專利名稱：造紙用改性陽(yáng)離子淀粉的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及陽(yáng)離子淀粉的制備工藝，尤其是應(yīng)用于造紙行業(yè)的改性陽(yáng)離子淀粉的制備工藝。
背景技術(shù)：
陽(yáng)離子淀粉是由淀粉與陽(yáng)離子試劑反應(yīng)制得的，它是一類很重要的淀粉衍生物， 其實(shí)用性的關(guān)鍵正是在于它對(duì)帶負(fù)電荷物質(zhì)的親和性，可應(yīng)用于造紙，紡織，油田，粘合劑， 采礦和化妝品等領(lǐng)域。陽(yáng)離子淀粉在造紙行業(yè)的最大的用途是利用其陽(yáng)離子性和強(qiáng)粘結(jié)性在造紙時(shí)作內(nèi)添加劑，能改善紙的耐破度，抗張力，耐折度，抗掉毛性等諸多物理性質(zhì)，提高松香，礬士的施膠效果。紙漿中陽(yáng)離子淀粉比率凝集固定了填料和細(xì)纖維，使紙的濾水性能良好，提高了紙的抄寫速度，也大大有利于減少水質(zhì)的污染。另外，陽(yáng)離子淀粉對(duì)能制造出理想紙質(zhì)的中性膠料中使用的烷基烯酮二聚物的乳化和固定也有效果，其在紙的表面施膠，涂布方面具有應(yīng)用。目前廣泛采用的造紙用陽(yáng)離子淀粉一般是帶有叔銨鹽或季銨鹽基團(tuán)的一類淀粉。 這類陽(yáng)離子淀粉的制備方法一般有(1)水溶劑法將糊化的淀粉溶液與陽(yáng)離子化試劑反應(yīng)制得陽(yáng)離子淀粉糊的方法，淀粉水懸浮液與陽(yáng)離子化試劑反應(yīng)，經(jīng)過(guò)過(guò)濾、洗滌、干燥制得粉狀陽(yáng)離子淀粉；(2)有機(jī)溶劑法是淀粉用大量的水溶性有機(jī)溶劑(如乙醇、甲醇等) 作為介質(zhì)來(lái)合成陽(yáng)離子淀粉的方法，需要使用大量有機(jī)溶劑，成本較高、安全性較差、需要大型反應(yīng)容器；(3)干法顧名思義就是無(wú)需大量水的條件下進(jìn)行制備，陽(yáng)離子化試劑不必精制，多余的醚化劑和副產(chǎn)物的沸點(diǎn)較低；以及⑷半干法就是介于濕法(漿法)于干法直接的制備方法。目前國(guó)內(nèi)采用上述幾種方法制備的同類產(chǎn)品普遍存在取代度低、增強(qiáng)效果不佳等缺點(diǎn)，不適合造紙工業(yè)應(yīng)用。

發(fā)明內(nèi)容
我公司經(jīng)過(guò)優(yōu)化生產(chǎn)工藝，提出一種造紙用改性陽(yáng)離子淀粉的制備方法，其反應(yīng)效率提高，降低了生產(chǎn)成本。本發(fā)明的技術(shù)方案是造紙用改性陽(yáng)離子淀粉的制備方法，包括步驟A，篩選將淀粉原料經(jīng)過(guò)過(guò)濾篩進(jìn)行雜質(zhì)曬除；B，噴水將經(jīng)過(guò)篩除后的淀粉原料平鋪，通過(guò)霧化噴頭進(jìn)行噴水，并定期用濕度計(jì)檢測(cè)，直到淀粉原料的含水量介于在20%至30%為止；C，攪拌調(diào)漿將噴水處理后的淀粉原料加入調(diào)漿池內(nèi)，加入定量的氯化鈉后，通過(guò)調(diào)漿池上的攪拌機(jī)構(gòu)進(jìn)行攪拌成淀粉漿；D，堿化向淀粉漿內(nèi)加入定量的氫氧化鈉溶液進(jìn)行堿化處理；
