一種可調(diào)間隙的雙錐形磨漿的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種可調(diào)間隙的雙錐形磨漿機(jī)，包括機(jī)座、主軸、磨室座及轉(zhuǎn)子、定子、磨室蓋，所述磨室座與磨室蓋通過在磨室座一側(cè)邊所豎直鉸裝的開合鉸鏈、另一側(cè)邊安裝的拆裝機(jī)械手相對(duì)扣裝在一起；所述磨漿機(jī)采用磨盤間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)錐形定子與轉(zhuǎn)子之間的磨盤間隙；所述在磨室座內(nèi)安裝的轉(zhuǎn)子是由兩個(gè)錐形轉(zhuǎn)子和一個(gè)圓柱形連接盤組合而成的雙錐形轉(zhuǎn)子。由于本發(fā)明采用的雙錐形轉(zhuǎn)子由兩個(gè)尺寸、齒紋完全相同的錐形轉(zhuǎn)子背對(duì)背組合而成，加上兩側(cè)的進(jìn)料管對(duì)稱布置、尺寸相同，所以，作用在轉(zhuǎn)子上的軸向力在理論上相互抵消；主軸的軸向力平衡，軸承和機(jī)座的布置可以不考慮軸向力的作用，因此，可以簡(jiǎn)化雙錐形磨漿機(jī)設(shè)計(jì)和安裝固定；與盤磨機(jī)相比，在有效磨漿面積不變的情況下，本發(fā)明可明顯減小轉(zhuǎn)子徑向尺寸，有效減少磨漿機(jī)空載功耗。
【專利說明】—種可調(diào)間隙的雙錐形磨漿機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于造紙領(lǐng)域，涉及低濃、中濃磨漿或者打漿機(jī)械設(shè)備，尤其是一種可調(diào)間隙的雙錐形磨漿機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]磨漿和打漿機(jī)械，是制漿造紙企業(yè)的關(guān)鍵設(shè)備，同時(shí)也是能耗較高的機(jī)械設(shè)備。由于磨漿和打漿機(jī)械的工作原理基本相同，只是工作參數(shù)調(diào)整要求不同，所以可將這類設(shè)備統(tǒng)稱為磨漿機(jī)，專門用于打漿的磨漿機(jī)也稱為打漿機(jī)。
[0003]目前，常用的磨漿和打漿機(jī)械按照其轉(zhuǎn)子(轉(zhuǎn)盤)的形狀可分為圓盤形、圓錐形(實(shí)際是沒有頂角的錐臺(tái)形)和圓柱形磨漿機(jī)。圓盤磨漿機(jī)(又稱盤磨機(jī))主要分為單盤磨機(jī)、雙盤磨機(jī)和三盤磨機(jī)，圓錐磨漿機(jī)分為單錐磨漿機(jī)和三錐磨漿機(jī)，錐度有小錐度(錐角<40° )和大錐度(錐角>40° )兩類。盤磨機(jī)是從圓盤的中心進(jìn)料、從圓盤的周邊出料；圓錐磨漿機(jī)是從小端進(jìn)料，大端出料。圓盤中心和圓錐小端速度較低，漿料容易進(jìn)入磨片之間；此外，盤磨機(jī)和圓錐磨漿機(jī)的共同特點(diǎn)是轉(zhuǎn)子和定子的磨片間隙可以調(diào)整。而圓柱形磨漿機(jī)，進(jìn)料和出料的速度相等，磨片間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)比較復(fù)雜。由于上述原因，盤磨機(jī)和圓錐磨衆(zhòng)機(jī)使用較為廣泛。
[0004]通常，不同類型磨漿機(jī)有效磨漿面積和轉(zhuǎn)速相等時(shí)，磨漿效率基本相等。目前，各種磨漿機(jī)的轉(zhuǎn)速大致相同(約為1500r/min)。假定有效磨漿面積相等，可以得到單盤磨機(jī)轉(zhuǎn)子外徑最大、三盤磨機(jī)、單錐磨漿機(jī)轉(zhuǎn)子外徑次之，三錐磨漿機(jī)轉(zhuǎn)子外徑最小。磨漿機(jī)轉(zhuǎn)子尺寸減小，可以減小轉(zhuǎn)子的質(zhì)量和轉(zhuǎn)動(dòng)慣量，意味著減少磨漿機(jī)的空載功耗，可以達(dá)到減少能耗的目的，這一點(diǎn)已經(jīng)在生產(chǎn)中得到證實(shí)。在保證磨漿質(zhì)量和效率的前提下，減少磨漿機(jī)能耗，一直是制漿造紙行業(yè)不懈追求的目標(biāo)。
