本實用新型涉及造紙機械技術領域，具體為一種紙質包裝盒模壓成型裝置。

背景技術：

紙是中國古代四大發明之一。早在公元105年，蔡倫就總結了西漢以來用麻質纖維造紙的經驗，改進了造紙術，采用樹皮、麻頭、破布、舊漁網等為原料造紙。造紙機械是包括原料準備、制漿、造紙、直到制成卷筒或平張成品，以及加工紙和紙板的機械。二十世紀50年代以后，造紙機械又有許多發展和創新。如在備料制漿設備方面，出現了立式連續蒸煮器、置換洗滌器、熱磨機、新型壓力篩和除渣器等，在造紙機方面出現了新型流漿箱、夾網、復合壓榨、聚脂成型網等。模壓成型技術在造紙行業也有很大的運用，但普通紙質包裝盒模壓成型裝置結構復雜，操作不方便，價格昂貴，沒有安全保障。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種紙質包裝盒模壓成型裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種紙質包裝盒模壓成型裝置，包括殼體和控制器，所述殼體左側壁設有控制器，所述殼體內頂部設有第一液壓缸，所述第一液壓缸底部設有第一液壓桿，所述第一液壓桿底部設有上模，所述上模和第一液壓桿通過第一螺栓連接，所述上模底部設有下模，所述下模底部設有滑塊，所述下模和滑塊通過第二螺栓連接，所述滑塊內設有連通于下模底部的空腔，所述滑塊底部設有滑槽，所述滑槽底部設有加強座，所述滑塊右側連接有第二液壓桿，所述第二液壓桿右端伸入到殼體內，所述第二液壓桿右側連接有第二液壓缸，所述第二液壓缸位于殼體 內的右側壁，所述第一液壓缸和第二液壓缸均電性連接于控制器。

優選的，所述下模和上模之間設有照明裝置。

優選的，所述殼體右側壁設有檢修口，所述照明裝置電性連接于控制器。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型紙質包裝盒模壓成型裝置，通過啟動第二液壓缸使第二液壓桿伸縮，調節好滑塊的位置，使上模和下模相對應設置，將半成品包裝紙放在上模頂部，通過啟動第一液壓缸使第一液壓桿向下運動，從而帶動上模向下運動，實現包裝盒模壓成型，操作簡單，工作效率高，成型的包裝盒落入空腔，通過啟動第二液壓缸使第二液壓桿向左運動，操作人員通過空腔將成型的包裝盒取出，操作人員遠離危險區，提高了本實用新型的安全性能，設有照明裝置，便于觀察，本實用新型結構簡單，大大降低了生產成本。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

圖中：1殼體、2加強座、3第二液壓缸、4第二液壓桿、5檢修口、6照明裝置、7第一液壓缸、8第一液壓桿、9第一螺栓、10上模、11下模、12第二螺栓、13滑塊、14滑槽、15控制器、16空腔。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，本實用新型提供一種技術方案：一種紙質包裝盒模壓成型裝置，包括殼體1和控制器15，所述殼體1左側壁設有控制器15，所述殼體1內頂部設有第一液壓缸7，所述第一液壓缸7底部設有第一液壓桿8，所述第 一液壓桿8底部設有上模10，所述上模10和第一液壓桿8通過第一螺栓9連接，所述上模10底部設有下模11，所述下模11底部設有滑塊13，所述下模11和滑塊13通過第二螺栓12連接，所述滑塊13內設有連通于下模底部的空腔16，所述滑塊13底部設有滑槽14，所述滑槽14底部設有加強座2，所述滑塊13右側連接有第二液壓桿4，所述第二液壓桿4右端伸入到殼體1內，所述第二液壓桿4右側連接有第二液壓缸3，所述第二液壓缸3位于殼體1內的右側壁，所述第一液壓缸7和第二液壓缸3均電性連接于控制器15，所述下模11和上模10之間設有照明裝置6，所述照明裝置6電性連接于控制器15，所述殼體1右側壁設有檢修口5。

具體的，使用時，首先通過控制器15啟動照明裝置6，選擇合適的上模10和下模11，將上模10通過第一螺栓9固定安裝在第一液壓桿8底部，將下模11通過第二螺栓12固定安裝在滑塊13頂部，通過啟動第二液壓缸3使第二液壓桿4伸縮，調節好滑塊13的位置，使上模10和下模11相對應設置，將半成品包裝紙放在上模10頂部，通過啟動第一液壓缸7使第一液壓桿8向下運動，從而帶動上模10向下運動，實現包裝盒模壓成型，成型的包裝盒落入空腔16，通過啟動第一液壓缸7使第一液壓桿8向上運動，通過啟動第二液壓缸3使第二液壓桿4向左運動，操作人員通過空腔16將成型的包裝盒取出,需要檢修時，通過檢修口5進行檢修。

盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。