專利名稱：一種asa乳液施膠劑及其制備方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及造紙工業(yè)施膠劑技術(shù)領域，特別涉及一種ASA乳液施膠劑，還涉及此ASA乳液施膠劑的制備方法。
技術(shù)背景紙張漿內(nèi)施膠的目的是降低紙張的表面能，以減緩或阻止液體(主要是水)在紙張中的滲透與擴散。烯基琥珀酸酐簡稱ASA (alkenyl succinic anhydride)是一種常用的反應型漿內(nèi)施膠劑，為水不溶性的油狀物質(zhì)，具有高反應活性的琥珀酸酐基團和長鏈的烯基，前者用于與纖維結(jié)合，后者為紙張?zhí)峁┦杷饔谩Ｒ蚣垙埗嘁运鳛榻橘|(zhì)抄造，ASA在施膠之前需要先乳化成水包油型的乳液，而且考慮到酸酐極易水解，目前多利用高分子聚合物和表面活性劑在抄紙車間現(xiàn)場乳化ASA。利用表面活性劑穩(wěn)定其乳液時，不僅表面活性劑用量大、易引起泡沫問題，作為潤濕劑的表面活性劑還會降低ASA乳液的施膠效率，干擾纖維間的結(jié)合，而且大部分表面活性劑的生物相容性較差，其大量使用也不利于環(huán)保；利用高分子聚合物作乳化劑則存在用量大、無法制備高濃度乳液等缺點。
美國專利US 6284099披露了一種利用無機納米微粒膨潤土、膠體二氧化硅和有機聚合物微粒、少量表面活性劑、螯合劑穩(wěn)定ASA乳狀液的方法，但仍不可避免表面活性劑的使用，且微粒穩(wěn)定劑添加量過大，所制備的ASA乳液濃度過低，ASA施膠效率不高。中國專利ZL 200810017130. 0披露了一種利用膨潤土和水滑石穩(wěn)定ASA乳液的方法，該方法利用少量帶有正電荷的水滑石對帶有負電荷膨潤土的微絮聚作用，提高了膨潤土在ASA—水界面上的吸附性能，制備出了高濃、穩(wěn)定的ASA乳液，完全避免了表面活性劑的使用，但由于膨潤土絮聚后的粒度較大，所制備的ASA乳液液滴直徑較大，不利于ASA在纖維表面的均勻分布與鋪展，施膠效率還有待于進一步提高。中國專利ZL 200910020447. 4披露了一種利用膨潤土、殼聚糖穩(wěn)定ASA乳狀液的方法，該方法利用氨水或其他堿性物質(zhì)將酸溶殼聚糖沉積到膨潤土表面，提高膨潤土對ASA的親和性和乳化性能，獲得了穩(wěn)定性更好、施膠效率更高的ASA乳液。但氨水等堿性物質(zhì)的引入，將導致ASA的水解，不可避免地損害ASA乳液的施膠效果
發(fā)明內(nèi)容
為了解決以上施膠劑存在的施膠效率低、穩(wěn)定性差的問題，本發(fā)明提供了一種穩(wěn)定性好、施膠效率高的ASA乳液施膠劑。
本發(fā)明的另一個目的是提供所述ASA乳液施膠劑的制備方法。
本發(fā)明是通過以下措施實現(xiàn)的一種ASA乳液施膠劑，含有烯基琥珀酸酐、鋰皂石、納米二氧化鈦和去離子水，烯基琥珀酸酐與去離子水的質(zhì)量比為1:0. 5 4，鋰皂石與烯基琥珀酸酐的質(zhì)量比為1 :2(Γ200，納米二氧化鈦與鋰皂石的質(zhì)量比為1 :6飛0。
優(yōu)選烯基琥珀酸酐與去離子水的質(zhì)量比為1 :0. 5-3，鋰皂石與烯基琥珀酸酐的質(zhì)量比為1 :20-150，納米二氧化鈦與鋰皂石的質(zhì)量比為1 :10-20。
更優(yōu)選烯基琥珀酸酐與去離子水的質(zhì)量比為1 廣2，鋰皂石與烯基琥珀酸酐的質(zhì)量比為1 :5(Γ75，納米二氧化鈦與鋰皂石的質(zhì)量比為1 :15 20。
本發(fā)明所涉及的ASA為常溫下以液態(tài)形式存在的未經(jīng)乳化的各種用于造紙施膠的工業(yè)產(chǎn)品，一般為十六烯基琥珀酸酐、十八烯基琥珀酸酐或兩者的混合物。
本發(fā)明所涉及的鋰皂石又名鋰皂土，是一種合成硅鎂酸鹽產(chǎn)品，理想結(jié)構(gòu)式為 Naa7[ (Si8Mfe5Lia3) O2tl (OH)4],具有圓盤狀顆粒結(jié)構(gòu)，顆粒表面帶有永久性負電荷，圓盤直徑約為20 30 nm，厚度約為0. 92 nm。