[0005]通過上述分析，可以看出在磨漿效率不變的情況下，三錐形磨漿機(jī)(參見ZL200820029691.8)相對(duì)轉(zhuǎn)子外徑最小，節(jié)能效果最好。然而三錐磨漿機(jī)轉(zhuǎn)子內(nèi)外層錐度方向相同，軸向力很大，轉(zhuǎn)子制造安裝要求很高，這些問題制約了三錐磨漿機(jī)的使用和推廣。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種可調(diào)間隙的雙錐形磨漿機(jī)，該磨漿機(jī)具有三錐磨漿機(jī)尺寸小、效率高、能耗低的優(yōu)點(diǎn)，并且克服其軸向力大、制造安裝要求聞等缺點(diǎn)。
[0007]本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0008]一種可調(diào)間隙的雙錐形磨漿機(jī)，包括機(jī)座、主軸、磨室座及轉(zhuǎn)子、定子、磨室蓋，在機(jī)座上水平固裝軸承座，該軸承座的一側(cè)端同軸固裝磨室座，該磨室座的另一端安裝磨室蓋；在軸套內(nèi)同軸安裝主軸，其特征在于:
[0009]所述磨室座、磨室蓋的安裝方式是:
[0010]磨室座與磨室蓋通過在磨室座一側(cè)邊所豎直鉸裝的開合鉸鏈、另一側(cè)邊安裝的拆裝機(jī)械手相對(duì)扣裝在一起，磨室座開合鉸鏈?zhǔn)怯赡ナ易_合鉸鏈支板和磨室座開合鉸軸組成，錐形轉(zhuǎn)子拆裝機(jī)械手通過兩個(gè)鉸軸、兩個(gè)連接桿和支板與磨室座相連接，轉(zhuǎn)子機(jī)械手手爪用于抓取雙錐形轉(zhuǎn)子組；
[0011]在磨室座與磨室蓋的外緣制有法蘭圈，兩個(gè)法蘭圈通過螺栓固裝；在磨室座上端連通設(shè)置有進(jìn)料管，在磨室蓋上端連通設(shè)置有進(jìn)料管，在磨室蓋的下底端連通設(shè)置有出漿管，在磨室座內(nèi)同軸固裝一右錐形定子；
[0012]在磨室蓋上通過凸緣固定一支撐半軸，在其右側(cè)半軸上套裝可移動(dòng)的間隙調(diào)整支架，該間隙調(diào)整支架的右端固定一可調(diào)錐形定子；在磨室蓋上安裝一磨片間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)，該調(diào)整機(jī)構(gòu)是一個(gè)蝸桿蝸輪機(jī)構(gòu)，通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手輪可驅(qū)動(dòng)蝸桿帶動(dòng)蝸輪旋轉(zhuǎn)，蝸輪的內(nèi)孔通過螺紋驅(qū)動(dòng)間隙調(diào)整支架沿雙錐轉(zhuǎn)子軸向左、右移動(dòng)。
[0013]而且，所述在磨室座內(nèi)安裝的轉(zhuǎn)子為雙錐形轉(zhuǎn)子，該雙錐形轉(zhuǎn)子由左錐形轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子連接盤和右錐形轉(zhuǎn)子三部分組成；左錐形轉(zhuǎn)子與可調(diào)錐形定子相對(duì)，右錐形轉(zhuǎn)子與右錐形定子相對(duì)，因此形成兩個(gè)相同的磨漿區(qū)域；在錐形定子和錐形轉(zhuǎn)子相對(duì)應(yīng)的表面均安裝由耐磨材料制造的可拆卸的錐形定子和錐形轉(zhuǎn)子磨片。
[0014]而且，所述錐形轉(zhuǎn)子磨片和錐形定子磨片形狀尺寸、齒紋參數(shù)相同，并且錐形轉(zhuǎn)子磨片與錐形定子磨片相對(duì)應(yīng)。
