專利名稱：一種面條包裝紙的生產方法
技術領域：
本發明涉及一種包裝紙的生產方法，特別是一種面條包裝紙的生產方法。
背景技術：
長期以來，食品包裝大量使用塑料制品，由于塑料極難降解、塑料垃圾很難處理， 食品大量使用塑料包裝，易造成資源浪費和環境污染，塑料食品袋已成為“白色污染”的主要來源之一。因此，發達國家紛紛出臺法規限制塑料包裝的使用。為建設“環境友好、資源節約”社會，我國從2008年6月1日起，禁止生產、銷售、使用超薄塑料購物袋，施行塑料購物袋有償使用制度等法規來限制塑料購物袋的使用。食品包裝紙主要用于食品塑料袋的替代品，開發可生物降解的食品包裝紙替代塑料包裝，有利于建設“兩型”社會，有利于推進節能減排、減少“白色污染”，保護生態環境。中國專利申請號200410050681. 9公開了一種利用玉米稈制造無氯漂白紙漿生產食品包裝紙和文化用紙的方法。以玉米稈或除髓玉米稈為原料，蒸煮以亞硫酸鹽法制漿， 使用了硫或硫尿為助劑，尿素和氫氧化鈉為緩沖劑；漂白采用氧堿抽提和強化過氧化氫漂； 產品不含有機氯化物和劇毒二惡英類致癌物質。但該方法以玉米稈為原料，蒸煮劑為亞硫酸銨等，在制漿過程中難以解決環境污染問題，蒸煮時間過長，能耗高，成紙物理強度差，產品適用性不強。中國專利申請號200910043433. 4公開了食品包裝紙及其生產方法。以木材為原料經過DDS置換蒸煮、洗篩、氧脫木素、過氧化氫漂白制成白度在22-36%的微漂漿料，配抄食品包裝紙。采用全化學木漿生產，紙漿得率、資源利用率低；該產品白度低，檔次低，限制產品的使用范圍。國內面條包裝主要存在使用原輔材料、工藝難達到清潔生產生要求，產品較難符合《食品容器、包裝村料用添加劑使用衛生標準》(GB9685)；加上面條包裝過程中容易出現擦壞面條、面條斷裂及紙面破損和的問題，國內許多廠家進行了大量的探索，仍難達到用戶滿意的包裝效果。

發明內容
本發明解決的主要問題是發明一種具有紙面磨擦系數低、強度高、白度高、符合食品包裝衛生要求的面條包裝紙，同時生產過程能耗低，污染低、資源利用率高的方法。為解決上述技術問題，本發明采用以下的技術方案一種面條包裝紙的生產方法， 其特征在于以楊木化機漿、漂白硫酸鹽針葉木漿及漂白硫酸鹽闊葉木漿作纖維原料配抄， 經濃漿篩、調料、沖漿、除砂除氣、上漿、精篩、網部脫水成型、壓榨、前干燥、表面施膠、后干燥、壓光、卷取、打包而成；楊木化機漿、漂白硫酸鹽針葉木漿及漂白硫酸鹽闊葉木漿三種漿料的重量百分比楊木化機漿漂白硫酸鹽針葉木漿漂白硫酸鹽闊葉木漿為16-25% 25-35% 45%-55% ；表面施膠中主要含有將潤滑劑和酶轉化淀粉；將潤滑劑與表面施膠酶轉化淀粉按(1-5) 20的重量比例進行復配；淀粉表面膠劑濃度6 - 8%,施膠l-4g/m2。
本發明技術方案中所述的楊木化機漿為楊木纖維原料采用PRC-APMP制漿工藝制成，漿的白度75-78%IS0 ；漂白硫酸鹽針葉木漿、漂白硫酸鹽闊葉木漿打漿濃度3. 5-4. 5%, 打漿度后叩解度分別為36-40°SR和20-25°SR。本發明技術方案中所述的潤滑劑為食品級硬脂酸鈣，表面施膠酶轉化淀粉為用淀粉酶降解玉米或木著原淀粉所得產品。本發明制得的面條包裝紙主要參數為定量50-80g/m2，單面靜磨擦系數低于0. 35， 動磨磨擦系數低于0.3，耐破指數彡1.6kPa.m2/g，抗張指數彡35N.m/g，鉛含量彡5mg/kg, 砷含量< lmg/kg，脫色試驗陰性，檢測不出沙門氏菌、志賀氏菌、金黃色葡萄球菌，紙張顏色為白色，白度80-擬％150。本發明采用優選原輔材料及化學品，使原料中不含有機氯化物等有毒化學成份； 研究食品級潤滑劑用于表面施膠來改善紙面磨擦系數，生產紙面磨擦系數低、強度高、白度較高、符合食品包裝衛生要求的面條包裝紙，同時生產過程能耗低，污染低、資源利用率高。 