專利名稱：含聚烯烴粘結(jié)層的太陽能電池用復(fù)合背板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種含聚烯烴粘結(jié)層的太陽能電池用復(fù)合背板，主要用于太陽能電池組件的封裝。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的太陽能電池組件均采用EVA作為封裝材料，為了提升背板與EVA的粘結(jié)性，背板內(nèi)側(cè)粘結(jié)層一般采用低VA含量EVA或表面處理過的氟膜結(jié)構(gòu)等。采用氟膜結(jié)構(gòu)作為粘結(jié)層，即使經(jīng)過表面處理，其粘結(jié)性仍然不佳；在處于光照、濕氣條件下就容易造成背板與密封用EVA的分離；而采用改性EVA作為粘結(jié)材料，雖然增加了其與密封用EVA的粘結(jié)性，但其較弱的耐候性能使其逐漸失去對密封用EVA的保護作用，減少組件的使用壽命。另外，無論是氟膜還是改性EVA，均需要膠黏劑來增加其與PET的粘結(jié)性。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于克服上述不足，提供一種成本低、加工工序少、使用便捷、生產(chǎn)效率高的含聚烯烴粘結(jié)層的太陽能電池用復(fù)合背板。本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的:一種含聚烯烴粘結(jié)層的太陽能電池用復(fù)合背板，它為四層復(fù)合結(jié)構(gòu)，自上而下依次為耐候?qū)印⒛z黏劑層、PET隔離層和茂金屬聚乙烯層，所述茂金屬聚乙烯層厚度在100-1000 μ m,優(yōu)選為300-700 μ m。所述茂金屬聚乙烯層外表面壓有花紋，優(yōu)選深花紋。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:在層壓時茂金屬聚乙烯層直接密封電池片而無需其他粘結(jié)材料。既達到節(jié)約成本、簡化工藝的目的，又獲得優(yōu)異的綜合性能；茂金屬聚乙烯層與電池片接觸面采用深花紋，以利于層壓時排氣。

圖1為本實用新型一種含聚烯烴粘結(jié)層的太陽能電池用復(fù)合背板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型的制備工藝流程圖。圖3為本實用新型復(fù)合過程示意圖。其中:耐候?qū)?、膠黏劑層2、PET隔離層3、茂金屬聚乙烯層4。
具體實施方式
參見圖1，本實用新型涉及的一種含聚烯烴粘結(jié)層的太陽能電池用復(fù)合背板，它為復(fù)合層狀結(jié)構(gòu)，自上而下依次為耐候?qū)?、膠黏劑層2、PET隔離層3和茂金屬聚乙烯層(MPE層)4，所述茂金屬聚乙烯層4厚度在100-1000 μ m,優(yōu)選為300-700 μ m。[0015]所述茂金屬聚乙烯層4外表面(即使用時與電池片接觸面)采用壓花，花紋優(yōu)選深花紋。所述耐候?qū)覫為氟膜層，如PVF、PVDF0所述PET隔離層3的厚度為50-500 μ m，特別優(yōu)選100-300 μ m。本實施例中MPE可以采用硅烷改性，也可以是經(jīng)過馬來酸酐改性；PE優(yōu)選密度:
0.865-0.930g/cm3 ；MI 范圍(190°C):優(yōu)選:l_8g/10min。所述背板隔離層采用PET，其要經(jīng)過電暈、等離子等表面處理，以增加其與茂金屬聚乙烯層粘結(jié)力。本實用新型的制備工藝參見圖2和圖3，MPE與背板半成品采用擠壓涂覆復(fù)合；以擠出機擠出的熔融PE作為粘合劑，在復(fù)合壓花輥和冷卻輥的擠壓下與另外兩層已粘結(jié)好的膜材料復(fù)合，經(jīng)冷卻、收卷而制成復(fù)合材料。復(fù)合工藝實施前首先要對MPE進行改性，通常采用硅烷改性或馬來酸酐改性，以提升其自身的粘結(jié)能力以及密封性能。氟膜、PET表面都要進行電暈或等離子處理，以提升其粘結(jié)性。擠出溫度一般控制在110-130°C，冷卻輥溫度一般控制在2(T50°C，最高不宜超過60°C。綜上所述，本實用新型通過采用新型內(nèi)層材料以及復(fù)合工藝達到了節(jié)約成本、減少加工工序的效果。以上結(jié)合附圖實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領(lǐng)域中普通技術(shù)人員可根據(jù)上述說明對本實用新型做出種種變化。因而，實施例中的某些細節(jié)不應(yīng)構(gòu)成對本實用新型的限定，本實用新型將以所附權(quán)利要求書界定的范圍作為本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種含聚烯烴粘結(jié)層的太陽能電池用復(fù)合背板，其特征在于它為四層復(fù)合結(jié)構(gòu)，自上而下依次為耐候?qū)?I )、膠黏劑層(2)、PET隔離層(3)和茂金屬聚乙烯層(4)，所述茂金屬聚乙烯層(4)厚度在100-1000 μ m。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含聚烯烴粘結(jié)層的太陽能電池用復(fù)合背板，其特征在于，所述茂金屬聚乙烯層(4)厚度在300-700 μ m。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種含聚烯烴粘結(jié)層的太陽能電池用復(fù)合背板，其特征在于，所述茂金屬聚乙烯層(4)外表面設(shè)置有花紋。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種含聚烯烴粘結(jié)層的太陽能電池用復(fù)合背板，其特征在于，所述花紋為深花紋。
專利摘要本實用新型涉及一種含聚烯烴粘結(jié)層的太陽能電池用復(fù)合背板，其特征在于它為四層復(fù)合結(jié)構(gòu)，自上而下依次為耐候?qū)?1)、膠黏劑層(2)、PET隔離層(3)和茂金屬聚乙烯層(4)，所述茂金屬聚乙烯層(4)厚度在100-1000μm。本實用新型在層壓時茂金屬聚乙烯層直接密封電池片而無需其他粘結(jié)材料。既達到節(jié)約成本、簡化工藝的目的，又獲得優(yōu)異的綜合性能；茂金屬聚乙烯層與電池片接觸面采用深花紋，以利于層壓時排氣。
文檔編號B32B27/32GK202977462SQ20122059776
公開日2013年6月5日 申請日期2012年11月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月14日
發(fā)明者苗魯濱, 周良, 杜曉娜 申請人:蘇州愛康薄膜新材料有限公司