[0015]而且，所述主軸的兩側(cè)端分別通過前軸承組和后軸承組安裝在軸承座上蓋和下座組成的軸承座中，并且，前、后軸承組均采用圓柱滾子軸承，允許主軸軸向移動(dòng)；為了使磨室座與軸承座和機(jī)座連接可靠，在軸承座與磨室座之間固裝有磨室斜支撐，在磨室座內(nèi)的主軸與磨室座之間同軸安裝有密封帶。
[0016]而且，所述雙錐形轉(zhuǎn)子的半錐角為40°?50°，圓錐臺(tái)的高度為大端直徑的20%?30%.雙錐形轉(zhuǎn)子的總長(zhǎng)度約為大端直徑的50%?65%。
[0017]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:
[0018]1、本發(fā)明采用的雙錐形轉(zhuǎn)子，可使主軸的軸向力相互抵消，由于雙錐形轉(zhuǎn)子由兩個(gè)尺寸、齒紋完全相同的錐形轉(zhuǎn)子背對(duì)背組合而成，加上兩側(cè)的進(jìn)料管對(duì)稱布置、尺寸相同，所以，作用在轉(zhuǎn)子上的軸向力在理論上相互抵消；主軸上的軸向力平衡，軸承和機(jī)座的布置可以不考慮軸向力的作用，這樣可以簡(jiǎn)化雙錐形磨漿機(jī)設(shè)計(jì)和安裝固定方式。
[0019]2、本發(fā)明采用磨片間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)，可以根據(jù)磨漿要求和磨片的磨損情況及時(shí)方便地調(diào)整磨片間隙，以保證磨漿和打漿質(zhì)量；磨片間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)采用蝸輪蝸桿調(diào)整機(jī)構(gòu)，也可以采用電液伺服液壓油缸調(diào)整機(jī)構(gòu)，這兩種磨片間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)，前者結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，后者便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制；此外，采用蝸輪蝸桿磨片間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)，在蝸輪左側(cè)安裝了一個(gè)推力軸承，既可以減少蝸輪轉(zhuǎn)動(dòng)的阻力，使蝸輪帶動(dòng)轉(zhuǎn)子間隙調(diào)整支架上的絲桿軸向移動(dòng)左側(cè)錐形定子，又能承受錐形定子作用的反向推力。
[0020]3、本發(fā)明采用懸臂式主軸結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)了徑向?qū)﹂_結(jié)構(gòu)的磨室，采用了大錐度小高度的錐臺(tái)設(shè)計(jì)，半錐角在37°?55°時(shí)，磨漿效率、有效表面負(fù)荷和刀棒間隙調(diào)整綜合效果較好，所以本發(fā)明選擇的半錐角為40°?50°，上述設(shè)計(jì)使磨室徑向?qū)﹂_成為可能。
[0021]4、本發(fā)明采用磨室開合鉸鏈打開磨室蓋，并采用雙錐轉(zhuǎn)子拆卸機(jī)械手拆裝雙錐形轉(zhuǎn)子組合，便于磨室檢修和磨片更換，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)約維修時(shí)間。
[0022]5、本發(fā)明空載功耗小，可有效降低磨漿或者打漿能耗，在相同的有效磨漿面積情況下，比單盤磨機(jī)、三盤磨機(jī)空載功耗明顯降低；當(dāng)軸向長(zhǎng)度相同時(shí)，雙錐形磨漿機(jī)轉(zhuǎn)子比單錐轉(zhuǎn)子徑向尺寸更小，質(zhì)量更小，空載功耗更小，與三錐形磨漿機(jī)相當(dāng)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]圖1是本發(fā)明的中軸截面剖視圖；
[0024]圖2是本發(fā)明的左視圖；
