本實用新型涉及塑料制袋機技術領域，尤其是指塑料制袋機用的張緊裝置。

背景技術：

塑料制袋機主要是由儲料裝置，步進裝置，變頻裝置，整袋裝置，熱封切刀及控制裝置組成。主要特征是儲料裝置儲存相應數量的原料，步進裝置帶動原料，變頻裝置帶動熱封切刀，整袋裝置在生產固定袋數后整袋，熱封切刀通過溫控器控制其溫度對原料進行封切，控制裝置整體協調各方面動作。現有的儲料裝置和步進裝置之間的位置是固定的，如此一來，當步進裝置和儲料裝置之間沒有達到同步時就會發生塑料膜撕裂變形，影響產品品質。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，提供一種塑料制袋機用的結構簡單、操作方便、調節效果好的張緊裝置。

為實現上述目的，本實用新型所提供的技術方案為：塑料制袋機用的張緊裝置，它包括有通過同步軸連接的兩組張緊機構，所述的張緊機構包括有轉盤、支撐臂、滑套、張緊彈簧、下銷軸、上銷軸、調節索，其中，轉盤固定在同步軸上，支撐臂為多條，沿圓心均布在轉盤盤緣上，支撐臂采用中空金屬管制作成形，支撐臂兩側設有限位滑槽，滑套活動套裝在支撐臂外周面上，兩組張緊機構內的滑套之間通過托桿連接；下銷軸從滑套底部一側進入，穿過限位滑槽后由滑套底部另一側穿出固定；張緊彈簧一端固定在支撐臂內腔底部，張緊彈簧另一端向上與下銷軸連接；上銷軸從滑套頂部一側進入，穿過限位滑槽后由滑套頂部另一側穿出固定；支撐臂頂部設有轉向導輪，調節索一端與上銷軸連接，調節索另一端向上繞過轉向導輪后與同步軸端部的調節盤連接。

所述的調節盤為兩個，分別位于同步軸兩端。

所述的調節盤盤體邊緣處設有轉柄。

本實用新型在采用上述方案后，塑料膜繞過托桿進入設備內成形，當設備內的成形機構對塑料膜牽扯過快時，在塑料膜的拉力下托桿帶動滑套沿支撐臂向轉盤中心收縮壓縮張緊彈簧，防止因牽扯力過大導致膜斷裂或變形，當牽扯力過小時，滑套在張緊彈簧的作用下向外擴張保持塑料膜的張力；當托桿不需要調節時，通過調節盤和調節索可以將托桿固定；采用本方案后的結構簡單、操作方便、調節效果好、自適應能力強。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結構示意圖。

圖2為本實用新型的側面示意圖。

圖3為圖2中的A處放大示意圖。

具體實施方式

下面結合所有附圖對本實用新型作進一步說明，本實用新型的較佳實施例為：參見附圖1至附圖3，本實施例所述的塑料制袋機用的張緊裝置包括有通過同步軸1連接的兩組張緊機構，所述的張緊機構包括有轉盤2、支撐臂3、滑套4、張緊彈簧5、下銷軸7、上銷軸8、調節索9，其中，轉盤2固定在同步軸1上，支撐臂3為多條，沿圓心均布在轉盤2盤緣上，支撐臂3采用中空金屬管制作成形，支撐臂3兩側設有限位滑槽6，滑套4活動套裝在支撐臂3外周面上，兩組張緊機構內的滑套4之間通過托桿13連接；下銷軸7從滑套4底部一側進入，穿過限位滑槽6后由滑套4底部另一側穿出固定；張緊彈簧5一端固定在支撐臂3內腔底部，張緊彈簧5另一端向上與下銷軸7連接；上銷軸8從滑套4頂部一側進入，穿過限位滑槽6后由滑套4頂部另一側穿出固定；支撐臂3頂部設有轉向導輪10，調節索9一端與上銷軸8連接，調節索9另一端向上繞過轉向導輪10后與同步軸1端部的調節盤11連接，所述的調節盤11為兩個，分別位于同步軸1兩端，調節盤11盤體邊緣處設有轉柄12。本實施例的塑料膜繞過托桿進入設備內成形，當設備內的成形機構對塑料膜牽扯過快時，在塑料膜的拉力下托桿帶動滑套沿支撐臂向轉盤中心收縮壓縮張緊彈簧，防止因牽扯力過大導致膜斷裂或變形，當牽扯力過小時，滑套在張緊彈簧的作用下向外擴張保持塑料膜的張力；當托桿不需要調節時，通過調節盤和調節索可以將托桿固定。

以上所述之實施例只為本實用新型之較佳實施例，并非以此限制本實用新型的實施范圍，故凡依本實用新型之形狀、原理所作的變化，均應涵蓋在本實用新型的保護范圍內。