本發(fā)明涉及塑料薄膜生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種制袋機。

背景技術(shù)：
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目前的商品包裝中大都會使用塑料包裝袋。塑料包裝袋在生產(chǎn)中會經(jīng)過裁切、熱合、收卷等操作。現(xiàn)有生產(chǎn)條件下，由于生產(chǎn)車間內(nèi)沒有特定的除濕設(shè)備，所以在下雨天或春夏季節(jié)濕度較大的情況下，使用熱合裝置對薄膜塑料袋經(jīng)過熱合時會由于濕度較大導致熱合不完全，不但影響產(chǎn)品的正常使用，還造成原材料的浪費。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
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本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有的技術(shù)缺陷，提供一種制袋機。

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下的技術(shù)方案來實現(xiàn)：

一種制袋機，包括塑料薄膜卷、送料輥、收料輥，塑料薄膜卷、送料輥、收料輥依次安裝在機架上，所述的送料輥和收料輥之間設(shè)有工作臺，工作臺上設(shè)有熱合裝置，所述的熱合裝置上方通過支架固定有烘板，烘板內(nèi)部設(shè)置電加熱組件，烘板的下表面為烘干面，烘板的上表面和兩側(cè)面包覆保溫材料，烘板和工作臺之間設(shè)有溫濕度傳感器。

所述的工作臺上位于熱合裝置和收料輥之間設(shè)有冷卻裝置，所述的冷卻裝置包括冷卻風箱和固定在冷卻風箱內(nèi)的風機。冷卻裝置用于對熱合后的塑料薄膜快速冷卻，防止后續(xù)收料輥收卷時由于塑料薄膜過熱導致塑料薄膜粘合在一塊。

所述的工作臺上位于冷卻裝置和收料輥之間設(shè)有整平裝置。整平裝置用于對熱合后的塑料薄膜整平，防止塑料薄膜褶皺堆合在一塊。

所述的保溫材料為發(fā)泡聚氨酯。發(fā)泡聚氨酯質(zhì)輕保溫效果好。

所述的電加熱組件為多根電加熱管，所述的電加熱組件經(jīng)過防爆處理。防爆處理可以保證電加熱組件的工作性能，防止發(fā)生爆炸危險。

本發(fā)明的有益效果為：提供一種新型制袋機，通過在熱合裝置的上方設(shè)置烘板，利用烘板內(nèi)的電加熱組件快速加熱對烘板下方的塑料薄膜及其附近區(qū)域快速烘干，保證熱合時的干燥度，溫濕度傳感器可以感測溫濕度，進而控制電加熱組件的電加熱管開啟個數(shù)，充分做到節(jié)能，本制袋機設(shè)計合理，使用效果好，保證了熱合的高效高質(zhì)。

附圖說明：

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式：

為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進一步闡述本發(fā)明。

如圖1所示，一種制袋機，包括塑料薄膜卷1、送料輥2、收料輥3，塑料薄膜卷1、送料輥2、收料輥3依次安裝在機架4上，所述的送料輥2和收料輥3之間設(shè)有工作臺5，工作臺5上設(shè)有熱合裝置6，所述的熱合裝置6上方通過支架7固定有烘板8，烘板8內(nèi)部設(shè)置電加熱組件81，烘板8的下表面為烘干面，烘板8的上表面和兩側(cè)面包覆保溫材料82，烘板8和工作臺5之間設(shè)有溫濕度傳感器11。

所述的工作臺5上位于熱合裝置6和收料輥3之間設(shè)有冷卻裝置9，所述的冷卻裝置9包括冷卻風箱91和固定在冷卻風箱91內(nèi)的風機92。冷卻裝置9用于對熱合后的塑料薄膜快速冷卻，防止后續(xù)收料輥3收卷時由于塑料薄膜過熱導致塑料薄膜粘合在一塊。

所述的工作臺5上位于冷卻裝置9和收料輥3之間設(shè)有整平裝置10。整平裝置10用于對熱合后的塑料薄膜整平，防止塑料薄膜褶皺堆合在一塊。

所述的保溫材料82為發(fā)泡聚氨酯。發(fā)泡聚氨酯質(zhì)輕保溫效果好。

所述的電加熱組件81為多根電加熱管，所述的電加熱組件81經(jīng)過防爆處理。防爆處理可以保證電加熱組件81的工作性能，防止發(fā)生爆炸危險。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。