[0025]圖3是本發(fā)明的俯視圖；
[0026]圖4是本發(fā)明的磨室蓋打開轉(zhuǎn)子組拆卸示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0027]以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例做進(jìn)一步詳述；本實(shí)施例是描述性的，不是限定性的，不能由此限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0028]一種可調(diào)間隙的雙錐形磨漿機(jī)，包括機(jī)座20、主軸15、磨室座11及轉(zhuǎn)子、定子、磨室蓋3，在機(jī)座上水平固裝軸承座(由軸承座上蓋16和軸承座下座19組合而成)，該軸承座的一側(cè)端同軸固裝磨室座，該磨室座的另一端同軸安裝磨室蓋；在軸承座內(nèi)同軸安裝主軸，該主軸的兩側(cè)端分別通過前軸承組14和后軸承組17安裝在機(jī)座上，為了加強(qiáng)磨室座與軸承座的連接強(qiáng)度，在軸承座與磨室蓋之間固裝有磨室斜支撐13，在磨室座內(nèi)的主軸與磨室座之間同軸安裝有密封帶12，該密封帶的作用是防止磨室中的漿料從磨室與主軸連接處泄漏，也可以阻止前軸承組的潤(rùn)滑油泄漏。前軸承組和后軸承組均由一組圓柱滾子軸承組成，該兩組軸承允許主軸受到軸向載荷作用時(shí)沿軸向左、右移動(dòng)。此外，主軸通過聯(lián)軸器18與主電動(dòng)機(jī)(沒有示出)聯(lián)接。
[0029]所述磨室座、磨室蓋的安裝方式是:
[0030]磨室座與磨室蓋通過在磨室座一側(cè)邊所豎直鉸裝的開合鉸鏈33、另一側(cè)邊安裝的雙錐轉(zhuǎn)子拆裝機(jī)械手31相對(duì)扣裝在一起，其結(jié)構(gòu)參見圖2 ;開合鉸鏈?zhǔn)怯赡ナ易_合鉸鏈支板33a、33c和磨室座開合鉸軸33b組成，如圖3所示；錐形轉(zhuǎn)子拆裝機(jī)械手通過兩個(gè)鉸軸31a、31c、兩個(gè)連接桿31b、31d和支板31e與磨室座相連接，以支撐雙錐形轉(zhuǎn)子組的重量，并使其容易與轉(zhuǎn)子主軸對(duì)正，便于拆卸和安裝，轉(zhuǎn)子機(jī)械手手爪31f用于抓取雙錐形轉(zhuǎn)子組。
[0031]如圖1所示，在磨室座與磨室蓋的外緣制有法蘭圈，兩個(gè)法蘭圈通過螺栓24固裝；在磨室座上端連通設(shè)置有進(jìn)料管10，在磨室蓋上端連通設(shè)置有進(jìn)料管4，在磨室蓋的下底端連通設(shè)置有出漿管25，在磨室座內(nèi)同軸固裝一右錐形定子9，該右錐形定子內(nèi)側(cè)邊安裝有錐形定子磨片22。
[0032]所述磨室蓋的結(jié)構(gòu)是:參見圖1，在磨室蓋上通過凸緣固定一支撐半軸1，在其右側(cè)半軸上滑移一間隙調(diào)整支架29，該間隙調(diào)整支架的右端固定一可調(diào)錐形定子5，該可調(diào)錐形定子內(nèi)側(cè)邊安裝有錐形定子磨片27。在磨室蓋上安裝一磨片間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)2，該調(diào)整機(jī)構(gòu)是一個(gè)蝸桿蝸輪機(jī)構(gòu)，通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手輪32(如圖2)，可驅(qū)動(dòng)蝸桿帶動(dòng)蝸輪旋轉(zhuǎn)，蝸輪的內(nèi)孔通過螺紋驅(qū)動(dòng)間隙調(diào)整支架沿雙錐轉(zhuǎn)子軸向左、右移動(dòng)；在蝸輪的左側(cè)安裝了推力軸承30，該推力軸承既可以支承蝸輪旋轉(zhuǎn)，減少蝸輪轉(zhuǎn)動(dòng)的阻力，又能承受錐形定子作用的反向推力，并將通過可調(diào)錐形定子傳遞過來的軸向載荷傳遞到磨室蓋上。