本發(fā)明所涉及的納米二氧化鈦指原生粒度小于100 nm的合成納米二氧化鈦粉末， 包括各種工業(yè)納米二氧化鈦產(chǎn)品。
所述的ASA乳液施膠劑的制備方法將鋰皂石分散在去離子水中，調(diào)節(jié)pH值到 6^7得到水相；將納米二氧化鈦分散在烯基琥珀酸酐中得到油相，將水相與油相混合均勻， 制得ASA乳液施膠劑。
本發(fā)明所涉及的ASA乳液施膠劑的制備方案中，將水相與油相的混合，既可是在攪拌下將水相加到油相中，也可是在攪拌下將油相加到水相中，優(yōu)選的方案是在攪拌下將水相加到油相中。
本發(fā)明所涉及的ASA乳液制備方案中，所述機械剪切作用可由任何攪拌和剪切設備提供，剪切攪拌速度一般控制在50(Γ10000轉(zhuǎn)/分，攪拌時間2 10分鐘。更優(yōu)選的攪拌速度為2000飛000轉(zhuǎn)/分，攪拌時間3飛分鐘。
本發(fā)明所涉及的調(diào)節(jié)pH值使用的酸性物質(zhì)為鹽酸、硫酸或硫酸鋁。
申請?zhí)枮?00910231301. 4，名稱為“一種AKD乳液施膠劑的制備方法”的中國發(fā)明專利申請公開了一種使用鋰皂石納米粒子制備AKD乳液施膠劑的方法。申請?zhí)枮?201110061783.0，名稱為“一種自乳化型烯基琥珀酸酐施膠劑及其制備方法”的中國發(fā)明專利申請公開了一種含有納米二氧化鈦和烯基琥珀酸酐的施膠劑。
申請?zhí)枮?00910231301.4的專利中，首先所涉及的AKD為烷基烯酮二聚體，是一種內(nèi)酯，常溫下為固體物質(zhì)，與本發(fā)明所涉及的烯基琥珀酸酐不論在化學成分還是在物理性質(zhì)上都不相同，尤其是ASA是一種酸酐，非常容易水解，親水性遠大于AKD，根據(jù)親水-親油平衡原理，能用于乳化與穩(wěn)定AKD乳液的乳化體系，常常不能乳化與穩(wěn)定烯基琥珀酸酐； 其次，僅靠鋰皂石自身不能為AKD乳液提供良好的穩(wěn)定作用，因此，在該申請的專利中，是利用小分子胺改性鋰皂石，降低鋰皂石的親水性，提高鋰皂石與AKD的親和性后，才能為 AKD乳液提供適當?shù)姆€(wěn)定性。該體系中利用了小分子胺如丙胺、丁胺、戊胺作為鋰皂石的改性劑，小分子胺自身為堿性，需要加入大量酸將其PH值調(diào)節(jié)到中性至微酸性的范圍。
申請?zhí)枮?01110061783. 0的專利中，利用的是納米二氧化鈦分散在烯基琥珀酸酐中，通過與水混合后，形成乳液，用于紙張的施膠。該體系雖然解決了烯基琥珀酸酐水解問題，但所形成的乳液施膠效率較低，仍需要進一步提高。鋰皂石也是一種無機納米粒子， 具有強親水性，自身不能為烯基琥珀酸酐乳液提供良好的穩(wěn)定作用，且兩者之間在水相中混合，會形成大規(guī)模的絮聚，如果不是經(jīng)過各種嘗試，將納米二氧化鈦分散在烯基琥珀酸酐中，鋰皂石分散在水相中，且以少量納米二氧化鈦與鋰皂石聯(lián)合使用，也不能為烯基琥珀酸酐提供適當?shù)娜橐悍€(wěn)定性，況且，納米二氧化鈦作為穩(wěn)定劑已經(jīng)能為烯基琥珀酸酐乳液提供良好的穩(wěn)定作用，一般不會想到再添加另一種組分作為主體乳化劑，與少量納米二氧化鈦一起穩(wěn)定烯基琥珀酸酐乳液。加入鋰皂石后，可提高烯基琥珀酸酐乳液的施膠性能，如果不是進行過大量有關研究，也是無法想象的。因此，本發(fā)明所使用的烯基琥珀酸酐穩(wěn)定組分，其穩(wěn)定效果及促進施膠的效果不具有顯而易見性。
本發(fā)明的有益效果不需要添加任何表面活性劑，所制備的烯基琥珀酸酐乳液施膠劑穩(wěn)定性好、施膠效率高。具體實施方式

為了更好的理解本發(fā)明，下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進一步說明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的任何限制。除另有指明，實施例中的所述份數(shù)均以重量計。
