專利名稱：竹膠板用裝飾覆膜紙、其生產方法和裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種模板用裝飾覆膜紙，具體地說是一種竹膠板用裝飾覆膜紙、其生產方法和裝置。
背景技術：
目前，建筑模板用裝飾覆膜紙有采用尿醛樹脂膠液浸漬生產，也有采用酚醛樹脂膠液浸漬生產的。前者膠液的流動性差，吸水性強。后者板材表面光潔度和平整性欠佳，其覆面效果不理想。如專利號為02138420. 7，申請日為2002年10月8日，公開號為CN1415799 的專利公開了一種棕紅色酚醛浸漬紙，它將原紙經浸漬膠液、干燥、剪切而成。由于采用的一次上膠工藝，原紙上膠量少，板材表面光潔度和平整性欠佳；同時所用原紙的定量為 60g/ m2 90g/ m%生產成本高；且制成的產品剪切、包裝后易粘連，使用時分離困難，儲藏時間短，僅為15-20天。

發明內容
本發明的目的是提供一種使用低定量原紙，且上膠量高的竹膠板用裝飾覆膜紙、 其生產方法和裝置。本發明是采用如下技術方案實現其發明目的的，一種竹膠板用裝飾覆膜紙，原紙經一次上膠、一次干燥、二次上膠、二次干燥、剪切、包裝后制成，原紙表面上膠量為140g/ m2 180 g/ m2，在室溫30°C以下儲藏90天，耐磨性達380轉后無露底現象。本發明所用原紙的定量為45g/ in2 55g/ m2。一種如上所述竹膠板用裝飾覆膜紙的生產方法，它包括下列步驟
⑴一次上膠將原紙送入一次上膠機構中的膠液中浸漬k 3s，膠液粘度為溫度40°C 下，1 17s，固含量為38 % 40 % ；
⑵一次干燥將浸漬后的原紙送入一次干燥機構中烘干，烘干溫度為150°C 180°C， 烘干時間為IOs 12s，一次干燥后原紙含水率為25 % 30 %，上膠量為IOOg/ m2 120 g/ m2 ；
⑶二次上膠將一次干燥后的原紙送入二次上膠機構中上膠，首先將膠液均勻涂覆在經步驟⑵后的原紙上，膠液粘度為溫度40°C下，20s 25s，固含量為38 % 40 % ；
⑷二次干燥將經步驟⑶后的原紙送入二次干燥機構中烘干，烘干溫度為140°C 170°C，烘干時間為IOs 12s，二次干燥后原紙含水率為10 % 12 %，上膠量為140g/m2 180 g/ m2 ；
ω剪切、包裝將經步驟⑷后的原紙送入剪切機構按尺寸要求剪切、包裝后得產品裝飾覆膜紙。為方便更換原紙卷，同時防止原紙在膠液中浸漬時被拉斷，使原紙逐步適應牽引機構的牽引。本發明在步驟⑴中，首先將原紙經蓄紙、張力調整機構，再將膠液涂覆在原紙的一面，然后送入膠液中浸漬。
為防止產品剪切、包裝后粘連，使用時分離困難。本發明在步驟⑶后，將原紙上兩側邊的膠液刮去。一種實現上述方法的裝飾覆膜紙生產裝置，它包括主機，設置在主機尾部的牽引機構、剪切機構，所述的主機為依次安裝在機架上的一次上膠機構、一次干燥機構、二次上膠機構、二次干燥機構，所述的二次上膠機構包括安裝在機架上的上涂膠機構、下涂膠機構和由兩對光輥組成的抹平機構，所述的上涂膠機構包括安裝在原紙上方的上膠輥、上膠箱， 所述的下涂膠機構包括安裝在原紙下方的下膠輥、下膠箱。本發明為方便更換原紙卷，同時防止原紙19因定量低，在膠液中浸漬時被拉斷， 使原紙逐步適應牽引機構的牽引。