[0033]在磨室內(nèi)安裝有雙錐形轉(zhuǎn)子組，該雙錐形轉(zhuǎn)子組由左錐形轉(zhuǎn)子6，轉(zhuǎn)子連接盤7和右錐形轉(zhuǎn)子8三部分組合而成，雙錐形轉(zhuǎn)子組固定在主軸左端，其旋轉(zhuǎn)由主軸驅(qū)動(dòng)。該雙錐形轉(zhuǎn)子是由兩個(gè)尺寸、形狀相同的圓錐臺(tái)背對(duì)背組合(即大直徑端相對(duì))且中間有一圓盤相連而成，在雙錐形轉(zhuǎn)子的兩側(cè)同軸分別安裝有右撥盤21和錐帽28 ;左錐形轉(zhuǎn)子與可調(diào)錐形定子相對(duì)，右錐形轉(zhuǎn)子與右錐形定子相對(duì)，由此形成兩個(gè)相同的磨漿區(qū)域。在與錐形定子所安裝的定子磨片相對(duì)應(yīng)的錐形轉(zhuǎn)子表面均安裝由耐磨材料制造的可拆卸的錐形轉(zhuǎn)子磨片23、26，轉(zhuǎn)子磨片和定子磨片形狀尺寸、齒紋參數(shù)相同，并且轉(zhuǎn)子磨片與定子磨片相對(duì)應(yīng)。兩個(gè)進(jìn)料管將需要加工的漿料導(dǎo)入磨室，右撥盤和錐帽上的凸緣將漿料攪動(dòng)散開，使?jié){料在壓力作用下進(jìn)入由錐形轉(zhuǎn)子和錐形定子組成的磨漿(打漿)區(qū)域，磨制好的漿料從雙錐形轉(zhuǎn)子中間的轉(zhuǎn)子連接盤甩出錐形定子，拋向磨室內(nèi)壁，在重力的作用下匯集到出漿管流出磨室。
[0034]本發(fā)明的拆卸方式如下:
[0035]通過磨室蓋拉手，可以打開磨室蓋，由于支撐半軸、磨片間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)、間隙調(diào)整支架、進(jìn)料管和可調(diào)錐形定子等均安裝在磨室蓋之內(nèi)，它們將隨磨室蓋一起轉(zhuǎn)動(dòng)。磨室蓋打開后，卸下錐帽，可借助于錐形轉(zhuǎn)子拆裝機(jī)械手將錐形轉(zhuǎn)子組從主軸上卸下，這樣左、右錐形轉(zhuǎn)和左、右錐形定子均處于敞開狀態(tài)，便于更換錐形轉(zhuǎn)子和錐形定子磨片。
[0036]圖4是本發(fā)明實(shí)施例磨室蓋打開、雙錐形轉(zhuǎn)子組從主軸上拆卸下來的示意圖。從圖4也可以看出雙錐形轉(zhuǎn)子拆卸機(jī)械手和磨室蓋開合鉸鏈?zhǔn)侨绾喂ぷ鞯摹Ｄナ疑w和雙錐形轉(zhuǎn)子組拆卸下來以后雙錐形磨漿機(jī)的轉(zhuǎn)子和定子全部敞開，便于檢修和更換磨損的磨片。
[0037]本發(fā)明的磨片可采用整體式錐形定子、轉(zhuǎn)子磨片，磨片用螺釘緊固在定子座或轉(zhuǎn)子座上，從小端到大端磨片表面可以分成破碎區(qū)、粗磨區(qū)和精磨區(qū)三個(gè)磨區(qū)。當(dāng)雙錐形磨漿機(jī)直徑較大時(shí)，為了便于制造加工可將整體式定子、轉(zhuǎn)子磨片分為尺寸相同、表面齒紋相同的扇形磨片。
[0038]本發(fā)明磨盤間隙調(diào)整原理是:
[0039]當(dāng)蝸輪蝸桿間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)使可調(diào)錐形定子沿軸向左、右移動(dòng)時(shí)，由于錐形轉(zhuǎn)子兩側(cè)磨片間隙不同，錐形轉(zhuǎn)子上所受的軸向力不平衡，使雙錐形轉(zhuǎn)子組及主軸在軸向自由移動(dòng)(浮動(dòng))，自動(dòng)調(diào)節(jié)至軸向力平衡，兩側(cè)磨片間隙相等。由于主軸前、后軸承組均采用圓柱滾子軸承，可實(shí)現(xiàn)雙錐轉(zhuǎn)子和主軸的軸向自由移動(dòng)。
【權(quán)利要求】
