本發明涉及刷絲制備技術領域，具體涉及一種改性PET刷絲及其制備方法。
背景技術：
刷絲廣泛應用在產品包裝、交通運輸、工農業生產等多個領域。刷絲在使用過程中的耐磨性是其本身性能的重要指標。傳統的刷絲是在原料中直接加入相關添加劑，從而提高刷絲的耐磨性。這種工藝一方面由于添加劑的加入，會影響刷絲本身的機械性能，另一方面，添加劑直接加入刷絲原料中，會改變刷絲的加工工藝，而且添加劑的價格較高。因此提供一種具有耐磨且價格便宜的刷絲是本領域技術人員亟需解決的問題。
技術實現要素：
本發明旨在提供了一種改性PET刷絲及其制備方法。
本發明提供如下技術方案：
一種改性PET刷絲，由下列重量份的原料組成：PET樹脂48-60份、三甲基硫酸甲酯銨10-20份、偶聯劑10-20份、脂肪醇聚氧乙烯醚30-35份、偶氮二異丁腈2-4份、氨基-2-甲基-1-丙醇6-8份、碳化硅粉末20-25份、4-氨基七氟甲苯10-12份、3,5-二氯異硫氰酸苯酯5-8份、1,2-雙甲苯氧基乙烷5-10份、1,3-二氯-2-丁烯8-10份、聚異戊二烯6-8份、促進劑1-3份、固化劑10-20份、抗氧化劑2-3份。
一種改性PET刷絲及其制備方法，包括以下步驟：
(1)向反應容器中投入PET樹脂、三甲基硫酸甲酯銨、偶聯劑、脂肪醇聚氧乙烯醚、偶氮二異丁腈、氨基-2-甲基-1-丙醇、碳化硅粉末、4-氨基七氟甲苯、3,5-二氯異硫氰酸苯酯、1,2-雙甲苯氧基乙烷、1,3-二氯-2-丁烯、聚異戊二烯進行充分混合，在450℃下加熱攪拌，攪拌轉速為80r/min，使混合物完全反應；
(2)將步驟(1)得到的混合物中加入促進劑、固化劑、抗氧化劑，繼續攪拌10min；
(3)將上述混合物經過真空干燥后，加入到擠出機，通過擠出機加工為初生絲；
(4)將上述初生絲經2.5-4倍延伸機延伸后，在90-100℃的熱水槽中進行熱處理；
(5)經上述熱處理后的絲束再經2.8-3.6倍拉伸，拉伸后的絲束在120-140℃的熱風箱中烘烤；
(6)經上述拉伸后的絲束與油輪表面摩擦侵油，再保持步驟(5)的拉伸倍率；
(7)經步驟(6)拉伸后的絲束，進入熱定型箱定型，定型溫度為150-200℃，定型時間為6-8min，經熱定型后得成品刷絲，用收卷裝置將刷絲切割為預定長度，整理收卷，收集成品，纏繞包裝。
所述的抗氧化劑選自金屬鹵化鹽的混合物、含硫化合物、金屬醋酸鹽、受阻酚中的一種或其混合物。
所述步驟(3)中得到的初生絲要經過冷水快速冷卻處理。
所述的促進劑為二硫代氨基甲酸鹽。
與現有技術相比，本發明的有益效果是：本發明本發明生產工藝簡單，具有很高的耐磨、耐高溫性和耐腐蝕性能，同時加工成本低，使用壽命長，質量穩定，不變形，能適應多種材料的凹凸面打磨，表面打磨和去毛刺工作，通過加入改性PET樹脂，使得刷絲硬度與抗拉強度得到提高，此外，本發明生產加工過程容易控制，加工精度高，生產的刷絲質量穩定，符合各個行業的要求。
具體實施方式
下面將結合本發明實施例，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。
實施例1一種改性PET刷絲，由下列重量份的原料組成：PET樹脂48份、三甲基硫酸甲酯銨10份、偶聯劑10份、脂肪醇聚氧乙烯醚30份、偶氮二異丁腈2份、氨基-2-甲基-1-丙醇6份、碳化硅粉末20份、4-氨基七氟甲苯10份、3,5-二氯異硫氰酸苯酯5份、1,2-雙甲苯氧基乙烷5份、1,3-二氯-2-丁烯8份、聚異戊二烯6份、促進劑1份、固化劑10份、抗氧化劑2份。
一種改性PET刷絲及其制備方法，包括以下步驟：
(1)向反應容器中投入PET樹脂、三甲基硫酸甲酯銨、偶聯劑、脂肪醇聚氧乙烯醚、偶氮二異丁腈、氨基-2-甲基-1-丙醇、碳化硅粉末、4-氨基七氟甲苯、3,5-二氯異硫氰酸苯酯、1,2-雙甲苯氧基乙烷、1,3-二氯-2-丁烯、聚異戊二烯進行充分混合，在450℃下加熱攪拌，攪拌轉速為80r/min，使混合物完全反應；
(2)將步驟(1)得到的混合物中加入促進劑、固化劑、抗氧化劑，繼續攪拌10min；
(3)將上述混合物經過真空干燥后，加入到擠出機，通過擠出機加工為初生絲；
(4)將上述初生絲經2.5-4倍延伸機延伸后，在90-100℃的熱水槽中進行熱處理；
(5)經上述熱處理后的絲束再經2.8-3.6倍拉伸，拉伸后的絲束在120-140℃的熱風箱中烘烤；
(6)經上述拉伸后的絲束與油輪表面摩擦侵油，再保持步驟(5)的拉伸倍率；
(7)經步驟(6)拉伸后的絲束，進入熱定型箱定型，定型溫度為150-200℃，定型時間為6-8min，經熱定型后得成品刷絲，用收卷裝置將刷絲切割為預定長度，整理收卷，收集成品，纏繞包裝。