本發明的主要創新點在于優選原輔材料及化學品，使用無氯漂白硫酸鹽針葉木漿、無氯漂白硫酸鹽闊葉木漿及化機漿作纖維原料進行配抄，原料中不含有機氯化物等有毒化學成份；產品表面施膠采用淀粉酶對玉米或木著原淀粉進行降解，對人體無毒，對環境無污染； 而傳統表面施膠使用的氧化淀粉采用次氯酸鹽等化學品進行變性處理，存在的成本高，污染環境，有毒副作用的問題；選用無熒光物質的漿料，或通過使用特殊助劑，消除漿料中熒光物質；采用食品級潤滑劑用于表面施膠來改善紙面磨擦系數，無毒無污染，同時，由于獲得了低于0. 3的動磨擦系數，使得在包裝操作容易進行，紙張不易擦破，對其耐破性能要求下降，可提高高得率漿使用比例，從而節約木資源的消耗；產品在生產過程中，通過優化打漿及濕部濾水，采用有機超微粒助留體系，改善漿料濾水性能，控制較低的白水濃度(0. 2% 以下)，從而提高系統潔凈程度，從耐用使產品在生產中不使用防腐劑或殺菌劑；優化碳酸鈣填料粒徑范圍，碳酸鈣填料粒徑分布合理，小于1微米的填料低于5%，大于10微米的填料低于5%。有效的減少了填料對強度影響；采用含有有機微粒的三元助留助濾系統，并通過有效的優化上網濃度、漿網速比、真空度和線壓等關鍵工藝參數，獲得比較好的紙張勻度、 橫幅和纖維定向；產品進行表面施膠，表面施膠中主要含有將潤滑劑和酶轉化淀粉；將潤滑劑與表面施膠酶轉化淀粉按(1-5):20的重量比例進行復配；淀粉表面膠劑濃度6 — 8%, 施膠l_4g/m2。使紙張表面強度在1. 2m/s(中粘油)以上，完全能滿足印刷表面強度要求；產品進行采用潤滑劑(食品級硬脂酸鈣)添加到表面施膠中的方法，有效降低紙面磨擦系數； 優化碳酸鈣填料粒徑圍，碳酸鈣填料粒徑分布中，小于1微米的填料低于5%，大于10微米的填料低于5% ；采用軟壓光，將平滑度控制在70s以上。本發明首次采用食品級潤滑劑用于表面施膠來改善紙面磨擦系數，通過優化工藝使高得率化機漿用于面條包裝紙的配抄，并在大幅度降低打漿能耗情況下(闊葉木化學漿叩解度可控制在25度以內)，仍能保證紙面平滑性能。另外，由于獲得了低于0. 3的動磨擦系數，使得在包裝操作容易進行，紙張不易擦破，對其耐破性能要求下降，可使化機漿及闊葉木漿比例達到80%，相對全化學木漿紙，其產品性價比更高。本發明的創造性主要采用高得率漿為原料來配抄包裝紙，符合國家建設資源節約型社會和發展循環經濟相關政策，屬于一種環保型產品。
具體實施例方式下面通過實施例對本發明作詳細的說明 實施例1
楊木原料通過備料，采用PRC-APMP (P代表磨漿前的預處理，代表盤磨促進漿料的化學作用，APMP代表堿性過氧化氫機械漿)制漿工藝制成白度75%IS0、叩解度48°SR楊木化機漿，外購的漂白硫酸鹽針葉木漿打漿到36°SR，漂白硫酸鹽闊葉木漿打漿到22°SR，上述三種漿按20%楊木化機漿、30%漂白硫酸鹽針葉木漿、50%漂白硫酸鹽闊葉木漿比例進行配漿，混合后漿料調配成濃度3. 5%，經濃漿篩，調料添加淀粉增強劑，再沖漿、除砂除氣、上漿、精篩、上網成型脫水(控制上網濃度0. 8%,上網pH值7. 0)、壓榨、前干燥、表面施膠后干燥、壓光、卷取、打包而成面條包裝紙。表面施膠工藝淀粉表面膠劑濃度896，施膠量4g/m 2，施膠劑中添加潤滑劑(食品級硬脂酸鈣)，用量^g /噸紙。經測得，所得包裝紙含水率7. 6%,白度80. 1%(IS0),色相L值90、a*值2. 5、b*值 3.2，定量60g/m2，靜磨擦系數0.311，動磨磨擦系數0.220，耐破指數>1.6沙11112/^，抗張指數彡35N. m/g，鉛含量(以1 計)^ 5mg/kg，砷含量(以As計)^ lmg/kg，脫色試驗陰性， 檢測不出沙門氏菌、志賀氏菌、金黃色葡萄球菌。實施例2
