專利名稱：低定量造紙用高留著率二層半成形網的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及ー種造紙成形用網，具體是涉及ー種低定量造紙用高留著率ニ層半成形網。
背景技術：
常規抄造30-55克/平方米文化紙的2B603516-570系列網，經向密度為60根/公分，經線線徑為O. 17mm，面緯為八棕ー粗(O. 20mm聚酷)ー細(O. 13mm聚酷)緯線斜紋織法，底緯為等徑(O. 35mm聚酯)、(O. 35mm尼龍)16棕破緞紋編織，緯向密度最高可達到57根/公分。特點是網型結構穩定、透氣度與纖維留著率中等，成形脫水良好、壽命也較好。但是，適應性范圍受到限制，僅適應于較長纖維的原漿。
實用新型內容針對現有技術中存在的上述問題，本實用新型提供了一種適應性較廣的低定量造紙用高留著率ニ層半成形網。本實用新型采用的技術方案如下低定量造紙用高留著率ニ層半成形網，其特征在于，采用面層八棕、底層十六棕織法，經向密度為55根/cm，緯向密度為59根/cm，經線線徑為O. 18mm ;所述面層緯線采用O. 18mm和O. 13mm的聚酯八棕緯線斜紋織法，所述底層緯線采用O. 35mm的聚酯和O. 37mm的尼龍十六棕破緞紋編織而成。本實用新型低定量造紙用高留著率ニ層半成形網，與現有技術相比，其有益效果表現在I)、控制造紙機漿網速比小于1，使紙漿纖維沿機器方向(縱向)排列，由于成形網緯向密度上升，這樣細小纖維得到了很好的保留，纖維支撐指數F. S. I由原先的128提升至131，和紙機漿網速比相配合，紙漿的單程留著率可提高3%以上，減少的纖維的流失。由于造紙エ業的飛速發展，紙漿顯得嚴重缺乏，利用廢紙回收制成的再生漿、提高打漿度使原漿得率提升都會使漿料纖維的更加細小，細小纖維的比例不斷地上升，細小纖維的保留率的顯著提高具有特別重要的經濟價值；同時紙機網下白水濃度的顯著下降，又降低了減排的環保壓力與經濟性，經濟效益十分可觀。2)、成形網的橫向挺度得到加強，緯向密度由原先的57根/公分提高到59根/公分，提升了 3. 5%，能夠抵抗紙機真空箱的真空抽吸，同時磨面底緯磨損體積得到提高，由原先57/3*0. 35緯線耐磨體積提高到59/3*0. 36，網的壽命得到明顯提高。3)、尼龍絲的強度、耐磨性比聚酯絲好，從而增強了網子的抗磨性，提高網的使用壽命。4)、已轉化為實際批量生產，經造紙廠使用驗證，完全達到了預期的效果與經濟性。實例山東太陽紙業牛皮箱板紙機面網改型前使用壽命是45天左右，現在使用壽命達到60天。
為了便于本領域技術人員理解，
以下結合附圖對實用新型作進ー步的說明。圖I是本實用新型低定量造紙用高留著率ニ層半成形網的結構圖。
具體實施方式
請參閱圖1，低定量造紙用高留著率ニ層半成形網，采用面層八棕、底層十六棕織法，經向密度為55根/cm，緯向密度為59根/cm，經線線徑為O. 18臟，線徑由O. 17mm增加至O. 18_，使網子抗拉強度有較大增加，能夠適應中高速紙機的運行。面層緯線采用O. 18mm和O. 13mm的聚酯八棕緯線斜紋織法，線徑由O. 20mm下降至O. 18mm,以拓展透氣空間，在保證相同的透氣度的情況下，緯向密度得到有效提升。
底層諱線采用O. 35mm的聚酯和O. 37mm的尼龍十六棕破鍛紋編織而成。以上內容僅僅是對本實用新型結構所作的舉例和說明，所屬本技術領域的技術人員對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，只要不偏離實用新型的結構或者超越本權利要求書所定義的范圍，均應屬于本實用新型的保護范圍。
權利要求1.低定量造紙用高留著率二層半成形網，其特征在于，采用面層八棕、底層十六棕織法，經向密度為55根/Cm，緯向密度為59根/cm，經線線徑為O. 18mm ;所述面層緯線采用.O. 18mm和O. 13mm的聚酯八棕緯線斜紋織法，所述底層緯線采用O. 35mm的聚酯和O. 37mm的尼龍十六棕破緞紋編織而成。
專利摘要本實用新型涉及一種造紙成形用網，具體是涉及一種低定量造紙用高留著率二層半成形網。采用面層八棕、底層十六棕織法，經向密度為55根/cm，緯向密度為59根/cm，經線線徑為0.18mm；所述面層緯線采用0.18mm和0.13mm的聚酯八棕緯線斜紋織法，所述底層緯線采用0.35mm的聚酯和0.37mm的尼龍十六棕破緞紋編織而成。本實用新型低定量造紙用高留著率二層半成形網，成形網的橫向挺度得到加強，緯向密度由原先的57根/公分提高到59根/公分，提升了3.5％，能夠抵抗紙機真空箱的真空抽吸，同時磨面底緯磨損體積得到提高，由原先57/3*0.35緯線耐磨體積提高到59/3*0.36，網的壽命得到明顯提高。
文檔編號D21F1/10GK202610645SQ201220235628
公開日2012年12月19日 申請日期2012年5月22日 優先權日2012年5月22日
發明者韓孔斌, 韓濤, 揚金寶, 孫帥, 耿杰 申請人:安徽鑫源紡織有限公司