實施例1將1份鋰皂石粉末在不斷攪拌下逐漸加到預熱至80 0C的50份去離子水中，分散均勻后，冷卻至室溫，放置48小時后，用1%鹽酸將pH值調(diào)到6左右，作為水相；將0. 17份納米二氧化鈦(原生粒度約80 nm)在攪拌下分散在100份ASA中作為油相。將上述制備的水相在攪拌下加入油相中，利用高速乳化剪切設備于10000轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速下攪拌乳化2分鐘，制得穩(wěn)定、均勻的水包油型ASA乳狀液，乳狀液中ASA的質(zhì)量百分數(shù)約為66. 7%。
取100份打漿度約為45 0SR的楊木漂白熱磨機械漿加入9900份水中，經(jīng)纖維疏解機疏解后，加入0. 5份上述制備的ASA乳液施膠劑，在750轉(zhuǎn)/分鐘的速度下攪拌2分鐘， 加入1份Al2 (SO4)2-ISH2O,混合攪拌1分鐘，加入0. 01份陽離子聚丙烯酰胺，混合均勻后， 在2000轉(zhuǎn)/分轉(zhuǎn)速下攪拌1分鐘，之后在750轉(zhuǎn)/分攪拌下，加入0. 3份鋰皂石，繼續(xù)攪拌 1分鐘，利用快速凱塞法紙頁成型器抄制定量約60 g/m2的手抄片，并經(jīng)105 °C干燥IOmin 后，利用液體滲透法(GB/TM05—2002)測得手抄片施膠度平均為107 S。
實施例2將0. 5份鋰皂石粉末在不斷攪拌下逐漸加到預熱至80 0C的50份去離子水中，分散均勻后，冷卻至室溫，放置48小時后，用5%硫酸鋁將pH值調(diào)到6左右，作為水相；將0. 05份納米二氧化鈦(原生粒度約50 nm)在攪拌下分散在75份十六烯基琥珀酸酐中作為油相。將上述制備的水相在攪拌下加入油相中，利用高速乳化剪切設備于7500轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速下攪拌乳化3分鐘，制得穩(wěn)定、均勻的水包油型ASA乳狀液，乳狀液中十六烯基琥珀酸酐的質(zhì)量百分比約為60%。
取100份打漿度約為45 0SR的楊木漂白熱磨機械漿加入9900份水中，經(jīng)纖維疏解機疏解后，加入0. 5份上述制備的ASA乳液施膠劑，在750轉(zhuǎn)/分鐘的速度下攪拌2分鐘， 加入1份Al2 (SO4)2-ISH2O,混合攪拌1分鐘，加入0. 01份陽離子聚丙烯酰胺，混合均勻后， 在2000轉(zhuǎn)/分轉(zhuǎn)速下攪拌1分鐘，之后在750轉(zhuǎn)/分轉(zhuǎn)速攪拌下，加入0. 3份鋰皂石，繼續(xù)攪拌1分鐘，利用快速凱塞法紙頁成型器抄制定量約60 g/m2的手抄片，并經(jīng)105 °C干燥 IOmin后，利用液體滲透法(GB/TM05—2002)測得手抄片施膠度平均為121 S。
實施例3將1份鋰皂石粉末在不斷攪拌下逐漸加到預熱至80 0C的50份去離子水中，分散均勻后，冷卻至室溫，放置48小時后，用去離子水稀釋到100份，用1%鹽酸將pH值調(diào)到6左右， 作為水相；將0. 05份納米二氧化鈦(原生粒度約為18 nm)在攪拌下分散在50份十八烯基琥珀酸酐中作為油相。將上述制備的水相在攪拌下加入油相中，利用高速乳化剪切設備于 5000轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速下攪拌乳化3分鐘，制得穩(wěn)定、均勻的水包油型ASA乳狀液，乳狀液中十八烯基琥珀酸酐的質(zhì)量百分比約為33. 3%。
取100份打漿度約為45。SR的楊木漂白熱磨機械漿加入9900份水中，經(jīng)纖維疏解機疏解后，加入1份上述制備的ASA乳液施膠劑，在750轉(zhuǎn)/分鐘的速度下攪拌2分鐘， 加入1份Al2 (SO4)2-ISH2O,混合攪拌1分鐘，加入0. 01份陽離子聚丙烯酰胺，與紙料混合均勻后，在2000轉(zhuǎn)/分下繼續(xù)攪拌1分鐘，之后在750轉(zhuǎn)/分轉(zhuǎn)速下，加入0. 3份鋰皂石，繼續(xù)攪拌1分鐘，利用快速凱塞法紙頁成型器抄制定量約60 g/m2的手抄片，并經(jīng)105 °C干燥 IOmin后，利用液體滲透法(GB/TM05—2002)測得手抄片施膠度平均為189 S。
