專利名稱：裝卸塑膠模板裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種塑膠生產過程中用到的輔助設備，尤其是一種塑膠板熱壓后對模板上的膜進行裝或卸的裝置。
背景技術：
現在的塑膠地板一般都是由面膜層、耐磨層、中間層、底層等多層材料熱壓復合而成，在熱壓后要對模板中的地板復合材料取出，然后再進行裝新的材料進行熱壓，周而復始這樣一個工序。現在的裝或卸模板中的地板復合材料，都是在裝卸塑膠模板裝置上進行操作，這個裝卸模板裝置包括機架，機架頂端設置有一排相互平行的軸，軸固定在機架上，一端還設有與軸在同一水平面上的操作臺，操作臺上有放置模板的機構，所述的放置模板的機構是在操作臺的側端設置有與操作臺成一角度的擋板，所述的操作臺離擋板至少5厘米 處有一筋，該筋與操作臺及擋板之間放置的模板不會滑動。這樣的裝卸塑膠模板裝置全部拆光后再每一塊上安放新的熱壓材料，并且每一塊模板的操作均需要人的走動來完成，現在單位人員成本不斷上升，是否有一種更省力并且效率更高的裝卸塑膠模板裝置成了我們現在急需解決的問題。

實用新型內容本實用新型的目的是為了解決上述技術的不足而提供一種裝或卸模板效率高并且不需要人員不停走動就能完成裝卸模板的裝卸塑膠模板裝置。為了達到上述目的，本實用新型所設計的一種裝卸模板裝置是這樣設計的，它包括機架頂端設置有二根在同一水平面且平行長桿，在長桿間固定有平行的軸，所述的軸上套有滾筒，所述的滾筒最上端構成的平面高于與兩長桿構成的平面，在長桿的一端設置有操作臺，所述的操作臺設置有放置擋板的機構；長桿與操作臺高度相同；在所述的長桿、軸組成的輸送模板的滑臺上面還設置有另一組滑臺；兩平行的滑臺之間有間隔，使得模板在兩者間容易通過，所述的兩滑臺在長度方向一側面有連接，另一側面無連接。為了使兩滑臺之間可以通過不同厚度的模板，兩滑臺的距離是可調的，最佳的可調式是通過氣缸連接，氣缸固定在機架上，通過氣缸的來回運動實現上面滑臺相對下面滑臺上下移動。使用時，有兩個人站在操作臺位置，另二人站滑臺的另一端，把模板從熱壓機上取下放置在滑臺上，放置第二個時輕輕地推動第一個向操作臺移動，連續不停的放置模板從而模板也實現了移動，在操作臺邊工作的人把模板上的熱壓后的塑膠板取下來，然后重新裝上要熱壓的材料，從另一個滑臺上放置模板，一個個放置上去，模板向另一端滑動，實現了模板的傳遞。從以上所述的裝卸塑膠模板裝置具有使用方便，占地少等特點。

圖I為本實用新型的結構示意圖；圖2為本實用新型的俯視圖。
具體實施方式
下面通過實施例結合附圖對本實用新型作進一步的描述。實施例I :如圖I、圖2所示，它包括機架I頂端設置有二根在同一水平面且平行長桿2，在長桿2間固定有平行的軸3，所述的軸3上套有滾筒4，所述的滾筒4最上端構成的平面高于與兩長桿2構成的平面，在長桿2的一端設置有操作臺5，所述的操作臺5設置有放置擋板的機構6 ;長桿2與操作5臺高度相同；在所述的長桿2、軸3組成的輸送模板的滑臺7上面 還設置有另一組滑臺7。兩平行的滑臺之間有間隔，使得模板在兩者間容易通過，所述的兩滑臺在長度方向一側面有連接，另一側面無連接；為了使兩滑臺之間可以通過不同厚度的模板，兩滑臺的距離是可調的，可調式是通過氣缸連接，氣缸固定在機架上，氣缸的另一端與上面的滑臺連接，氣缸設置在滑臺的一側。
權利要求1.一種裝卸塑膠模板裝置，它包括機架頂端設置有二根在同一水平面且平行長桿，在長桿間固定有平行的軸，在長桿的一端設置有操作臺，所述的操作臺設置有放置擋板的機構；長桿與操作臺高度相同；其特征在于所述的軸上套有滾筒，所述的滾筒最上端構成的平面高于與兩長桿構成的平面，在所述的長桿、軸組成的輸送模板的滑臺上面還設置有另一組滑臺；兩平行的滑臺之間有間隔，所述的兩滑臺在長度方向至少一側面有連接。
2.根據權利要求I所述的一種裝卸塑膠模板裝置，其特征在于兩滑臺的距離是可調的，可調式是通過氣缸連接，氣缸固定在機架上。
專利摘要本實用新型涉及一種裝卸塑膠模板裝置，它包括機架頂端設置有二根在同一水平面且平行長桿，在長桿間固定有平行的軸，軸上套有滾筒，在長桿的一端設置有操作臺，所述的操作臺設置有放置擋板的機構；在所述的長桿、軸組成的輸送模板的滑臺上面還設置有另一組滑臺；兩平行的滑臺之間有間隔；使用時，有兩個人站在操作臺位置，另二人站滑臺的另一端，把模板從熱壓機上取下放置在滑臺上，放置第二個時輕輕地推動第一個向操作臺移動，連續不停的放置模板從而模板也實現了移動，在操作臺邊工作的人把模板上的熱壓后的塑膠板取下來，然后重新裝上要熱壓的材料，從另一個滑臺上放置模板，一個個放置上去，模板向另一端滑動，實現了模板的傳遞。
文檔編號B32B38/00GK202782091SQ20122035665
公開日2013年3月13日 申請日期2012年7月20日 優先權日2012年7月20日
發明者戴會斌 申請人:浙江晶通塑膠有限公司