本發明所述的一次上膠機構包括安裝在機架上的蓄紙、 張力調整機構、涂覆機構和浸漬機構，所述蓄紙、張力調整機構包括上調整輥、下調整輥，所述涂覆機構包括安裝在原紙下方的涂覆輥、膠箱；所述浸漬機構包括安裝在膠箱內的浸漬輥；原紙經繞上調整輥、下調整輥，經涂覆輥，繞浸漬輥與過渡輥連接。本發明為防止產品剪切、包裝后粘連，使用時分離困難。本發明在下涂膠機構后設有用于刮去原紙兩側邊膠液的刮膠機構。本發明所述的刮膠機構包括設在原紙下方的下膠輥，下膠輥上方兩側設有刮片， 刮片通過支架安裝在機架上。本發明為方便調整，本發明刮片通過調整架安裝在支架上。由于采用上述技術方案，本發明較好的實現了發明目的，工藝簡單，原紙的定量輕，生產的產品表面光潔度和平整性很好，板材耐磨性、抗老化和抗腐蝕性能好，產品儲藏時間大大延長，可在室溫30°C以下儲藏90天。


圖1是本發明的結構原理示意圖。
具體實施例方式下面結合附圖及實施例對本發明作進一步說明。一種竹膠板用裝飾覆膜紙，原紙19經一次上膠、一次干燥、二次上膠、二次干燥、 剪切、包裝后制成，原紙19表面上膠量為140g/m2 180 g/m2，在室溫30°C以下儲藏90 天，耐磨性達380轉后無露底現象。本實施例膠液為酚醛樹脂膠液。本發明所用原紙的定量為45g/ m2 55g/ m2 (本實施例為50g/ m2)。一種如上所述竹膠板用裝飾覆膜紙的生產方法，它包括下列步驟
⑴一次上膠將原紙19送入一次上膠機構1中的膠液中浸漬2s 3s (本實施例為 k)，膠液粘度為溫度40°C下，1 17s (本實施例為17s)，固含量為38 % 40 % (本實施例為40 %)；
⑵一次干燥將浸漬后的原紙19送入一次干燥機構5中烘干，烘干溫度為150°C 180°C (本實施例為170°C)，烘干時間為IOs 12s (本實施例為12 s)，一次干燥后原紙 19含水率為25 % 30 % (本實施例為25 % )，上膠量為IOOg/ m2 120 g/ m2 (本實施例為 120 g/ m2)；
⑶二次上膠將一次干燥后的原紙19送入二次上膠機構6中上膠，首先將膠液均勻涂覆在經步驟⑵后的原紙19上，膠液粘度為溫度40°C下，20s 25s (本實施例為20s)，固含量為38 % 40 % (本實施例為38 % )；
⑷二次干燥將經步驟⑶后的原紙19送入二次干燥機構11中烘干，烘干溫度為 140°C 170°C (本實施例為150°C)，烘干時間為IOs 12s (本實施例為10 s)，二次干燥后原紙19含水率為10 % 12 % (本實施例為11 %)，上膠量為140g/ m2 180 g/ m2 (本實施例為170 g/ m2)；
⑶剪切、包裝將經步驟⑷后的原紙19送入剪切機構12按尺寸要求剪切、包裝后得產品裝飾覆膜紙。為方便更換原紙卷，同時防止原紙19因定量低，在膠液中浸漬時被拉斷，使原紙 19逐步適應牽引機構的牽引。本發明在步驟⑴中，首先將原紙19經蓄紙、張力調整機構2， 再將膠液涂覆在原紙19的一面，然后送入膠液中浸漬。為防止產品剪切、包裝后粘連，使用時分離困難。本發明在步驟⑶后，將原紙19上兩側邊的膠液刮去。由圖1可知，一種實現如上所述方法的裝飾覆膜紙生產裝置，它包括主機，設置在主機尾部的牽引機構、剪切機構12，所述的主機為依次安裝在機架上的一次上膠機構1、一次干燥機構5、二次上膠機構6、二次干燥機構11，所述的二次上膠機構6包括安裝在機架上的上涂膠機構、下涂膠機構和由兩對光輥13組成的抹平機構，所述的上涂膠機構包括安裝在原紙19上方的上膠輥8、上膠箱7，所述的下涂膠機構包括安裝在原紙19下方的下膠輥 14、下膠箱15。