楊木原料通過備料，采用PRC-APMP (P代表磨漿前的預處理，代表盤磨促進漿料的化學作用，APMP代表堿性過氧化氫機械漿)制漿工藝制成白度78%IS0、叩解度45°SR楊木化機漿，外購的漂白硫酸鹽針葉木漿打漿到40°SR，漂白硫酸鹽闊葉木漿打漿到25°SR，上述三種漿按25%楊木化機漿、25%漂白硫酸鹽針葉木漿、50%漂白硫酸鹽闊葉木漿比例進行配漿， 混合后漿料調配成濃度3. 5%，經濃漿篩，調料添加淀粉增強劑，再沖漿、除砂除氣、上漿、 精篩、上網成型脫水(控制上網濃度0. 8%,上網pH值7. 0)、壓榨、前干燥、表面施膠后干燥、 壓光、卷取、打包而成面條包裝紙。表面施膠工藝淀粉表面膠劑濃度896，施膠量3g/m 2，施膠劑中添加潤滑劑(食品級硬脂酸鈣)，用量^g /噸紙。經測得，所得包裝紙含水率7.5%，白度81. 1%(IS0)，色相L值91、a*值2. 5、b* 值3.2，定量60g/m2，靜磨擦系數0.30，動磨磨擦系數0.210，耐破指數>1.7沙11112/^，抗張指數彡36N. m/g，鉛含量(以1 計4. 5mg/kg，砷含量(以As計lmg/kg，脫色試驗陰性，檢測不出沙門氏菌、志賀氏菌、金黃色葡萄球菌。
權利要求
1.一種面條包裝紙的生產方法，其特征在于以楊木化機漿、漂白硫酸鹽針葉木漿及漂白硫酸鹽闊葉木漿作纖維原料配抄，經濃漿篩、調料、沖漿、除砂除氣、上漿、精篩、網部脫水成型、壓榨、前干燥、表面施膠、后干燥、壓光、卷取、打包而成；楊木化機漿、漂白硫酸鹽針葉木漿及漂白硫酸鹽闊葉木漿三種漿料的重量百分比楊木化機漿漂白硫酸鹽針葉木漿 漂白硫酸鹽闊葉木漿為16-25% :25-35% 45%-55% ；表面施膠中主要含有將潤滑劑和酶轉化淀粉；將潤滑劑與表面施膠酶轉化淀粉按(1-5) 20的重量比例進行復配；淀粉表面膠劑濃度 6 — 8%,施膠 l-4g/m2。
2.根據權利要求1所述面條包裝紙的生產方法，其特征在于所述的楊木化機漿為楊木纖維原料采用PRC-APMP制漿工藝制成，漿的白度75-78%IS0 ；漂白硫酸鹽針葉木漿、漂白硫酸鹽闊葉木漿打漿濃度3. 5-4. 5%,打漿度后叩解度分別為36-40°SR和20_25°SR。
3.根據權利要求1所述面條包裝紙的生產方法，其特征在于潤滑劑為食品級硬脂酸鈣，表面施膠酶轉化淀粉為用淀粉酶降解玉米或木著原淀粉所得產品。
4.根據權利要求1一 3所述的面條包裝紙的生產方法，其特征在于制得的面條包裝紙主要參數為定量50-80g/m2，單面靜磨擦系數低于0. 35，動磨磨擦系數低于0. 3，耐破指數彡1.6kPa.m7g，抗張指數彡35N.m/g，鉛含量< 5mg/kg，砷含量< lmg/kg，脫色試驗陰性，檢測不出沙門氏菌、志賀氏菌、金黃色葡萄球菌，紙張顏色為白色，白度80-8^)IS0。
全文摘要
本發明涉及一種面條包裝紙的生產方法。主要特征在于以楊木化機漿、漂白硫酸鹽針葉木漿及漂白硫酸鹽闊葉木漿作纖維原料配抄，經濃漿篩、調料、沖漿、除砂除氣、上漿、精篩、網部脫水成型、壓榨、前干燥、表面施膠、后干燥、壓光、卷取、打包而成；楊木化機漿、漂白硫酸鹽針葉木漿及漂白硫酸鹽闊葉木漿三種漿料的重量百分比楊木化機漿漂白硫酸鹽針葉木漿漂白硫酸鹽闊葉木漿為16-25%25-35%45%-55%；表面施膠中主要含有將潤滑劑和酶轉化淀粉；將潤滑劑與表面施膠酶轉化淀粉按(1-5)20的重量比例進行復配；淀粉表面膠劑濃度6－8%,施膠1-4g/m2。本發明采用食品級潤滑劑用于表面施膠來改善紙面磨擦系數，通過優化工藝使高得率化機漿用于面條包裝紙的配抄，并在大幅度降低打漿能耗情況下，仍能保證紙面平滑性能。
文檔編號D21H27/10GK102505572SQ201110342479
公開日2012年6月20日 申請日期2011年11月3日 優先權日2011年11月3日
發明者劉成良, 劉春景, 尹超, 朱宏偉, 邵啟超, 陳金山 申請人:岳陽林紙股份有限公司