所述的抗氧化劑選自金屬鹵化鹽的混合物、含硫化合物、金屬醋酸鹽、受阻酚中的一種或其混合物。
所述步驟(3)中得到的初生絲要經過冷水快速冷卻處理。
所述的促進劑為二硫代氨基甲酸鹽。
實施例2一種改性PET刷絲，由下列重量份的原料組成：PET樹脂60份、三甲基硫酸甲酯銨20份、偶聯劑20份、脂肪醇聚氧乙烯醚35份、偶氮二異丁腈4份、氨基-2-甲基-1-丙醇8份、碳化硅粉末25份、4-氨基七氟甲苯12份、3,5-二氯異硫氰酸苯酯5-8份、1,2-雙甲苯氧基乙烷10份、1,3-二氯-2-丁烯10份、聚異戊二烯8份、促進劑3份、固化劑20份、抗氧化劑3份。
一種改性PET刷絲及其制備方法，包括以下步驟：
(1)向反應容器中投入PET樹脂、三甲基硫酸甲酯銨、偶聯劑、脂肪醇聚氧乙烯醚、偶氮二異丁腈、氨基-2-甲基-1-丙醇、碳化硅粉末、4-氨基七氟甲苯、3,5-二氯異硫氰酸苯酯、1,2-雙甲苯氧基乙烷、1,3-二氯-2-丁烯、聚異戊二烯進行充分混合，在450℃下加熱攪拌，攪拌轉速為80r/min，使混合物完全反應；
(2)將步驟(1)得到的混合物中加入促進劑、固化劑、抗氧化劑，繼續攪拌10min；
(3)將上述混合物經過真空干燥后，加入到擠出機，通過擠出機加工為初生絲；
(4)將上述初生絲經2.5-4倍延伸機延伸后，在90-100℃的熱水槽中進行熱處理；
(5)經上述熱處理后的絲束再經2.8-3.6倍拉伸，拉伸后的絲束在120-140℃的熱風箱中烘烤；
(6)經上述拉伸后的絲束與油輪表面摩擦侵油，再保持步驟(5)的拉伸倍率；
(7)經步驟(6)拉伸后的絲束，進入熱定型箱定型，定型溫度為150-200℃，定型時間為6-8min，經熱定型后得成品刷絲，用收卷裝置將刷絲切割為預定長度，整理收卷，收集成品，纏繞包裝。
所述的抗氧化劑選自金屬鹵化鹽的混合物、含硫化合物、金屬醋酸鹽、受阻酚中的一種或其混合物。
所述步驟(3)中得到的初生絲要經過冷水快速冷卻處理。
所述的促進劑為二硫代氨基甲酸鹽。
實施例3一種改性PET刷絲，由下列重量份的原料組成：PET樹脂52份、三甲基硫酸甲酯銨15份、偶聯劑18份、脂肪醇聚氧乙烯醚32份、偶氮二異丁腈3份、氨基-2-甲基-1-丙醇7份、碳化硅粉末23份、4-氨基七氟甲苯11份、3,5-二氯異硫氰酸苯酯6份、1,2-雙甲苯氧基乙烷8份、1,3-二氯-2-丁烯9份、聚異戊二烯7份、促進劑2份、固化劑16份、抗氧化劑3份。
一種改性PET刷絲及其制備方法，包括以下步驟：
(1)向反應容器中投入PET樹脂、三甲基硫酸甲酯銨、偶聯劑、脂肪醇聚氧乙烯醚、偶氮二異丁腈、氨基-2-甲基-1-丙醇、碳化硅粉末、4-氨基七氟甲苯、3,5-二氯異硫氰酸苯酯、1,2-雙甲苯氧基乙烷、1,3-二氯-2-丁烯、聚異戊二烯進行充分混合，在450℃下加熱攪拌，攪拌轉速為80r/min，使混合物完全反應；
(2)將步驟(1)得到的混合物中加入促進劑、固化劑、抗氧化劑，繼續攪拌10min；
(3)將上述混合物經過真空干燥后，加入到擠出機，通過擠出機加工為初生絲；
(4)將上述初生絲經2.5-4倍延伸機延伸后，在90-100℃的熱水槽中進行熱處理；
(5)經上述熱處理后的絲束再經2.8-3.6倍拉伸，拉伸后的絲束在120-140℃的熱風箱中烘烤；
(6)經上述拉伸后的絲束與油輪表面摩擦侵油，再保持步驟(5)的拉伸倍率；
(7)經步驟(6)拉伸后的絲束，進入熱定型箱定型，定型溫度為150-200℃，定型時間為6-8min，經熱定型后得成品刷絲，用收卷裝置將刷絲切割為預定長度，整理收卷，收集成品，纏繞包裝。
所述的抗氧化劑選自金屬鹵化鹽的混合物、含硫化合物、金屬醋酸鹽、受阻酚中的一種或其混合物。
所述步驟(3)中得到的初生絲要經過冷水快速冷卻處理。
所述的促進劑為二硫代氨基甲酸鹽。
對于本領域技術人員而言，顯然本發明不限于所述示范性實施例的細節，而且在不背離本發明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本發明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發明的范圍由所附權利要求而不是所述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本發明內。此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。