1.一種具有防水特性紙漿的生產方法，其特征在于：所述方法包括如下步驟：
步驟S1：原料選擇
原料選擇回收的廢紙，并將回收的廢紙剪碎；
步驟S2：擠壓、浸泡
將剪碎的廢紙放入擠壓機中，或將減碎的廢紙碾壓成碎紙；將擠壓或碾壓后的廢紙放入浸泡池，加水攪拌均勻，使碎紙呈糊狀止；
步驟S3：蒸煮殺菌、除雜質
將浸泡后成糊狀的碎紙放入蒸煮鍋中在一定蒸煮壓力、蒸煮溫度、蒸煮時間下蒸煮，蒸煮后通過機械設備將雜質去除；
步驟S4：制成紙漿半成品
選取復合防潮膠黏劑、YF-921陽離子淀粉、輔助分散劑、絕干礦物復合纖維、助留劑、紙漿脫水劑、防霉劑、防蛀劑、殺菌劑進行混合，混合后與蒸煮后并去除雜質的糊狀碎紙混合，得到混合物，混合物通過渦輪式打漿機攪拌成紙漿，得到紙漿半成品；
步驟S5：制成絲坯
將得到的紙漿半成品進行脫水，將脫水后的紙漿半成品抽到成型機內成型，成型后轉移，得到絲坯；
步驟S6：制成紙坯
將得到的絲坯傳送至熱壓機熱壓，熱壓機進行加壓、加熱、加紋路、抽真空，熱壓機熱壓好后通過吹氣管吹氣，吹起得到成型紙坯；
步驟S7：制成紙漿成品
將得到的成型紙坯晾干、品檢、打包，得到紙漿成品；
步驟S8：防水性能測試
對得到的紙漿成品進行防水性能測試，防水性能測試包括：水滲透測試、耐摩擦測試、恒溫恒濕測試。
2.根據權利要求1所述的一種具有防水特性紙漿的生產方法，其特征在于：所述步驟1中，將廢紙剪碎成尺寸為0.1cm～0.3cm。
3.根據權利要求1所述的一種具有防水特性紙漿的生產方法，其特征在于：所述步驟2中，將剪碎的廢紙放入擠壓機中，擠壓3～5次，或將減碎的廢紙碾壓成厚度為0.5mm～1.5mm的碎紙；將擠壓或碾壓后的廢紙放入浸泡池，加入占廢紙重量0.05％～0.1％的生物酶，加水攪拌均勻，浸泡，水溫為30℃～45℃，使碎紙呈糊狀止。
4.根據權利要求1所述的一種具有防水特性紙漿的生產方法，其特征在于：所述步驟3中，將浸泡后成糊狀的碎紙放入蒸煮鍋中蒸煮，蒸煮的壓力為：0.03MPa～0.05MPa，蒸煮的溫度為：75℃～85℃，蒸煮的時間為：30min～40min。
5.根據權利要求1所述的一種具有防水特性紙漿的生產方法，其特征在于：所述步驟3中，所述浸泡池蒸煮鍋中加入了液氨、碳銨、氧化鎂、硫酸鉀和重鈣，液氨、碳銨、氧化鎂、硫酸鉀、重鈣按生成亞硫酸無機復鹽的比例進行配比。
6.根據權利要求5所述的一種具有防水特性紙漿的生產方法，其特征在于：所述步驟3中，所述液氨、碳銨、氧化鎂、硫酸鉀、重鈣配比生成亞硫酸無機復鹽Mg(NH4)2(SO3)2蒸煮液，蒸煮液用磷酸和尿素調整pH，得到含亞硫酸無機復鹽質量濃度為70～80g/L的蒸煮液，蒸煮液在蒸煮過程中pH控制在7～8。
7.根據權利要求1所述的一種具有防水特性紙漿的生產方法，其特征在于：所述步驟4中，每噸紙漿中按以下重量添加復合防潮膠黏劑、YF-921陽離子淀粉、輔助分散劑、絕干礦物復合纖維、助留劑、紙漿脫水劑、防霉劑、防蛀劑、殺菌劑，復合防潮膠黏劑用量為60kg～70kg，YF-921陽離子淀粉用量為45kg～55kg，輔助分散劑用量為5.5kg～6.5kg，絕干礦物復合纖維用量為0.5kg～1.0kg，助留劑用量為0.15kg～0.20kg，紙漿脫水劑1.0kg～2.0kg，防霉劑、防蛀劑和殺菌劑共計1.0kg～2.0kg。
8.根據權利要求1所述的一種具有防水特性紙漿的生產方法，其特征在于：所述步驟4中，所述助留劑用于增加細小纖維、填料和顏料在紙中的留著率，所述助留劑由聚丙烯酰胺、聚乙二醇、苯酚樹脂、丙烯酸、(NH4)2S2O8、PbSO4組成；所述輔助分散劑用于促進纖維、填料在紙漿中分散均勻，所述輔助分散劑由纖維素、聚合物、過氧化氫組成。
9.根據權利要求1所述的一種具有防水特性紙漿的生產方法，其特征在于：所述步驟4中，所述紙漿脫水劑用于促進紙漿易于脫水，所述紙漿脫水劑由聚丙烯酰胺、次氯酸鈉、KOH、鹽酸和水組成；所述防霉劑、防蛀劑、殺菌劑用于防止紙漿不發霉、不腐敗變質、不被蟲蛀，所述防霉劑由尼泊金丁酯、檸檬酸、苯酚組成，所述防蛀劑由除蟲菊酯、硫磺組成，所述殺菌劑由甲醛、次氯酸組成。