申請人:昆山雅森電子材料科技有限公司