E，醚化向堿化后的淀粉漿加入定量的季銨鹽；F，微波將上述的淀粉漿置于微波裝置內(nèi)進(jìn)行微波處理5-10分鐘；G，洗滌置于洗滌器內(nèi)進(jìn)行洗滌；H，干燥置于烘干機(jī)內(nèi)進(jìn)行干燥。進(jìn)一步的，所述的步驟B中的噴水處理后的淀粉原料的含水量是23%。進(jìn)一步的，所述的步驟F中的微波處理的時(shí)間是8分鐘。本發(fā)明采用上述的制備方法，可以獲得一種適合造紙用改性陽(yáng)離子淀粉，該改性陽(yáng)離子淀粉的粘度、溶解性、潤(rùn)脹性降低；并且其反應(yīng)效率提高，降低了生產(chǎn)成本。
具體實(shí)施例方式現(xiàn)結(jié)合具體實(shí)施方式

對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。實(shí)施例1 該實(shí)施例的制備方法，包括步驟A，篩選將淀粉原料經(jīng)過(guò)過(guò)濾篩進(jìn)行雜質(zhì)曬除；B，噴水將經(jīng)過(guò)篩除后的淀粉原料平鋪，通過(guò)霧化噴頭進(jìn)行噴水，并定期用濕度計(jì)檢測(cè)，直到淀粉原料的含水量介于在20%為止；C，攪拌調(diào)漿將噴水處理后的淀粉原料加入調(diào)漿池內(nèi)，加入定量的氯化鈉后，通過(guò)調(diào)漿池上的攪拌機(jī)構(gòu)進(jìn)行攪拌成淀粉漿；D，堿化向淀粉漿內(nèi)加入定量的氫氧化鈉溶液進(jìn)行堿化處理；E，醚化向堿化后的淀粉漿加入定量的季銨鹽；F，微波將上述的淀粉漿置于微波裝置內(nèi)進(jìn)行微波處理10分鐘；G，洗滌置于洗滌器內(nèi)進(jìn)行洗滌；H，干燥置于烘干機(jī)內(nèi)進(jìn)行干燥。實(shí)施例2 (優(yōu)選實(shí)施例)該實(shí)施例的制備方法，包括步驟A，篩選將淀粉原料經(jīng)過(guò)過(guò)濾篩進(jìn)行雜質(zhì)曬除；B，噴水將經(jīng)過(guò)篩除后的淀粉原料平鋪，通過(guò)霧化噴頭進(jìn)行噴水，并定期用濕度計(jì)檢測(cè)，直到淀粉原料的含水量介于在23%為止；C，攪拌調(diào)漿將噴水處理后的淀粉原料加入調(diào)漿池內(nèi)，加入定量的氯化鈉后，通過(guò)調(diào)漿池上的攪拌機(jī)構(gòu)進(jìn)行攪拌成淀粉漿；D，堿化向淀粉漿內(nèi)加入定量的氫氧化鈉溶液進(jìn)行堿化處理；E，醚化向堿化后的淀粉漿加入定量的季銨鹽；F，微波將上述的淀粉漿置于微波裝置內(nèi)進(jìn)行微波處理8分鐘；G，洗滌置于洗滌器內(nèi)進(jìn)行洗滌；H，干燥置于烘干機(jī)內(nèi)進(jìn)行干燥。實(shí)施例3:該實(shí)施例的制備方法，包括步驟A，篩選將淀粉原料經(jīng)過(guò)過(guò)濾篩進(jìn)行雜質(zhì)曬除；B，噴水將經(jīng)過(guò)篩除后的淀粉原料平鋪，通過(guò)霧化噴頭進(jìn)行噴水，并定期用濕度計(jì)檢測(cè)，直到淀粉原料的含水量介于在30%為止；C，攪拌調(diào)漿將噴水處理后的淀粉原料加入調(diào)漿池內(nèi)，加入定量的氯化鈉后，通過(guò)調(diào)漿池上的攪拌機(jī)構(gòu)進(jìn)行攪拌成淀粉漿；D，堿化向淀粉漿內(nèi)加入定量的氫氧化鈉溶液進(jìn)行堿化處理；E，醚化向堿化后的淀粉漿加入定量的季銨鹽；F，微波將上述的淀粉漿置于微波裝置內(nèi)進(jìn)行微波處理5分鐘；G，洗滌置于洗滌器內(nèi)進(jìn)行洗滌；H，干燥置于烘干機(jī)內(nèi)進(jìn)行干燥。