1.一種可調(diào)間隙的雙錐形磨漿機(jī)，包括機(jī)座、主軸、磨室座及轉(zhuǎn)子、定子、磨室蓋，在機(jī)座上水平固裝軸承座，該軸承座的一側(cè)端同軸固裝磨室座，該磨室座的另一端安裝磨室蓋；在軸套內(nèi)同軸安裝主軸，其特征在于: 所述磨室座、磨室蓋的安裝方式是: 磨室座與磨室蓋通過在磨室座一側(cè)邊所豎直鉸裝的開合鉸鏈、另一側(cè)邊安裝的拆裝機(jī)械手相對(duì)扣裝在一起，磨室座開合鉸鏈?zhǔn)怯赡ナ易_合鉸鏈支板和磨室座開合鉸軸組成，錐形轉(zhuǎn)子拆裝機(jī)械手通過兩個(gè)鉸軸、兩個(gè)連接桿和支板與磨室座相連接，轉(zhuǎn)子機(jī)械手手爪用于抓取雙錐形轉(zhuǎn)子組； 在磨室座與磨室蓋的外緣制有法蘭圈，兩個(gè)法蘭圈通過螺栓固裝；在磨室座上端連通設(shè)置有進(jìn)料管，在磨室蓋上端連通設(shè)置有進(jìn)料管，在磨室蓋的下底端連通設(shè)置有出漿管，在磨室座內(nèi)同軸固裝一右錐形定子； 在磨室蓋上通過凸緣固定一支撐半軸，在其右側(cè)半軸上套裝可移動(dòng)的間隙調(diào)整支架，該間隙調(diào)整支架的右端固定一可調(diào)錐形定子；在磨室蓋上安裝一磨片間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)，該調(diào)整機(jī)構(gòu)是一個(gè)蝸桿蝸輪機(jī)構(gòu)，通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手輪可驅(qū)動(dòng)蝸桿帶動(dòng)蝸輪旋轉(zhuǎn)，蝸輪的內(nèi)孔通過螺紋驅(qū)動(dòng)間隙調(diào)整支架沿雙錐轉(zhuǎn)子軸向左、右移動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)間隙的雙錐形磨漿機(jī)，其特征在于:所述在磨室座內(nèi)安裝的轉(zhuǎn)子為雙錐形轉(zhuǎn)子，該雙錐形轉(zhuǎn)子由左錐形轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子連接盤和右錐形轉(zhuǎn)子三部分組成；左錐形轉(zhuǎn)子與可調(diào)錐形定子相對(duì)，右錐形轉(zhuǎn)子與右錐形定子相對(duì)，因此形成兩個(gè)相同的磨漿區(qū)域；在錐形定子和錐形轉(zhuǎn)子相對(duì)應(yīng)的表面均安裝由耐磨材料制造的可拆卸的錐形定子和錐形轉(zhuǎn)子磨片。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可調(diào)間隙的雙錐形磨漿機(jī)，其特征在于:所述錐形轉(zhuǎn)子磨片和錐形定子磨片形狀尺寸、齒紋參數(shù)相同，并且錐形轉(zhuǎn)子磨片與錐形定子磨片相對(duì)應(yīng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)間隙的雙錐形磨漿機(jī)，其特征在于:所述主軸的兩側(cè)端分別通過前軸承組和后軸承組安裝在軸承座上蓋和下座組成的軸承座中，并且，前、后軸承組均采用圓柱滾子軸承，允許主軸軸向移動(dòng)；為了使磨室座與軸承座和機(jī)座連接可靠，在軸承座與磨室座之間固裝有磨室斜支撐，在磨室座內(nèi)的主軸與磨室座之間同軸安裝有密封帶。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可調(diào)間隙的雙錐形磨漿機(jī)，其特征在于:所述雙錐形轉(zhuǎn)子的半錐角為40°?50°，圓錐臺(tái)的高度為大端直徑的20%?30%.雙錐形轉(zhuǎn)子的總長(zhǎng)度約為大端直徑的50%?65%。
【文檔編號(hào)】D21D1/22GK103938479SQ201410193965
【公開日】2014年7月23日 申請(qǐng)日期:2014年5月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月9日
【發(fā)明者】王平, 沈曉陽 申請(qǐng)人:天津科技大學(xué)