本發明為方便更換原紙卷，同時防止原紙19在膠液中浸漬時被拉斷，使原紙19逐步適應牽引機構的牽引。所述的一次上膠機構1包括安裝在機架上的蓄紙、張力調整機構 2、涂覆機構3和浸漬機構4，所述蓄紙、張力調整機構2包括上調整輥20、下調整輥21，所述涂覆機構3包括安裝在原紙19下方的涂覆輥18、膠箱16 ；所述浸漬機構4包括安裝在膠箱16內的浸漬輥17 ；原紙19經繞上調整輥20、下調整輥21，經涂覆輥18，繞浸漬輥17與過渡輥連接。本發明為防止產品剪切、包裝后粘連，使用時分離困難。在下涂膠機構后設有用于刮去原紙19兩側邊膠液的刮膠機構。所述的刮膠機構包括設在原紙19下方的下膠輥14，下膠輥14上方兩側設有刮片 10，刮片10通過支架9安裝在機架上。本發明為方便調整需刮膠液的寬度和厚度，刮片10通過調整架安裝在支架9上。本發明工作時，原紙卷上的原紙19繞上調整輥20、下調整輥21，逐步適應牽引機構的牽弓I，并調整其張力，再經涂覆輥18給原紙19的一面上膠，然后繞浸漬輥17對原紙19 進行浸漬完成原紙19的一次上膠。當需更換原紙卷時，可在不停機的情況下，利用蓄紙、張力調整機構2調整上調整輥20與下調整輥21之間的距離，實現原紙卷的更換。原紙19經一次干燥機構5干燥后，其上膠量為IOOg/ Itl2 120 g/ Itl2 (本實施例為 120 g/m2)。由于原紙上膠量少，應用到板材后，表面光潔度和平整性欠佳，于是對原紙19 進行二次上膠，二次上膠采用涂覆。原紙19經上膠輥8、下膠輥14給原紙19的二面上膠， 然后由兩對光輥13組成的抹平機構將原紙19上的膠液抹平。為防止產品剪切、包裝后粘連，使用時分離困難。下膠輥14上方兩側設有刮片10，通過刮片10將原紙19兩側邊上的膠液刮去，通過調整架的調整，可調整刮去膠液的寬度。 因為原紙19兩側邊無粘連，原紙19中間更好地通風透氣，降低中間的溫度，產品儲藏時間大大延長，可在室溫30°C以下儲藏90天。 原紙19經二次干燥機構11干燥后，剪切、包裝，上膠量為140g/ Itl2 180 g/ Itl2 (本實施例為170 g/ m2)，在室溫30°C以下儲藏90天，耐磨性達380轉后無露底現象。
權利要求
1.一種竹膠板用裝飾覆膜紙，其特征是原紙(19)經一次上膠、一次干燥、二次上膠、二次干燥、剪切、包裝后制成，原紙(19)表面上膠量為140g/ m2 180 g/ m%在室溫30°C以下儲藏90天，耐磨性達380轉后無露底現象。
2.根據權利要求1所述的竹膠板用裝飾覆膜紙，其特征是所用原紙(19)的定量為 45g/ m2 55g/ m2。