實施例4將0. 5份鋰皂石粉末在不斷攪拌下逐漸加到預熱至80 0C的50份去離子水中，分散均勻后，冷卻至室溫，放置48小時后，用去離子水稀釋到100份，用1%硫酸將pH值調(diào)到6左右，作為水相；將0. 02份納米二氧化鈦(原生粒度25nm)在攪拌下分散在100份ASA中作為油相。將上述制備的水相在攪拌下加入油相中，利用高速乳化剪切設備于2500轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速下攪拌乳化5分鐘，制得穩(wěn)定、均勻的水包油型ASA乳狀液，乳狀液中ASA的質(zhì)量百分比約為50%ο
取100份打漿度約為45 0SR的楊木漂白熱磨機械漿加入9900份水中，經(jīng)纖維疏解機疏解后，加入0. 7份上述制備的ASA乳液施膠劑，在750轉(zhuǎn)/分鐘的速度下攪拌2分鐘， 加入1份Al2 (SO4)2-ISH2O,混合攪拌1分鐘，加入0. 01份陽離子聚丙烯酰胺，與紙料混合均勻后，在2000轉(zhuǎn)/分下攪拌1分鐘，之后在750轉(zhuǎn)/分攪拌下加入0. 3份鋰皂石，繼續(xù)攪拌 1分鐘，利用快速凱塞法紙頁成型器抄制定量約60 g/m2的手抄片，并經(jīng)105 °C干燥IOmin 后，利用液體滲透法(GB/TM05— 2002)測得手抄片施膠度平均為67 S。
對比實施例1將0. 02份納米二氧化鈦(原生粒度25nm)在攪拌下分散在100份ASA中，在攪拌下加入100份pH值約為6的去離子水，利用高速乳化剪切設備于2500轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速下攪拌乳化5分鐘，不能制得穩(wěn)定的ASA乳狀液。
取100份打漿度約為45 0SR的楊木漂白熱磨機械漿加入9900份水中，經(jīng)纖維疏解機疏解后，加入0. 7份上述制備的ASA乳液施膠劑，在750轉(zhuǎn)/分鐘的速度下攪拌2分鐘， 加入1份Al2 (SO4)2-ISH2O,混合攪拌1分鐘，加入0. 01份陽離子聚丙烯酰胺，與紙料混合均勻后，在2000轉(zhuǎn)/分下攪拌1分鐘，之后在750轉(zhuǎn)/分攪拌下加入0. 3份鋰皂石，繼續(xù)攪拌 1分鐘，利用快速凱塞法紙頁成型器抄制定量約60 g/m2的手抄片，并經(jīng)105 °C干燥IOmin 后，利用液體滲透法(GB/TM05— 2002)測得手抄片施膠度為Os。
實施例5將2份鋰皂石粉末用少量水潤濕后，在不斷攪拌下逐漸加入去離子水，分散均勻后，用乳化剪切機在5000轉(zhuǎn)/分下剪切分散5分鐘，并用去離子水稀釋到120份，用1%鹽酸將pH 值調(diào)到6左右，作為水相；將0. 04份納米二氧化鈦(原生粒度25nm)在攪拌下分散在40份 ASA中作為油相。將上述制備的水相在攪拌下加入油相中，利用高速乳化剪切設備于1000 轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速下攪拌乳化7分鐘，制得穩(wěn)定、均勻的水包油型ASA乳狀液，乳狀液中ASA的質(zhì)量百分比約為25%。
取100份打漿度約為45 0SR的楊木漂白熱磨機械漿加入9900份水中，經(jīng)纖維疏解機疏解后，加入1. 2份上述制備的ASA乳液施膠劑，在750轉(zhuǎn)/分鐘的速度下攪拌2分鐘，加入1份Al2 (SO4)2-ISH2O,混合攪拌1分鐘，加入0. 01份陽離子聚丙烯酰胺，與紙料混合均勻后，在2000轉(zhuǎn)/分下繼續(xù)攪拌1分鐘，之后在750轉(zhuǎn)/分轉(zhuǎn)速攪拌下加入0. 3份鋰皂石， 繼續(xù)攪拌1分鐘，利用快速凱塞法紙頁成型器抄制定量約60 g/m2的手抄片，并經(jīng)105 °(干燥IOmin后，利用液體滲透法(GB/TM05— 2002)測得手抄片施膠度平均為81 S。實施例6