本發(fā)明的造紙用改性陽(yáng)離子淀粉的制備方法中，步驟B的中淀粉原料的噴水控制的含水量和步驟F中微波處理時(shí)長(zhǎng)是關(guān)鍵，對(duì)于改性陽(yáng)離子淀粉的制備起到了關(guān)鍵性的作用。盡管結(jié)合優(yōu)選實(shí)施方案具體展示和介紹了本發(fā)明，但所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明白，在不脫離所附權(quán)利要求書所限定的本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，在形式上和細(xì)節(jié)上可以對(duì)本發(fā)明做出各種變化，均為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.造紙用改性陽(yáng)離子淀粉的制備方法，其特征在于，包括步驟 A，篩選將淀粉原料經(jīng)過(guò)過(guò)濾篩進(jìn)行雜質(zhì)曬除；B，噴水將經(jīng)過(guò)篩除后的淀粉原料平鋪，通過(guò)霧化噴頭進(jìn)行噴水，并定期用濕度計(jì)檢測(cè)，直到淀粉原料的含水量介于在20%至30%為止；C，攪拌調(diào)漿將噴水處理后的淀粉原料加入調(diào)漿池內(nèi)，加入定量的氯化鈉后，通過(guò)調(diào)漿池上的攪拌機(jī)構(gòu)進(jìn)行攪拌成淀粉漿；D，堿化向淀粉漿內(nèi)加入定量的氫氧化鈉溶液進(jìn)行堿化處理； E，醚化向堿化后的淀粉漿加入定量的季銨鹽； F，微波將上述的淀粉漿置于微波裝置內(nèi)進(jìn)行微波處理5-10分鐘； G，洗滌置于洗滌器內(nèi)進(jìn)行洗滌； H，干燥置于烘干機(jī)內(nèi)進(jìn)行干燥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的造紙用改性陽(yáng)離子淀粉的制備方法，其特征在于所述的步驟B中的噴水處理后的淀粉原料的含水量是23%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的造紙用改性陽(yáng)離子淀粉的制備方法，其特征在于所述的步驟F中的微波處理的時(shí)間是8分鐘。
全文摘要
本發(fā)明涉及造紙?jiān)O(shè)備，尤其涉及造紙?jiān)O(shè)備中的成型網(wǎng)的結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的造紙成型網(wǎng)是以復(fù)數(shù)根棉質(zhì)經(jīng)線和棉質(zhì)緯線平織法織造形成片狀網(wǎng)帶，且經(jīng)線和緯線與在造紙機(jī)上使用時(shí)的運(yùn)行方向是不相垂直或平行的；再利用接頭工序，將片狀網(wǎng)帶變成無(wú)端環(huán)形網(wǎng)帶；將形成的無(wú)端環(huán)形棉質(zhì)網(wǎng)帶浸入聚氨酯溶液，并烘干形成覆蓋有聚氨酯包覆層的造紙成型網(wǎng)。本發(fā)明的造紙成型網(wǎng)用于造紙機(jī)上使用。
文檔編號(hào)D21H17/29GK102504033SQ2011103450
公開日2012年6月20日 申請(qǐng)日期2011年10月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月26日
發(fā)明者帥亮明 申請(qǐng)人:泉州華祥紙業(yè)有限公司