3.—種如權利要求1或2所述竹膠板用裝飾覆膜紙的生產方法，其特征是它包括下列步驟⑴一次上膠將原紙(19)送入一次上膠機構(1)中的膠液中浸漬& 3s，膠液粘度為溫度40°C下，1 17s，固含量為38 % 40 % ；⑵一次干燥將浸漬后的原紙(19)送入一次干燥機構(5)中烘干，烘干溫度為 150°C 180°C，烘干時間為IOs 12s，一次干燥后原紙(19)含水率為25 % 30 %，上膠量為 IOOg/ m2 120 g/ m2 ；⑶二次上膠將一次干燥后的原紙(19)送入二次上膠機構(6)中上膠，首先將膠液均勻涂覆在經步驟⑵后的原紙(19)上，膠液粘度為溫度40°C下，20s 25s，固含量為38 % 40 % ；⑷二次干燥將經步驟⑶后的原紙(19)送入二次干燥機構(11)中烘干，烘干溫度為 140°C 170°C，烘干時間為IOs 12s，二次干燥后原紙(19)含水率為10 % 12 %，上膠量為 140g/ m2 180 g/ m2 ；( 剪切、包裝將經步驟⑷后的原紙(19)送入剪切機構(12)按尺寸要求剪切、包裝后得產品裝飾覆膜紙。
4.根據權利要求3所述竹膠板用裝飾覆膜紙的生產方法，其特征是在步驟⑴中，首先將原紙(19)經蓄紙、張力調整機構O)，再將膠液涂覆在原紙(19)的一面，然后送入膠液中浸漬。
5.根據權利要求3所述竹膠板用裝飾覆膜紙的生產方法，其特征是在步驟⑶后，將原紙(19)上兩側邊的膠液刮去。
6.一種實現如權利要求3所述方法的裝飾覆膜紙生產裝置，它包括主機，設置在主機尾部的牽引機構、剪切機構(12)，其特征是所述的主機為依次安裝在機架上的一次上膠機構(1)、一次干燥機構(5)、二次上膠機構6、二次干燥機構(11)，所述的二次上膠機構(6) 包括安裝在機架上的上涂膠機構、下涂膠機構和由兩對光輥(13)組成的抹平機構，所述的上涂膠機構包括安裝在原紙(19)上方的上膠輥(8)、上膠箱(7)，所述的下涂膠機構包括安裝在原紙(19)下方的下膠輥(14)、下膠箱(15)。
7.根據權利要求6所述裝飾覆膜紙生產裝置，其特征是所述的一次上膠機構(1)包括安裝在機架上的蓄紙、張力調整機構O)、涂覆機構(3)和浸漬機構G)，所述蓄紙、張力調整機構(2)包括上調整輥(20)、下調整輥(21)，所述涂覆機構(3)包括安裝在原紙(19)下方的涂覆輥(18)、膠箱(16)；所述浸漬機構⑷包括安裝在膠箱(16)內的浸漬輥(17)；原紙(19)經繞上調整輥(20)、下調整輥(21)，經涂覆輥(18)，繞浸漬輥(17)與過渡輥連接。
8.根據權利要求6或7所述裝飾覆膜紙生產裝置，其特征是在下涂膠機構后設有用于刮去原紙(19)兩側邊膠液的刮膠機構。
9.根據權利要求8所述裝飾覆膜紙生產裝置，其特征是所述的刮膠機構包括設在原紙(19)下方的下膠輥(14)，下膠輥(14)上方兩側設有刮片(10)，刮片(10)通過支架(9)安裝在機架上。
10.根據權利要求9所述裝飾覆膜紙生產裝置，其特征是刮片(10)通過調整架安裝在支架(9)上。
全文摘要
本發明公開了一種使用低定量原紙，且上膠量高的竹膠板用裝飾覆膜紙、其生產方法和裝置，其特征是通過裝飾覆膜紙生產裝置使原紙(19)經一次上膠、一次干燥、二次上膠、二次干燥、剪切、包裝后制成，原紙(19)表面上膠量為140g/㎡～180g/㎡，在室溫30℃以下儲藏90天，耐磨性達380轉后無露底現象，本發明工藝簡單，原紙的定量輕，生產的產品表面光潔度和平整性很好，板材耐磨性、抗老化和抗腐蝕性能好，產品儲藏時間大大延長。
文檔編號D21H17/00GK102251440SQ20111018590
公開日2011年11月23日 申請日期2011年7月5日 優先權日2011年7月5日
發明者吳金保, 胡立明 申請人:益陽桃花江竹業發展有限公司