將1份鋰皂石粉末在不斷攪拌下逐漸加到預熱至50 0C的100份去離子水中，分散均勻后，冷卻至室溫，放置M小時后，用1%鹽酸將PH值調(diào)到6左右，作為水相；將0. 03份納米二氧化鈦(原生粒度約為18 nm)在攪拌下分散在25份ASA中作為油相。將上述制備的油相在攪拌下加入水相中，利用高速乳化剪切設備于500轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速下攪拌乳化10分鐘， 制得穩(wěn)定、均勻的水包油型ASA乳狀液，乳狀液中ASA的質(zhì)量百分比約為20%。取100份打漿度約為45 0SR的楊木漂白熱磨機械漿加入9900份水中，經(jīng)纖維疏解機疏解后，加入1. 5份上述制備的ASA乳液施膠劑，在750轉(zhuǎn)/分鐘的速度下攪拌2分鐘， 加入1份Al2 (SO4)2-ISH2O,混合攪拌1分鐘，加入0. 01份陽離子聚丙烯酰胺，與紙料混合均勻后，在2000轉(zhuǎn)/分轉(zhuǎn)速下繼續(xù)攪拌1分鐘，之后在750轉(zhuǎn)/分轉(zhuǎn)速攪拌下加入0. 3份鋰皂石，繼續(xù)攪拌1分鐘后，利用快速凱塞法紙頁成型器抄制定量約60 g/m2的手抄片，并經(jīng) 105 0C干燥IOmin后，利用液體滲透法(GB/TM05— 2002)測得手抄片施膠度為44 S。對比實施例2
將1份鋰皂石粉末在不斷攪拌下逐漸加到預熱至50 0C的100份去離子水中，分散均勻后，冷卻至室溫，放置M小時后，用1%鹽酸將PH值調(diào)到6左右，作為水相；取25份ASA作為油相。將上述制備的油相在攪拌下加入水相中，利用高速乳化剪切設備于500轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速下攪拌乳化10分鐘，不能制得穩(wěn)定的水包油型ASA乳狀液。取100份兒打漿度約為45 °SR的楊木漂白熱磨機械漿加入9900份水中，經(jīng)纖維疏解機疏解后，加入1. 5份上述制備的ASA乳液施膠劑，在750轉(zhuǎn)/分鐘的速度下攪拌2分鐘，加入1份Al2 (SO4) 2-ISH2O,混合攪拌1分鐘，加入0. 01份陽離子聚丙烯酰胺，與紙料混合均勻后，在2000轉(zhuǎn)/分轉(zhuǎn)速下繼續(xù)攪拌1分鐘，之后在750轉(zhuǎn)/分轉(zhuǎn)速攪拌下加入0. 3份鋰皂石，繼續(xù)攪拌1分鐘后，利用快速凱塞法紙頁成型器抄制定量約60 g/m2的手抄片，并經(jīng)105 °C干燥IOmin后，利用液體滲透法(GB/TM05—2002)測得手抄片施膠度為9 S。實施例7
將1份鋰皂石粉末在不斷攪拌下逐漸加到預熱至80 0C的50份去離子水中，分散均勻后，冷卻至室溫，放置48小時后，用去離子水稀釋到75份，用1%鹽酸將pH值調(diào)到6左右， 作為水相；將0. 067份納米二氧化鈦(原生粒度約為18 nm)在攪拌下分散在75份以重量比 1:1混合的十六烯基琥珀酸酐與十八烯基琥珀酸酐中作為油相。將上述制備的水相在攪拌下加入油相中，利用高速乳化剪切設備于6000轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速下攪拌乳化4分鐘，制得穩(wěn)定、 均勻的水包油型ASA乳狀液，乳狀液中ASA的質(zhì)量百分比約為50%。取100份打漿度約為45 0SR的楊木漂白熱磨機械漿加入9900份水中，經(jīng)纖維疏解機疏解后，加入0. 3份上述制備的ASA乳液施膠劑，在750轉(zhuǎn)/分鐘的速度下攪拌2分鐘， 加入1份Al2 (SO4)2-ISH2O,混合攪拌1分鐘，加入0. 01份陽離子聚丙烯酰胺，與紙料混合均勻后，在2000轉(zhuǎn)/分下繼續(xù)攪拌1分鐘，之后在750轉(zhuǎn)/分轉(zhuǎn)速下，加入0. 3份鋰皂石，繼續(xù)攪拌1分鐘，利用快速凱塞法紙頁成型器抄制定量約60 g/m2的手抄片，并經(jīng)105 °C干燥IOmin后，利用液體滲透法(GB/TM05—2002)測得手抄片施膠度平均為133 S。
