專利名稱：一種填充棉及其制作方法
技術領域：
本發明涉及保暖材料領域，具體地說是一種填充棉及其制作方法。
背景技術：
傳統的填充棉例如被芯等，均需要在表面縫制布套來保持填充物的形狀，縫制過 程不便于通過自動化生產流水線加工，只能由工人手工操作縫紉設備完成，生產效率低下， 為解決這一問題，本領域技術人員提出了采用無紡工藝制作填充棉的設想，但現有無紡工 藝所采用的針刺設備在對填充棉針刺處理之后，會使填充棉硬化，失去彈性，無法正常使用。

發明內容
本發明的目的是提供一種填充棉及其制作方法，它采用無紡工藝生產填充棉，可 通過流水線大批量生產，生產出的填充棉產品的彈性和柔軟度均能夠滿足市場需求。本發明為實現上述目的，通過以下技術方案實現包括上針刺表面層和下針刺表 面層，上針刺表面層和下針刺表面層之間設置纖網層，上針刺表面層、纖網層和下針刺表面 層之間通過條形針刺帶連接。所述條形針刺帶包括橫向條形針刺帶和縱向條形針刺帶。本發明的一種填充棉的制作方法，其工藝步驟如下①將上針刺表面層和下針刺表面層的原材料分別通過針刺機針刺處理，制成上針 刺表面層和下針刺表面層；②將纖網層的原材料置入開松機進行開松處理；③將步驟②中開松后的原料通過梳理機梳理成平面網狀纖維；④使用鋪網機將平面網狀纖維鋪設成纖網層，并將纖網層置于上針刺表面層和下 針刺表面層之間。⑤使用針刺機在上針刺表面層、纖網層和下針刺表面層上刺出條形針刺帶，即可 制成填充棉。所述上針刺表面層和下針刺表面層的原材料為聚酯纖維，纖網層的原材料為純棉 纖維。本發明的優點在于采用無紡工藝生產填充棉產品，可通過流水線大批量生產，與 現有人工包邊縫制的生產工藝相比，節約了約三分之二的人工，生產效率至少提高了三倍 以上，生產出的填充棉產品彈性和柔軟度均能夠滿足市場需要，使用壽命長等。


圖1是本發明所述填充棉的結構示意圖；圖2是圖1的A-A剖視結構示意圖。
具體實施例方式本發明所述的所述填充棉包括上針刺表面層1和下針刺表面層3，上針刺表面層1和下針刺表面層3之間設置纖網層2，上針刺表面層1、纖網層2和下針刺表面層3之間通 過條形針刺帶連接。其中上針刺表面層1和下針刺表面層3預先經過針刺處理，具有良好 的抗拉伸強度，起到保持填充棉外形的作用，而纖網層2具有良好的彈性和柔軟度，可保證 填充棉的舒適性，滿足市場需求，條形針刺帶起到連接上針刺表面層1、纖網層2和下針刺 表面層3的作用。本發明所述條形針刺帶包括橫向條形針刺帶4和縱向條形針刺帶5。橫向條形針 刺帶4和縱向條形針刺帶5位于填充棉四周邊沿處，可對填充棉四周邊沿起到封邊作用，防 止纖網層2外露。本發明的一種填充棉的制作方法，其工藝步驟如下①將上針刺表面層1和下針刺表面層3的原材料分別通過針刺機針刺處理，制成 上針刺表面層1和下針刺表面層3 ；②將纖網層2的原材料置入開松機進行開松處理；③將步驟②中開松后的原料通過梳理機梳理成平面網狀纖維；④使用鋪網機將平面網狀纖維鋪設成纖網層2，并將纖網層2置于上針刺表面層1 和下針刺表面層3之間。⑤使用針刺機在上針刺表面層1、纖網層2和下針刺表面層3上刺出條形針刺帶， 即可制成填充棉。