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一種雙層膜制袋機的制作方法

文檔序號:11966754閱讀:640來源:國知局
一種雙層膜制袋機的制作方法與工藝

本實用新型屬于制袋設備領域,具體涉及一種雙層膜制袋機。



背景技術:

制袋機就是制作各種塑料包裝袋或其他材料包裝袋的機器,其加工范圍為各種大小厚薄規格不同的塑料或其他材料的包裝袋,一般來說以塑料包裝袋為主要產品。隨著國內人民生活水平的不斷提高,給塑料軟包裝行業帶來無限商機,塑料軟包裝制袋機也隨之蓬勃發展。

現有的塑料薄膜制袋機的種類繁多,一般主要包括送料機構、熱切機構和出料機構。采用熱切機構對塑料薄膜進行切斷時工作效率較低,成本高,質量難以保證,同時會因溫度過高對操作人員造成傷害。



技術實現要素:

針對相關技術中的上述技術問題,本實用新型提出一種雙層膜制袋機,用以解決上述問題。

為實現上述技術目的,本實用新型的技術方案是這樣實現的:

一種雙層膜制袋機,包括機架、進料單元、壓切單元和出料單元,所述進料單元和出料單元均包括傳送輥軸和輸送帶,所述傳送輥軸設置在機架上,所述輸送帶連接傳送輥軸,所述壓切單元包括刀架、切刀和工作臺,所述切刀與刀架固定連接,所述工作臺架設在機架上,所述刀架下方設置有連接板,所述切刀通過連接板與刀架固定連接。

進一步的,所述刀架設置有兩個,所述單個刀架上連接有兩套切刀,所述兩套切刀之間為對稱設置,所述切刀內部設置有電阻絲,所述電阻絲的兩端與外部電源相連。

進一步的,所述機架上還設置有用于驅動切刀的驅動裝置,所述驅動裝置與切刀連接,所述驅動裝置包括氣缸。

進一步的,所述壓切單元側面設置有朝工作臺上的塑料薄膜噴出壓縮空氣的冷卻隔斷裝置,所述冷卻隔斷裝置包括噴氣管,所述噴氣管與切刀平行設置,所述噴氣管朝向熱合工作臺方向的位置上設有噴出壓縮空氣的噴嘴。

進一步的,所述噴氣管上每隔2cm設有一個噴嘴。

進一步的,所述噴嘴呈狹縫狀,所述噴嘴與工作臺的距離為 1-2cm。

進一步的,所述冷卻隔斷裝置包括空氣壓縮瓶,所述空氣壓縮瓶與噴氣管管道連通。

本實用新型的有益效果:提供了一種結構簡單緊湊、操作方便安全的雙層塑料膜制袋機,通過壓切單元對塑料薄膜進行自動壓紋切口工作,使得切口更加平整光滑,同時也降低了操作人員的工作強度。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是根據本實用新型實施例所述的雙層膜制袋機的結構示意圖;

圖2是根據本實用新型實施例所述的冷卻隔斷裝置的結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。

如圖1-2所示,根據本實用新型實施例所述的一種雙層膜制袋機,包括機架1、進料單元2、壓切單元3和出料單元4,所述進料單元2和出料單元4均包括傳送輥軸5和輸送帶6,所述傳送輥軸5設置在機架1上,所述輸送帶6連接傳送輥軸5,所述壓切單元3包括刀架31、切刀32和工作臺33,所述切刀32與刀架31固定連接,所述工作臺33架設在機架1上,所述刀架31下方設置有連接板34,所述切刀32通過連接板34與刀架31固定連接。

所述刀架31設置有兩個,所述單個刀架31上連接有兩套切刀32,所述兩套切刀32之間為對稱設置,所述切刀32內部設置有電阻絲,所述電阻絲的兩端與外部電源相連。

所述機架1上還設置有用于驅動切刀32的驅動裝置35,所述驅動裝置35與切刀32連接,所述驅動裝置35包括氣缸。

所述壓切單元3側面設置有朝工作臺33上的塑料薄膜噴出壓縮空氣的冷卻隔斷裝置,所述冷卻隔斷裝置包括噴氣管7,所述噴氣管7與切刀32平行設置,所述噴氣管7朝向熱合工作臺33方向的位置上設有噴出壓縮空氣的噴嘴8,所述噴氣管7上每隔2cm設有一個噴嘴8,所述噴嘴8呈狹縫狀,所述噴嘴8與工作臺33的距離為1-2cm。

所述冷卻隔斷裝置包括空氣壓縮瓶,所述空氣壓縮瓶與噴氣管7管道連通。

為了使本實用新型便于理解,下面通過具體的使用方法對本實用新型進行進一步說明。

本實用新型工作時:內外雙層塑料薄膜經進料單元2中的傳送輥軸5 的運動,依次通過輸送帶6輸送到壓切單元3的工作臺33上,將外層薄膜按照內層薄膜的尺寸進行折疊,以便使上下薄膜重合;此時啟動氣囊往氣缸35內充氣,氣缸35通過刀架31帶動切刀32向下牽引,對工作臺33上的雙層塑料薄膜完成封合、壓紋切口和成型的工作,噴氣管7吹出的氣流層一方面有隔熱冷卻的作用,另一方面提供風力使塑料薄膜與熱合刀頭分離,保持更好的封口質量,然后通過出料單元4輸出,最后由操作人員按照塑料薄膜上壓紋切口的痕跡對已封合成型的薄膜進行手工切斷,即完成了包裝袋的制作。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內。

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