權(quán)利要求
1.一種ASA乳液施膠劑，其特征在于含有烯基琥珀酸酐、鋰皂石、納米二氧化鈦和去離子水，烯基琥珀酸酐與去離子水的質(zhì)量比為1:0. 5 4，鋰皂石與烯基琥珀酸酐的質(zhì)量比為 1 :20 200，納米二氧化鈦與鋰皂石的質(zhì)量比為1 :6 50。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的ASA乳液施膠劑，其特征在于烯基琥珀酸酐與去離子水的質(zhì)量比為1 :0. 5-3，鋰皂石與烯基琥珀酸酐的質(zhì)量比為1 :20-150，納米二氧化鈦與鋰皂石的質(zhì)量比為1 :10_20。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的ASA乳液施膠劑，其特征在于烯基琥珀酸酐與去離子水的質(zhì)量比為1 廣2，鋰皂石與烯基琥珀酸酐的質(zhì)量比為1 :5(Γ75，納米二氧化鈦與鋰皂石的質(zhì)量比為1 :15 20。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項所述的ASA乳液施膠劑，其特征在于所述烯基琥珀酸酐為十六烯基琥珀酸酐、十八烯基琥珀酸酐或兩者的混合物，鋰皂石圓盤直徑2(T30 nm，厚度為0. 92 nm，納米二氧化鈦粒度小于100 nm。
5.一種權(quán)利要求1-3中任一項所述的ASA乳液施膠劑的制備方法，其特征是將鋰皂石分散在去離子水中，調(diào)節(jié)PH值到6 7得到水相；將納米二氧化鈦分散在烯基琥珀酸酐中得到油相，將水相與油相混合均勻，制得ASA乳液施膠劑。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制備方法，其特征在于將水相與油相混合均勻為在攪拌下將水相加到油相中或者在攪拌下將油相加到水相中。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制備方法，其特征在于在攪拌下將水相加到油相中。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制備方法，其特征在于調(diào)節(jié)pH使用的酸性物質(zhì)為鹽酸、硫酸或硫酸鋁。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制備方法，其特征在于攪拌速度為50(Γ10000轉(zhuǎn)/分，攪拌時間2 10分鐘。
10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制備方法，其特征在于攪拌速度為200(Γ6000轉(zhuǎn)/分，攪拌時間3 5分鐘。
全文摘要
本發(fā)明涉及造紙工業(yè)施膠劑技術(shù)領域，特別涉及一種ASA乳液施膠劑，含有烯基琥珀酸酐、鋰皂石、納米二氧化鈦和去離子水，烯基琥珀酸酐與去離子水的質(zhì)量比為1:0.5~4，鋰皂石與烯基琥珀酸酐的質(zhì)量比為120~200，納米二氧化鈦與鋰皂石的質(zhì)量比為16~50。所述的ASA乳液施膠劑的制備方法將鋰皂石分散在去離子水中，調(diào)節(jié)pH值到6~7得到水相；將納米二氧化鈦分散在烯基琥珀酸酐中得到油相，將水相與油相混合均勻，制得ASA乳液施膠劑。不需要添加任何表面活性劑，所制備的烯基琥珀酸酐乳液施膠劑穩(wěn)定性好、施膠效率高。
文檔編號D21H17/67GK102493272SQ20111036758
公開日2012年6月13日 申請日期2011年11月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月18日
發(fā)明者劉宗印, 劉溫霞, 王興琪, 王哲, 王慧麗 申請人:山東輕工業(yè)學院