使用針刺機制作條形針刺帶時，需對現有針刺機進行改造，將一臺現有針刺機針 板上的部分刺針去除，僅留出與填充棉行進方向平行的2-5行刺針，在填充棉上刺出橫向 條形針刺帶4，再將另一臺現有針刺機針板上的部分刺針去除后，僅留出與填充棉行進方向 垂直的一列刺針，在填充棉上刺出縱向條形針刺帶5。當然為了節約設備成本，也可以僅改 造一臺針刺機，先使用這臺針刺機在填充棉上刺出橫向條形針刺帶4，對填充棉進行切割 后，將填充棉旋轉90°，再由此臺針刺機在填充棉上刺出縱向條形針刺帶5。上述工藝步驟可全部通過自動化生產流水線完成，不需操作人員進行手工縫紉， 與現有技術相比，大大提高了填充棉的生產效率。本發明所述的上針刺表面層1和下針刺表面層3與纖網層2根據不同產品的需 求，可采用不同材質的纖維原料，例如純棉纖維、化學纖維、竹纖維、遠紅外纖維以及其他功 能性纖維等，也可以是采用上述多種纖維的混合纖維，其中上針刺表面層1、下針刺表面層 3和纖網層2優選的原材料為上針刺表面層1和下針刺表面層3的原材料為聚酯纖維，纖 網層2的原材料為純棉纖維。純棉纖維具有良好的柔軟度，用作纖網層2的原材料可提高 填充棉產品的舒適性，聚酯纖維與其它纖維材料相比，具有更好的強度，并且不易變形，作 為上針刺表面層1和下針刺表面層3的原材料有利于延長填充棉產品的使用壽命。
權利要求
一種填充棉，其特征在于包括上針刺表面層(1)和下針刺表面層(3)，上針刺表面層(1)和下針刺表面層(3)之間設置纖網層(2)，上針刺表面層(1)、纖網層(2)和下針刺表面層(3)之間通過條形針刺帶連接。
2.根據權利要求1所述的一種填充棉，其特征在于所述條形針刺帶包括橫向條形針 刺帶(4)和縱向條形針刺帶(5)。
3.一種填充棉的制作方法，其特征在于其工藝步驟如下①將上針刺表面層(1)和下針刺表面層(3)的原材料分別通過針刺機針刺處理，制成 上針刺表面層(1)和下針刺表面層(3)；②將纖網層(2)的原材料置入開松機進行開松處理；③將步驟②中開松后的原料通過梳理機梳理成平面網狀纖維；④使用鋪網機將平面網狀纖維鋪設成纖網層(2)，并將纖網層(2)置于上針刺表面層 (1)和下針刺表面層(3)之間；⑤使用針刺機在上針刺表面層(1)、纖網層(2)和下針刺表面層(3)上刺出條形針刺 帶，即可制成填充棉。
4.根據權利要求3所述的一種填充棉的制作方法，其特征在于所述上針刺表面層(1) 和下針刺表面層(3)的原材料為聚酯纖維，纖網層(2)的原材料為純棉纖維。
全文摘要
本發明公開了一種填充棉及其制作方法，包括上針刺表面層和下針刺表面層，上針刺表面層和下針刺表面層之間設置纖網層，上針刺表面層、纖網層和下針刺表面層之間通過條形針刺帶連接。其工藝步驟如下①將上針刺表面層和下針刺表面層的原材料分別通過針刺機針刺處理，制成上針刺表面層和下針刺表面層；②將纖網層的原材料置入開松機進行開松處理；③將步驟②中開松后的原料通過梳理機梳理成平面網狀纖維；④使用鋪網機將平面網狀纖維鋪設成纖網層，并將纖網層置于上針刺表面層和下針刺表面層之間。⑤使用針刺機刺出條形針刺帶，即可制成填充棉。本發明采用無紡工藝生產填充棉，可通過流水線大批量生產，生產出的填充棉產品的彈性和柔軟度均能夠滿足市場需求。
文檔編號B32B9/02GK101906700SQ201010214
公開日2010年12月8日 申請日期2010年7月1日 優先權日2010年7月1日
發明者張延青 申請人:張延青